【正文】 的要求。 施工 時注意只考慮模板本身在荷載下的下垂，對 木模板取偏大值。 b、剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接。大梁計算中采用雙扣件連接。 鋼管允許偏差表 序號 項 目 允許偏差 Δ（ mm） 示意圖 檢查 工具 1 焊接鋼管尺寸 (mm),外徑 48 壁厚 ， 游標(biāo)卡尺 2 鋼管兩端面切斜偏差 塞尺，拐角尺 3 鋼管外表面銹蝕深度 ≤ 游標(biāo)卡尺 4 鋼管彎曲： a各種桿鋼管的端部彎曲 l≤ ≤ 5 鋼板尺 5 b立桿鋼管彎曲 3ml≤ 4m， 4ml≤ ≤ 12 ≤ 20 6 c 水平桿、斜桿的鋼管彎曲 l≤ ≤ 30 扣件不得有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的情況，如出現(xiàn)上述情況的扣件嚴(yán)禁使用，同時扣件需做好防銹處理。搭設(shè)時由專人進行監(jiān)管，確保支模架搭設(shè)嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。在安裝立桿時， 應(yīng)盡量選擇靠近框架的位置，以滿足規(guī)范中連墻件“宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 300 ㎜的要求。 5）梁板水平結(jié)構(gòu)周邊所有框架柱澆筑完成 3 天后，才能進行梁板的混凝土施工。 混凝土澆搗注意事項 1）防止支模架產(chǎn)生偏心受力的措施 a、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不可集中堆載在一處，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷。12圓鋼 套 1000 基礎(chǔ)、主體施工 機械設(shè)備投入計劃 機械設(shè)備投入計劃表 名 稱 規(guī)格 功率 數(shù)量 物料提升機 SSB100 1臺 扳手 開口寬（㎜） 171 2224 50把 圓盤鋸 MJ106 3kW 2臺 平刨 MB503 3kW 2臺 手電鉆 DC10 620W 4把 臺鉆 VV508S 520W 2臺 手提電鋸 M651A 8臺 手提電刨 LHA1001 8臺 壓刨 MB1065 2臺 線 垂 30個 砂輪切割機 J3GYLD400A 2臺 水準(zhǔn)儀 鋼卷尺 50m、 5m 10只 工程檢測尺 2m 4根 塞尺 TY00515 4把 扭矩扳手 2把 電子秤 臺秤 1臺 經(jīng)緯儀 J2 1臺 主要班組勞動力配置情況 11 本工程將選用素質(zhì)好、安全意識較強、有較高的技術(shù)素質(zhì)，并有類似工程施工經(jīng)驗的施工班組進行施工，并根據(jù)施工進度要求及現(xiàn)場資源配置、工作面等情況合理配置工人數(shù)量。 ⑵、負(fù)責(zé)審核和收集采購驗證時各種質(zhì)量、環(huán)保等保證和證明文件，做好登記和保管工作。 ⑶、監(jiān)督和指導(dǎo)班組操作是否符合施工規(guī)范。 ⑿、具體負(fù)責(zé)砂漿和混凝土級配管理工作，做好級配申請單的復(fù)核和簽發(fā)，并督促試驗人員做好粗細(xì)骨料的分析，水泥復(fù)驗及試塊計劃的執(zhí)行。對特殊過程的施工必須連續(xù)監(jiān)控。因此項目部將合理選擇模板的種類；保證模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；能可靠承受新澆砼的質(zhì)量，側(cè)壓力以及施工荷載；及增加模板 施工工作效率保證本工程高大支模架施工的順利進行。 本工程結(jié)構(gòu)類型為 多層混凝土 框架結(jié)構(gòu)； 總 長 、 總 寬 15m（主要結(jié)構(gòu)面積） ， 基礎(chǔ)采用獨立 基礎(chǔ) 。認(rèn)真做好施工前人員施工技術(shù)交底工作，說明施工中的重點、難點及如何解決。 ⑽、負(fù)責(zé)產(chǎn)品（工程 ）的防護，在工程交付前應(yīng)組織人員采取適當(dāng)防護和隔離措施。 ⒂、負(fù)責(zé)項目工程技術(shù)節(jié)約措施的實施，結(jié)合工程特點推廣科技成果，開展技術(shù)開發(fā)、合理化建議等活動。 ⑹、負(fù)責(zé)隱檢工序復(fù)查簽證工作。接到試驗報告后，匯總保存試驗報告，并對材料進行狀態(tài)標(biāo)識，發(fā)現(xiàn)不合格也應(yīng)隔離并向材料科報告。詳見專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置表： 專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置表 崗 位 姓 名 證 書 號 安 全 員 電 工 電 焊 工 架子工班組長 架子工班組等特種作業(yè)人員名單及證書詳見附件 2。 2）施工荷載控制措施 在澆搗混凝土?xí)r，要控制好澆搗順序，隨搗、隨抹平，不得 一下子把混凝土澆到 1— 2m高，減小混凝土泵送所產(chǎn)生的壓力對模板產(chǎn)生的沖擊力，超過支模架設(shè)計受力值。 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進行加固處理?？刂瞥两底冃?，滿足支模架搭設(shè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定要求。 第 七 章 支模架 的搭設(shè)及拆除方法 第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 編制專項施工方案，并組織專家論證后，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并報總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗等情況。 對接、搭接應(yīng)符合 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不 能 設(shè)置在同步內(nèi) ； 搭接長度不小于 1m，采用不少于 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定 ， 端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于 100mm。 扣件 1）扣件的安裝應(yīng)滿足扣件的規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配。 4）模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于 5，高大支模架下部支架不能拆除。 鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定 ： （ 1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； （ 2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》（ GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合該規(guī)范第 條的規(guī)定； （ 3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； （ 4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范（ JGJ13020xx）的規(guī)定； （ 5）鋼管必須涂有防銹漆。 監(jiān)測措施 混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù) 責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進行加固處理。 裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。 建筑材料分類堆放（按平面布置圖規(guī)定地點），掛牌作出標(biāo)識。 （ 6）車輛一到立即就近送往醫(yī)院。 模板、腳手架坍塌 （ 1）一旦發(fā)生模板、腳手架坍塌事故，現(xiàn)場搶救組應(yīng)首先報警，然后進行疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。 （ 5）總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，教育職工。同時盡快送往醫(yī)院。如有呼吸心跳停止，應(yīng)就地立刻進行心臟按摩和人工呼吸 。 施工現(xiàn)場設(shè)茶水間和茶水桶，做到加有蓋加鎖和有消毒設(shè)備。 混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人 2～ 3 名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。 當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣時應(yīng)停止模板支架搭設(shè)和拆除作業(yè)。模板支架驗收后應(yīng)形成記錄，記錄表式見附錄 F。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。 3） 對跨度較大的混凝土梁、板， 因 考慮到自重的影響， 采取模板 適度起拱的措施以 保證構(gòu)件的形狀和尺寸。傾角為 45?時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過 7根；傾角為 60?時，則不應(yīng)超過 5根。同時還需滿足下列要求： 立桿 1）立桿間距 本工程縱橫立桿距離均不得大于計算間距，為保證支撐體系的穩(wěn)定，主次梁及板底立桿間距應(yīng)按模數(shù)統(tǒng)一考慮，板下立桿縱橫方向間距應(yīng)為沿梁縱向立桿排距的整數(shù)倍，從而保證水平橫桿能完全貫通，有效提高架體的整體穩(wěn)定性。鋼管外徑、壁厚、端面等偏差應(yīng)符合下表的要求。 18 第 六 章 支模架 的構(gòu)造要求及措施 本工程支模架采用φ 48 ，搭設(shè)構(gòu)造必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ13020xx）、《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》（ DB33/103520xx）、《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》 (JGJ7420xx)《建 筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ16220xx)的要求。 為了便于施工，本工程支模架體采用剛性連墻件與周圍結(jié)構(gòu)拉結(jié)，連墻件水 17 平方向沿每根框架柱設(shè)置，高度方向每步設(shè)置。 4）澆筑過程中嚴(yán)格控制實際施工 荷載不超過設(shè)計荷載，鋼筋等材料不能在支架上方集中堆放。 主體階段混凝土施工還將配備混凝土攪拌機 1 臺，砼振搗機具采用 810m長小型插入式振動器 2 臺 ，平板式振動機 2臺。12對拉螺栓 216。 f、材料員職責(zé) 9 ⑴、負(fù)責(zé)對外購和顧供的工程材料和工程設(shè)備的采購和驗證，做好進貨驗證記錄和產(chǎn)品標(biāo)識。 ⑵、負(fù)責(zé)質(zhì)量控制的日常管理工作，檢查監(jiān)督項目管理實施方案（施工組織設(shè)計）的具體實施。 ⑾、負(fù)責(zé)分部分項工程技術(shù)復(fù)核及匯總工作，并督促有關(guān)人員及時做好技術(shù)復(fù)核自 檢和申請工作。 ⑻、指導(dǎo)和組織施工各階段質(zhì)量控制點及日常管理。 且梁板面積大，澆筑砼的自由高度大，大大增加了支模架搭設(shè)施工的難度。 基礎(chǔ)、基礎(chǔ) 梁、柱及梁板混凝土強度等級均為 C30。由項目部組成專門的高支模作業(yè)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，在支模板前、支模板施工中、砼澆搗過程中、拆除模板時，對施工的質(zhì) 量做全過程監(jiān)控，以保證施工的質(zhì)量。 b、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé) ⑴、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對本項目工程的質(zhì)量、安全、施工技術(shù)管理工作負(fù)具體責(zé)任。 ⒃、負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員做好施工圖、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集等技術(shù)書籍的管理和竣工資 料的收集、整理工作，每半月會同項目部資料員對工程檔案資料進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保工程檔案資料齊全、完整。 ⑺、對不符合工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求的分部分項工程，提出整改意見，立即進行標(biāo)識工作，并對整改措施進行驗證。 ⑸、根據(jù)施工現(xiàn)場布圖合理堆放進場材料和設(shè)備，做好施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護。 三、臨時用電布置 主要施工機械電箱分配一覽表 序號 機械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 額定功率 備注 1 物料提升機 SSB100 1臺 2 對焊機 UN100 1臺 100KW 3 鋼筋切斷機 QT40 1臺 4 鋼筋彎曲機 WJ401 1臺 5 切割機 Φ 400 2臺 6 豎向焊 機 KZ500 1臺 20KW 7 電焊機 BX400 2臺 20KW 8 平板振動器 PZ50 2臺 9 振動棒 HZ50 3臺 10 砂漿攪拌機 HJ200B 1臺 12 11 砼攪拌機 JZ350C 1臺 12 木工圓盤鋸 MJ106 2臺 13 平刨 MB503 2臺 3kW 14 臨時設(shè)施 20KW 15 消防備用電 10KW 施工現(xiàn)場總需要容量計算 電動機合計功率： Σ Pi= P1+P2+P3+P4+P5+P6+P7+P8+P9+P10 =+++3+++++8+6 = 電焊機合計功率： Σ Si=S1+S2+S3=100+20+20=140KW S 動 =（ K3 Σ P/COSФ +K4 Si） =（ + 140） = S 總 = 動 = = 由于施工機械不可能同時啟動，因此以上機械用電量可以乘以 的折減系數(shù)，所以 = 甲方提供一 200KW變壓器，可滿足要求。 3）施工縫留置位置及要求 主體結(jié)構(gòu)施工階段柱的混凝土施工留置施工縫時應(yīng)留在主梁下面。 第五章 支模架形式選定及設(shè)計 一、支模架形式選定 根據(jù)工程特點，本工程支模架形式選定扣件式鋼管支模架形式。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本工程架體基礎(chǔ)一層地面，搭