【正文】 確定并策劃直接影響工程質(zhì)量的過(guò)程和針對(duì)重大危險(xiǎn)源和重大環(huán)境因素有關(guān)的活動(dòng)（產(chǎn)品、服務(wù)）。 ⑶、根據(jù)施工圖紙要求和工程進(jìn)度計(jì)劃，編寫工程需要材料采購(gòu)計(jì)劃和采購(gòu)文件，并報(bào)分管負(fù)責(zé)人審批。 ⑷、依據(jù)工程進(jìn)度，負(fù)責(zé)過(guò)程產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的日常管理工作。 ⑸、負(fù)責(zé)單位工程技術(shù)資料填報(bào)、收集、整理、匯總、保管工作。 ⑹、根據(jù)工程聯(lián)系單的設(shè)計(jì)變更內(nèi)容，及時(shí)作好圖紙更改工作。 ⑺、依據(jù)施工規(guī)范對(duì)操作班組下達(dá)分部分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書 。 ⑻、負(fù)責(zé)按《標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》對(duì)便行、放行的工程材料，做好標(biāo)識(shí)管理工作和有關(guān)記錄。 ⑼、負(fù)責(zé)不合格標(biāo)識(shí)、隔離、處置的管理工作。 ⑽、負(fù)責(zé)工程最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)前的竣工資料的準(zhǔn)備工作，編寫施工小結(jié)。 f、材料員職責(zé) 9 ⑴、負(fù)責(zé)對(duì)外購(gòu)和顧供的工程材料和工程設(shè)備的采購(gòu)和驗(yàn)證，做好進(jìn)貨驗(yàn)證記錄和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。 ⑵、負(fù)責(zé)審核和收集采購(gòu)驗(yàn)證時(shí)各種質(zhì)量、環(huán)保等保證和證明文件，做好登記和保管工作。 ⑶、在進(jìn)貨驗(yàn)證時(shí)發(fā)現(xiàn)損壞、不合格、不適用的工程材料和工程設(shè)備，應(yīng)做好“不合格品”標(biāo)識(shí)和 相關(guān)記錄，并進(jìn)行隔離，向主管部門報(bào)告。 ⑷、負(fù)責(zé)需試驗(yàn)的工程材料抽樣工作，填寫“送樣單”交由相關(guān)人員送檢。接到試驗(yàn)報(bào)告后，匯總保存試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)材料進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，發(fā)現(xiàn)不合格也應(yīng)隔離并向材料科報(bào)告。 ⑸、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)布圖合理堆放進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)。 ⑹、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程材料和工程設(shè)備應(yīng)按要求檢查。 g、班組長(zhǎng)職責(zé) ⑴、在項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，做好木工、鋼筋工、架子工、砼工等相關(guān)工種的施工技術(shù)管理工作。 ⑵、熟悉施工圖，并按圖施工 ，參加圖紙會(huì)審、施工技術(shù)方案討論等各項(xiàng)技術(shù)環(huán)節(jié)工作。 ⑶、根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)提出構(gòu)配件、成品、半成品、工程材料及設(shè)備材料的加工、申請(qǐng)計(jì)劃，并繪制加工詳圖和模板排列、支撐方案圖、施工詳圖。 ⑷、參與對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、成品、半成品的構(gòu)配件質(zhì)量復(fù)驗(yàn)以及使用監(jiān)督。 ⑸、負(fù)責(zé)模板、鋼筋、砼工程等相關(guān)的技術(shù)復(fù)核項(xiàng)目自檢、模板軸線、模板校正、隱蔽工程驗(yàn)收和申請(qǐng)工作。 ⑹、負(fù)責(zé)木工、鋼筋工、架子工、砼工等相關(guān)工種施工前的技術(shù)質(zhì)量、安全生產(chǎn)等交底施工中的技術(shù)指導(dǎo)，并督促技術(shù)質(zhì)量措施和技術(shù)節(jié)約措施的落 實(shí)。 ⑺、負(fù)責(zé)木工、鋼筋工、架子工、砼工等相關(guān)工種的分項(xiàng)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)并會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)分。 10 二、材料、設(shè)備、勞動(dòng)力組織 周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃 表一 周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃表 序號(hào) 材料名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 模板 18mm厚九夾板 ㎡ 3000 基礎(chǔ)施工，陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 2 鋼管 216。48 (壁厚不小于 ) t 200 基礎(chǔ)施工，陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 3 扣件 可鍛鑄鐵制作 只 20xx0 基礎(chǔ)施工，陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 4 安全網(wǎng) ㎡ 500 超高模板支架施工 5 216。12對(duì)拉螺栓 216。12圓鋼 套 1000 基礎(chǔ)、主體施工 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表 名 稱 規(guī)格 功率 數(shù)量 物料提升機(jī) SSB100 1臺(tái) 扳手 開口寬（㎜） 171 2224 50把 圓盤鋸 MJ106 3kW 2臺(tái) 平刨 MB503 3kW 2臺(tái) 手電鉆 DC10 620W 4把 臺(tái)鉆 VV508S 520W 2臺(tái) 手提電鋸 M651A 8臺(tái) 手提電刨 LHA1001 8臺(tái) 壓刨 MB1065 2臺(tái) 線 垂 30個(gè) 砂輪切割機(jī) J3GYLD400A 2臺(tái) 水準(zhǔn)儀 鋼卷尺 50m、 5m 10只 工程檢測(cè)尺 2m 4根 塞尺 TY00515 4把 扭矩扳手 2把 電子秤 臺(tái)秤 1臺(tái) 經(jīng)緯儀 J2 1臺(tái) 主要班組勞動(dòng)力配置情況 11 本工程將選用素質(zhì)好、安全意識(shí)較強(qiáng)、有較高的技術(shù)素質(zhì)，并有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工班組進(jìn)行施工，并根據(jù)施工進(jìn)度要求及現(xiàn)場(chǎng)資源配置、工作面等情況合理配置工人數(shù)量。詳見勞動(dòng)力配置計(jì) 劃表。 勞動(dòng)力配置計(jì)劃表 序 號(hào) 工 種 投 入 人 數(shù) 1 木 工 11 2 架子工 10 3 鋼筋工 10 4 泥（砼）工 15 5 電焊工 3 6 電 工 1 7 機(jī)修、后勤 2 專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置 本工程配置專職安全員 2名； 鋼筋工 10名，木工 11 名， 架子工 10名；電工 1 名；電焊工 2 名，各類人員均持證上崗。詳見專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置表： 專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置表 崗 位 姓 名 證 書 號(hào) 安 全 員 電 工 電 焊 工 架子工班組長(zhǎng) 架子工班組等特種作業(yè)人員名單及證書詳見附件 2。 三、臨時(shí)用電布置 主要施工機(jī)械電箱分配一覽表 序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 額定功率 備注 1 物料提升機(jī) SSB100 1臺(tái) 2 對(duì)焊機(jī) UN100 1臺(tái) 100KW 3 鋼筋切斷機(jī) QT40 1臺(tái) 4 鋼筋彎曲機(jī) WJ401 1臺(tái) 5 切割機(jī) Φ 400 2臺(tái) 6 豎向焊 機(jī) KZ500 1臺(tái) 20KW 7 電焊機(jī) BX400 2臺(tái) 20KW 8 平板振動(dòng)器 PZ50 2臺(tái) 9 振動(dòng)棒 HZ50 3臺(tái) 10 砂漿攪拌機(jī) HJ200B 1臺(tái) 12 11 砼攪拌機(jī) JZ350C 1臺(tái) 12 木工圓盤鋸 MJ106 2臺(tái) 13 平刨 MB503 2臺(tái) 3kW 14 臨時(shí)設(shè)施 20KW 15 消防備用電 10KW 施工現(xiàn)場(chǎng)總需要容量計(jì)算 電動(dòng)機(jī)合計(jì)功率： Σ Pi= P1+P2+P3+P4+P5+P6+P7+P8+P9+P10 =+++3+++++8+6 = 電焊機(jī)合計(jì)功率： Σ Si=S1+S2+S3=100+20+20=140KW S 動(dòng) =（ K3 Σ P/COSФ +K4 Si） =（ + 140） = S 總 = 動(dòng) = = 由于施工機(jī)械不可能同時(shí)啟動(dòng)，因此以上機(jī)械用電量可以乘以 的折減系數(shù)，所以 = 甲方提供一 200KW變壓器，可滿足要求。 另外，現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái) 120KW發(fā)電機(jī)，以供應(yīng)急。 四、施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程支模架搭設(shè)、拆除、鋼筋綁扎、混凝土澆搗施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。 五、 砼澆搗 施工部署 施工段劃分、施工順序 本工程 梁板水平結(jié)構(gòu)混凝土 澆筑采用 由中間向四周均勻?qū)ΨQ 的澆筑方式；框架柱高度 過(guò) 4 米 時(shí)，混凝土分兩次澆筑。梁板水平結(jié)構(gòu)周邊所有框架柱澆筑完成3天后，才能進(jìn)行梁板的混凝土施工，框架柱拆模后及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)并與支撐架做好相應(yīng)的連接，增加整體性，梁板與框架柱連接示意 圖 。 對(duì)本工程可按 層、 、 、 、 個(gè)區(qū)段進(jìn)行劃分。砼澆筑依次按：柱砼→上一層梁板砼→該層墻柱砼→上一層梁板砼 13 的順序進(jìn)行。施工工藝順序?yàn)椋褐０寮庸ぶ谱鳌|(zhì)量檢驗(yàn)→柱鋼筋綁扎→檢驗(yàn)→安裝柱模板→澆 筑 砼→拆?！謇硇扪a(bǔ)→涂刷膠模劑；梁板模板加工制作→質(zhì)量檢驗(yàn)→安裝梁板模板→綁扎梁板鋼筋→檢驗(yàn)→澆注砼→拆?！謇硇扪a(bǔ)→涂刷膠模劑。 混凝土澆搗設(shè)備 本工程 混凝土 選用 商品混凝土， 采用汽車 混凝土泵泵送施工。 汽車 泵分別安排布置在現(xiàn)場(chǎng)的 東 面及南面。為防止停電影響砼 連續(xù)澆筑，現(xiàn)場(chǎng)將配備 1臺(tái) 120KW的發(fā)電機(jī)。 主體階段混凝土施工還將配備混凝土攪拌機(jī) 1 臺(tái)，砼振搗機(jī)具采用 810m長(zhǎng)小型插入式振動(dòng)器 2 臺(tái) ，平板式振動(dòng)機(jī) 2臺(tái)。 混凝土澆搗注意事項(xiàng) 1）防止支模架產(chǎn)生偏心受力的措施 a、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不可集中堆載在一處，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷。 b、裝卸其它物料時(shí)防止對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊。 c、不得集中堆放建筑材料、預(yù)制構(gòu)件或施工設(shè)備等。 2）施工荷載控制措施 在澆搗混凝土?xí)r，要控制好澆搗順序，隨搗、隨抹平，不得 一下子把混凝土澆到 1— 2m高，減小混凝土泵送所產(chǎn)生的壓力對(duì)模板產(chǎn)生的沖擊力，超過(guò)支模架設(shè)計(jì)受力值。 3）施工縫留置位置及要求 主體結(jié)構(gòu)施工階段柱的混凝土施工留置施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。主體梁板混凝土施工縫的留置位置在次梁跨度中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁周線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度大于等于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面 要鑿毛，剔除浮動(dòng)的石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，澆筑的混凝土要細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。 14 混凝土澆搗設(shè)備 本工程采用商品混凝土，用 汽車混凝土泵 澆筑混凝土。柱、梁混凝土采用插入式振搗棒振搗，樓板采用平板式振搗器振搗。 混凝土澆搗注意事項(xiàng) 1）本工程分二次澆搗砼，即先澆柱，后澆筑梁板 2）本工程梁板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用由中間向四周均勻?qū)ΨQ的澆筑方式，澆筑時(shí)要勤移動(dòng)軟管。 3）框架柱高度超 過(guò) 4米 時(shí)，分兩次澆筑。 4）澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制實(shí)際施工 荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，鋼筋等材料不能在支架上方集中堆放。 5）梁板水平結(jié)構(gòu)周邊所有框架柱澆筑完成 3 天后，才能進(jìn)行梁板的混凝土施工。 6）澆筑工程中要勤移動(dòng)軟管，并及時(shí)把混凝土均勻分散開，不得使某一點(diǎn)的混凝土堆積高度不得超過(guò) 150cm。 7）澆筑過(guò)程中，要派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形的情況要及時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理。 第五章 支模架形式選定及設(shè)計(jì) 一、支模架形式選定 根據(jù)工程特點(diǎn)，本工程支模架形式選定扣件式鋼管支模架形式。 二、支模架設(shè)計(jì) 支模架施工荷載取值 模板自重 :2；混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 :24kN/m3；梁鋼筋自重 :；板鋼筋自重 :；振搗混凝土對(duì)水平模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值 :3KN/m2 支模架布置及計(jì)算情況 本工程梁板模板均采用 18mm 厚的膠合板，枋木采用 60 80 木方。梁底枋木間距 200，板底枋木間距 梁高大于 800 在中間加 兩 道ф 14 對(duì)拉螺栓，間距 400。 梁底支模架鋼管 縱橫間距均為 800，板底支模架鋼管縱橫間距不大于 800， 15 鋼管支模架步距 1500。具體鋼管 立 桿平面布置及剖面見 附 圖。計(jì)算過(guò)程 附 后。 支模 架搭設(shè)參數(shù)匯總表 梁底模板支架搭設(shè)參數(shù)匯總表 搭設(shè)參數(shù) 梁截面尺寸（㎜） 500 1000 350 850 300 700 250 550、 250 600 350 600、 300 600 模板支架形式 扣件式鋼管模板支架 最大跨度 13800 8700 8700 6900 搭設(shè)高度 11550 8520 83 8520 11550、 85 8330 計(jì)算高度 11550