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[城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范-文庫(kù)吧

2025-08-12 23:12 本頁(yè)面


【正文】 應(yīng)采用灰分小于 10%的煤種,粒度要求與直立爐裝爐煤粒度相同。 ③ 當(dāng)裝爐煤質(zhì)量不符合上述要求時(shí),應(yīng)做工業(yè)性的單爐試驗(yàn)。 ( 2)焦?fàn)t: 揮發(fā)分(干基) 26%~ 32%; 膠質(zhì)層厚度( Y) > 13mm; 焦塊最終收縮度( X) 28~ 33mm; 水分 < 10%; 灰分(干基) < 10%; 硫分(干基) < 1%; 粒度( 0~ 3mm的含量) 75%~ 80%。 注:采用焦?fàn)t煉制氣焦時(shí),其灰分(干基)可小于 16%。 采用直立爐制氣的煤準(zhǔn)備流程,應(yīng)設(shè)破碎和配煤裝置。 采用焦?fàn)t制氣的煤準(zhǔn)備宜采取先配煤后粉碎流程。 在寒冷地區(qū),當(dāng)原料煤為洗精煤時(shí),煤準(zhǔn)備流程宜設(shè)解凍裝置和破碎裝置。 當(dāng)采用炭化室有效容積小于 6m^3的焦?fàn)t制氣時(shí),其煤準(zhǔn)備流程宜設(shè)干燥裝置, 將煤 的水分干燥至 6%。 原料煤的裝卸和倒運(yùn)應(yīng)采用機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備。卸煤設(shè)備的能力,應(yīng)按日用煤量、供 煤不均衡程度和供煤協(xié)議的卸煤時(shí)間確定。 注:當(dāng)鐵路來(lái)煤無(wú)協(xié)議時(shí),一次卸車的時(shí)間,可按 3h 計(jì)算。 貯煤場(chǎng)場(chǎng)地的確定,宜符合下列要求: ( 1)貯煤場(chǎng)的操作容量: 當(dāng)由鐵路來(lái)煤時(shí),宜采用 10~ 20d 用煤量。 當(dāng)由水路來(lái)煤時(shí),宜采用 15~ 20d 用煤量。 當(dāng)由公路來(lái)煤時(shí),宜采用 30~ 40d 用煤量。 ( 2)煤堆的高度應(yīng)根據(jù)貯煤場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的工作高度確定; ( 3)貯煤場(chǎng)的操作容量系數(shù),宜采取 65%~ 70%; ( 4)多雨地區(qū)宜設(shè)非燃燒材料制成的遮雨設(shè)施。 貯煤場(chǎng)的地面,應(yīng)做人工地坪,并應(yīng)設(shè)排水設(shè)施。 配煤槽和粉碎機(jī)室的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列要求: ( 1)配煤槽的總?cè)萘浚瑧?yīng)根據(jù)日用煤量和允許的檢修時(shí)間等因素確定; ( 2)配煤槽的個(gè)數(shù),應(yīng)根據(jù)采用的煤種數(shù)、配煤比和煤的倒換等因素確定; ( 3)在粉碎裝置前,必須設(shè)置電磁分離器; ( 4)粉碎機(jī)室必須設(shè)置除塵裝置。 煤準(zhǔn)備流程的各膠帶運(yùn)輸機(jī)及其相連的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備之間,應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。 每座直立爐頂層的貯煤倉(cāng)總?cè)萘?,宜?36h 用煤 量計(jì)算。輔助煤箱的總?cè)萘?,?yīng)按 2h 用煤量計(jì)算。貯焦倉(cāng)的總?cè)萘浚税匆淮渭訚M四門炭化室的裝焦量計(jì)算。 焦?fàn)t的貯煤塔,宜按兩座爐共用一個(gè)設(shè)計(jì),其總?cè)萘繎?yīng)按 16h 用煤量計(jì)算。 貯煤塔和焦粉貯倉(cāng)內(nèi)均應(yīng)設(shè)震動(dòng)裝置。 在寒冷地區(qū)對(duì)貯煤塔的漏嘴,應(yīng)采取防凍措施。 裝爐煤進(jìn)貯煤塔前宜設(shè)置計(jì)量裝置。 煤干餾爐的爐型及爐組的選擇,應(yīng)根據(jù)原料煤的品種、數(shù)量、焦炭用途與市場(chǎng)需 求,按不同爐型的特點(diǎn),經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較后確定。 煤干餾的主要產(chǎn)品的產(chǎn)率指標(biāo),可按表 。 煤干餾的主要產(chǎn)品的產(chǎn)率指標(biāo) 表 ┌───────────┬─────┬──────────────────┐ │ │ │ 產(chǎn)率指標(biāo) │ │ 主要產(chǎn)品名稱 │ 單 位 ├─────────┬────────┤ │ │ │ 直立爐 │ 焦?fàn)t │ ├───────────┼─────┼─────────┼────────┤ │ 煤氣 │ m^3/t │ 350~ 380 │ 320~ 340 │ │ 全焦 │ % │ 71~ 74 │ 72~ 75 │ │ 焦油 │ % │ ~ │ ~ │ │ 硫銨 │ % │ │ │ │ 粗苯 │ % │ │ │ └───────────┴─────┴─────────┴────────┘ 注: ① 直立爐煤氣其低熱值為 ^3。 ② 焦?fàn)t煤氣其低熱值為 ^3。 ③ 直立爐生產(chǎn)的焦為氣焦。 ④ 水分為 7%的煤計(jì)。 焦?fàn)t的加熱煤氣系統(tǒng),應(yīng)采用復(fù)熱式。 煤干餾爐的加熱煤氣,宜采用發(fā)生爐煤氣。 煤干餾爐的耗熱量指標(biāo),宜按表 。 煤干餾爐的耗熱量指標(biāo)[ KJ/kg(煤)] 表 ┌───────┬─────────────┬─────────┬──────┐ │ │ 焦 爐 │ 直立爐 │ │ │ ├─────────────┴─────────┤ 適用范圍 │ │ 加熱煤氣種類 │ 炭化室有效容積( m^3) │ │ │ │ │ │ │ ├────┬────┬───┬────┬────┤ │ │ │ > 20 │ ≈10 │ < 6 │ │ │ │ ├───────┼────┼────┼───┼────┼────┼──────┤ │ 焦?fàn)t煤 氣 │ 2340 │ 2600 │ 2930 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │作為計(jì)算生產(chǎn) │ ├───────┼────┼────┼───┼────┼────┤消耗用 │ │ 發(fā)生爐煤氣 │ 2640 │ 2930 │ 3260 │ 3010 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────┼────┼────┼───┼────┼────┼──────┤ │ 焦?fàn)t煤氣 │ 2570 │ 2850 │ 3180 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │作為計(jì)算加熱 │ ├───────┼────┼────┼───┼────┼────┤系統(tǒng)設(shè)備用 │ │ 發(fā)生爐煤氣 │ 2850 │ 3140 │ 3470 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ └───────┴────┴────┴───┴────┴────┴──────┘ 注: ① 直立爐的指標(biāo)系按熱發(fā)生爐煤氣計(jì)算。 ② 水分為 7%的煤計(jì)。 當(dāng)焦?fàn)t采用發(fā)生爐煤氣加熱時(shí),加熱煤氣管道上宜設(shè)置混入回爐煤氣的裝置。 當(dāng)焦?fàn)t采用回爐煤氣加熱時(shí),加熱煤氣管道上宜設(shè)置煤氣預(yù)熱器。 加熱煤氣管 道的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列要求: ( 1)應(yīng)設(shè)置壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和流量計(jì); ( 2)必須設(shè)置低壓報(bào)警信號(hào)裝置,其取壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的蝶閥前的總管上。 管道末端應(yīng)設(shè)爆破膜; ( 3)應(yīng)設(shè)置蒸氣清掃和水封放散裝置; ( 4)加熱煤氣的總管,宜采用架空方式引入室內(nèi)。 直立爐的荒煤氣管、焦?fàn)t的集氣管上,均必須設(shè)置煤氣放散管。 爐頂荒煤氣總管,應(yīng)設(shè)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。調(diào)節(jié)蝶閥前,必須設(shè)置氨水噴灑裝置。 調(diào)節(jié)蝶閥與煤氣鼓風(fēng)機(jī)室應(yīng)有聯(lián)系裝置。 直立爐爐頂搗爐與爐底放焦之間應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)。 焦?fàn)t宜設(shè)高壓氨水消煙加煤裝置和上升管隔熱裝置。 氨水噴灑系統(tǒng)的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列要求: ( 1)低壓氨水的噴灑壓力,不應(yīng)低于 。氨水的總耗用量指標(biāo)應(yīng)按表 ; 氨水的總耗用量指標(biāo)[ m^3/t(煤)] 表 ┌─────────┬────┬───────────────────────┐ │ │ │ 焦?fàn)t │ │ │ ├───────────────────────┤ │ │ │ 炭化室有效容積 ( m^3) │ │ 爐 型 │ 直立爐 ├───────────┬─────┬─────┤ │ │ │ > 20 │ │ │ │ │ ├─────┬─────┤ ≈10 │ < 6 │ │ │ │ 單集氣管 │ 雙集氣管 │ │ │ ├─────────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ 氨水總耗用量 │ 4 │ 6 │ 8 │ 6~ │ 7~ 8 │ └─────────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┘ 注:水分為 7%的煤計(jì)。 ( 2)直立爐的氨水總管,應(yīng)布置成環(huán)形; ( 3)低壓氨水應(yīng)設(shè)事故用水 管; ( 4)焦?fàn)t無(wú)煙裝煤用高壓氨水的總耗用量為低壓氨水總耗用量的 %~ %,其噴灑壓 力等級(jí)應(yīng)按表 。 氨水噴灑壓力等級(jí)( MPa) 表 ┌──────────┬───────────────────────────┐ │ 焦?fàn)t │ 炭化室有效容積( m^3) │ │ ├──────────────┬────────────┤ │ │ > 20 │ ≤10 │ ├──────────┼──────────────┼────────────┤ │ 壓力等級(jí) │ > ~ │ ~ │ └──────────┴──────────────┴────────────┘ 廢熱鍋爐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定: ( 1)每座直立爐的廢熱鍋爐,應(yīng)設(shè)置在廢氣總管附近; ( 2)廢熱鍋爐的廢氣進(jìn)口溫度,宜取 800~ 900℃ ,廢氣出口溫度宜取 200℃ ; ( 3)廢熱鍋爐宜設(shè)置 1臺(tái)備用; ( 4)廢熱鍋爐應(yīng)有清灰與檢修的空間; ( 5)廢熱鍋爐的引風(fēng)機(jī)應(yīng)采取防震措施。 直立爐熄焦系統(tǒng)的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列要求: ( 1)熄焦水的總管,應(yīng)布置成環(huán)形。熄焦水應(yīng)循環(huán)使用,其用水 量宜按 3~ 4m^3/t(水分 為 7%的煤)計(jì)算; ( 2)排焦箱的容量,宜按 4h 的排焦量計(jì)算。 采用弱黏結(jié)性煤時(shí),應(yīng)設(shè)排焦控制器; ( 3)排焦門的啟閉,應(yīng)采用機(jī)械化裝置; ( 4)排出的焦炭運(yùn)至膠帶機(jī)以前,應(yīng)有大于 80s 的瀝水時(shí)間。 焦?fàn)t宜采用直接送水的熄焦方式,并應(yīng)設(shè)自動(dòng)控制裝置。 熄焦水應(yīng)循環(huán)使用,其用水量宜按 2m^3/t(水分為 7%的煤)計(jì)算。 焦?fàn)t的焦臺(tái)設(shè)計(jì)宜符合下列要求: ( 1)每?jī)勺範(fàn)t宜設(shè)置 1個(gè)焦臺(tái); ( 2)焦臺(tái)的寬度,宜為炭化室高度的兩倍; ( 3)焦臺(tái)上焦炭的停留時(shí)間 ,不宜小于 30min; ( 4)焦臺(tái)的水平傾角,宜為 28176。 焦炭處理系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置篩焦樓及其貯焦場(chǎng)地或貯焦設(shè)施。 篩焦樓內(nèi)應(yīng)設(shè)有除塵通風(fēng)設(shè)施。 焦炭篩分設(shè)施,宜按篩分后的粒度大于 40mm、 40~ 25mm、 25~ 10mm和小于 10mm, 共 4級(jí)設(shè)計(jì)。 注:生產(chǎn)冶金焦時(shí),焦炭篩分設(shè)施宜增加大于 60mm或 80mm的一級(jí)。 篩焦樓內(nèi)貯焦槽總?cè)萘康拇_定,應(yīng)符合下列要求: ( 1)直立爐和炭化室有效容積小于 6m^3的焦?fàn)t的貯焦槽,均宜按 10~ 12h 產(chǎn)焦量計(jì)算; ( 2)炭化室有效容積 大于 20m^3的焦?fàn)t或近似 10m^3的焦?fàn)t的貯焦槽,宜按 6~ 8h產(chǎn)焦量計(jì) 算。 貯焦場(chǎng)的地面,應(yīng)做人工地坪并應(yīng)設(shè)排水設(shè)施。 貯焦場(chǎng)的操作容量應(yīng)符合下列規(guī)定: ( 1)當(dāng)鐵路運(yùn)輸時(shí),宜采用 15d 產(chǎn)焦量; ( 2)當(dāng)公路運(yùn)輸時(shí),宜采用 20d 產(chǎn)焦量。 自產(chǎn)的中、小塊氣焦,宜用于生產(chǎn)發(fā)生爐煤氣。自產(chǎn)的大塊氣焦,宜用于生產(chǎn)水煤 氣。 煤的氣化制氣 煤氣站氣化用原料的主要質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合表 。 氣化用煤主要質(zhì)量指標(biāo) 表 ┌──────────────┬───────────┬────────────┐ │ 指標(biāo)項(xiàng)目 │ 水煤氣發(fā)生爐 │ 煤氣發(fā)生爐 │ ├──────────────┼───────────┼────────────┤ │ 粒度( mm) │ │ │ │ │ 25~ 100 │ 6~ 1 13~ 2 25~ 50 │ │ │ 25~ 100 │ 6~ 10~ 2 25~ 40 │ ├──────────────┼───────────┼────────────┤ │質(zhì)量指標(biāo) │ │ │ │ (干基) │ < 33%(焦) │ < 35%(焦) │ │ │ < 24%(無(wú)煙煤) │ < 24%(無(wú)煙煤) │ │ │ │ │ │ ( TS) │ > 60% │ > 60% │ │ (粒度大于 25mm │ > 60% │ > 60% │ │ ( ST) │ > 1300℃ │ > 1200℃ (冷煤氣) │ │ │ │ > 1250℃ (熱煤氣) │ │ (干基) │ < 2% │ < 2% │ │ (干基) │ < 9% │ │ └──────────────┴───────────┴────────────┘ 注: ① 煤氣站包括水煤氣站和發(fā)生爐煤氣站。 ② 發(fā)生爐入爐煤或焦,粒度不得超過(guò)相鄰兩級(jí)。 ③ 本節(jié)所指的煤包括焦炭。 煤氣站煤場(chǎng)的貯煤量,應(yīng)根據(jù)煤源遠(yuǎn)近、供應(yīng)的不均衡性和交通運(yùn)輸方式等條件確 定,宜符合下列要求: ( 1)當(dāng)采用鐵路、公路和水路運(yùn)輸時(shí)宜為 10~ 30d 的用煤量; ( 2)當(dāng)使用本廠焦炭時(shí),宜小于 1d 的用焦量。 注:本節(jié)所指的煤包括焦炭。 當(dāng)氣化爐按三班制運(yùn)行時(shí),貯煤斗的有效貯量應(yīng)符合表 。 貯煤斗的有效貯量 表 ┌─────────────────┬────────────────────┐ │ 備煤系統(tǒng)工作班制 │ 貯煤斗的有效貯量 │ ├─────────────────┼────────────────────┤ │ 一班工作 │ 20~ 24h 氣化爐用煤量 │ │ 二班工作 │ 14~ 16h 氣化爐用煤量 │ └─────────────────┴────────────────────┘ 注:用煤量應(yīng)按設(shè)計(jì)產(chǎn)量計(jì)算。 氣化爐貯煤斗前應(yīng)設(shè)篩分裝置和煤屑斗,其總貯量不宜小于煤氣站的 1d 篩出量。 在寒冷地區(qū)的煤屑斗應(yīng)采取防 凍措施。 煤氣站灰渣斗的總貯量不宜小于煤氣站的 1d 灰渣排出量。 在寒冷地區(qū)的灰渣斗應(yīng)采取防凍措施。 氣化爐煤氣產(chǎn)氣率指標(biāo)可按表 。水煤氣低熱值不應(yīng)小于 10MJ/m^3,發(fā)生爐 煤氣低熱值不應(yīng)小于 5MJ/m^3。 氣化爐煤氣產(chǎn)氣率指標(biāo) 表
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