屋面砼澆筑施工方案-文庫吧
2025-09-04 01:48 本頁面
【正文】 需其它與施 工有關的機具材料，保證質量、數(shù)量，并提供材質單及各種材料合格證，搞好材料的保管及發(fā)放，負責簽收商品砼到場小票。 現(xiàn)場管理組 周澤青 負責現(xiàn)場管理與組織工作，負責與商砼站的聯(lián)絡，保證商品砼的及時供應。 安全后勤組 杜衛(wèi)斌 負責安全施工管理，保證文明安全施工，檢查門口道路的疏通及電路的安全可靠性，保證做好后勤保障、食堂管理。 勞動力組織 施工隊分為二個澆筑小組，每個小組成員如下： 工種 人數(shù) 工種 人數(shù) 工種 人數(shù) 工種 人數(shù) 混凝土工 12 人 看模 2 人 振搗工 3 人 放料 2人 看筋 2 人 臨電 1 人 找平 6 人 養(yǎng)護 2人 臨水 1 人 現(xiàn)場清理 2 人 指揮 2人 機械準備 施工主要材料、機具準備 設備、材料 名稱 單位 數(shù) 量 備注 振搗棒 根 5 Ф 50 型 振搗器 臺 5 碘鎢燈 個 5 用于夜間照明 塑料薄膜 m2 800 泵管 m 40 第 6 頁 共 20 頁 混凝土攪拌車 輛 10 地泵 臺 1 汽車泵 臺 1 便攜式發(fā)電機 臺 1 混凝土輸送采用 1臺地泵 及 1 臺汽車泵 。 試模 10 組，坍落度筒 1個，以及測溫人員作好準備。 組織管理機構 混凝土施工組織管理框圖： 其它準備： 電氣專業(yè)人員要保證臨電的使用及安全，保證不因為停電，影響混凝土的澆筑，準備 2 盞鏑燈 、 5盞碘鎢燈 和一臺便攜式發(fā)電機 。 木抹子 10把。 開盤前要對施工隊進行施工方案交底、技術質量交底、安全生產交底。 二、作業(yè)條件 梁板柱 鋼筋經(jīng)過設計、監(jiān)理、業(yè)主、監(jiān)督站等驗收合格，墻體、柱插筋預留及預留孔洞并辦完隱檢手續(xù)。 模板及支撐經(jīng)過驗收合格并辦完預檢手續(xù)。 項目經(jīng)理 生產經(jīng)理 總工 機電安裝 綜合部 勞動力部署 現(xiàn)場協(xié)調 機械設備準備 施工方案制定 施工方案交底 工程量計算 現(xiàn)場安全管理 管線預埋 防雷接地 擾民協(xié)調 后勤保障 第 7 頁 共 20 頁 模內清理干凈，無積水、木屑、鐵絲 等雜物。 澆筑混凝土時，應提前把混凝土泵位置定好，并安裝就位混凝土泵輸送管。 三、混凝土施工 為了控制結構的內外溫度差，避免溫度應力產生的裂縫，需要求商品混凝土攪拌站做好混凝土配合比試配工作，可采用水化熱較低的粉煤灰硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，降低水化熱?，F(xiàn)場作好混凝土澆筑、混凝土測溫、混凝土養(yǎng)護等工作，采取相應技術措施 ,妥善處理混凝土表面與混凝土中心之間的溫度差，防止溫度裂縫的產生。 振動器振搗：第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的搗實；第二道設置在混凝土的中間部位，保證混凝土中部的 密實度；第三道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土密實。隨著混凝土工作面向前推進，振動器也相應向前推進。 混凝土振搗時要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，將振搗棒上下抽動，以使上下振搗均勻，振動棒應插入下層砼 50mm 左右，以消除兩層之間的接縫。每點振搗時間為 2030S 為宜，但還應視混凝土表面不再顯著下沉、表面無氣泡產生且混凝土表面有均勻的水泥漿泛出為準。振點間距 50cm，梅花型布置。振搗時禁止碰到鋼筋、模板、預留管道和埋件等。 泵送混凝土其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結束后要認真處理。經(jīng) 3～4小時左 右，初步用長刮杠刮平，在初凝前，用木抹子拍壓兩遍，搓成麻面，以閉合砼干縮裂縫，緊跟著用塑料掃帚沿短向（東西向）掃出細麻面后用塑料薄膜覆蓋。 混凝土供應及輸送能力計算： 混凝土地泵的泵送實際能力約 40m3/h/輛，采用 1臺泵車 ,則每小時泵送數(shù)量為 40m3,控制混凝土的初凝時間為 2小時，則泵送時間為： 900247。 40= 小時 （ 5 區(qū)屋面砼） 。 在下層混凝土初凝前上層混凝土 應 澆筑完畢，故不會產生施工縫。 為了掌握大體積混凝土內部溫度變化對砼質量的影響，需進行對 混凝土內部溫度監(jiān)測控制。設專職的測溫員進行測溫，并做好測溫記錄，將測溫記錄及 第 8 頁 共 20 頁 時準確的反映到項目技術負責人處，以便及時了解混凝土內部的溫度變化情況。 養(yǎng)護：為保證混凝土的質量，采用降低大體積混凝土內外溫差和減慢降溫速度來達到減小砼內部溫度應力的目的。在混凝土澆筑完覆蓋一層塑料薄膜進行養(yǎng)護，確?；炷羶炔繙囟群捅砻鏈囟葴夭畈淮笥?25℃，養(yǎng)護過程由混凝土工長派專人負責， 由于轉換層施工正直秋季，梁應于澆筑到拆模不小于 7天，板和柱子可視具體氣溫狀況進行澆水，養(yǎng)護時間不少于 14 天。 四、 質量保證措施 水化熱對 工程質量的影響 大體積混凝土澆筑完畢后，由于水泥水化熱作用所放出的熱量使混凝土內部的溫度不斷上升，三天時混凝土水化熱峰值最大，混凝土表面和內部溫差最大，必須認真嚴格落實減少混凝土內外溫差的措施。 水化熱控制 混凝土 分層 澆筑，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時也便于振搗密實。上層混凝土覆蓋要在下層混凝土初凝之前進行。 嚴格檢查預拌混凝土攪拌站提供的原材試驗單和
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