【正文】 項(xiàng)目地理位置較為優(yōu)越，區(qū)內(nèi)供電、供排水等市政配套設(shè)施齊備。擬建工程可根據(jù)需要向有關(guān)部門申請辦理使用手續(xù)，將上述設(shè)施的管道（線）引至擬建場地內(nèi)，所需條件即有保障。項(xiàng)目建設(shè)地能源消費(fèi)情況2010年7月，國家統(tǒng)計(jì)局會同國家發(fā)展和改革委員會、國家能源局發(fā)布了2009年各省、自治區(qū)、直轄市單位GDP能耗、單位工業(yè)增加值能耗。項(xiàng)目所在地能源資源供應(yīng)條件供水 沭陽縣工業(yè)園水源水質(zhì)符合地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Ⅲ類水質(zhì)的要求，供水管徑DN200～DN400。給水管網(wǎng)采用環(huán)狀布置，確保生產(chǎn)、生活和消防等用水安全。 供電 沭陽電力充足，建有220千伏變電所一座，110千伏變電所7座，對該項(xiàng)目生產(chǎn)用電能得到保障。 污水處理 目前沭陽工業(yè)園區(qū)有多家大型污水處理廠，　區(qū)內(nèi)實(shí)施污水集中處理。北區(qū)和沂北區(qū)各建一座污水處理廠，并按“雨污分流、清污分流、中水回用”的要求規(guī)劃建設(shè)的區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)、截污管網(wǎng)等配套工程（含沭陽城區(qū)污水截流管網(wǎng)）應(yīng)同步建設(shè)、同步投入使用。各分區(qū)及沭陽城區(qū)生活污水接入污水處理廠集中處理，各企業(yè)廢污水經(jīng)預(yù)處理達(dá)接管標(biāo)準(zhǔn)后接入污水處理廠集中處理，污水處理廠尾水排放執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）表4中一級標(biāo)準(zhǔn)。，北區(qū)污水處理廠的尾水可暫時(shí)排入沂南河，清下水、污水處理廠尾水應(yīng)盡可能用作綠化用水、地面沖洗水、道路噴灑水等低水質(zhì)要求用水，以減少總用、排水量。在進(jìn)一步論證并服從有關(guān)方面管理的條件下，北區(qū)和沂北區(qū)污水處理廠尾水遠(yuǎn)期可排入新沂河的北偏泓。具備接納污水處理能力。 通訊 園區(qū)電訊系統(tǒng)與沭陽縣城區(qū)網(wǎng)絡(luò)相連。此外，園區(qū)內(nèi)建有寬帶互聯(lián)網(wǎng)、敷設(shè)主干光纖。項(xiàng)目對當(dāng)?shù)啬茉聪M(fèi)的影響電力消費(fèi)可靠性分析建設(shè)項(xiàng)目年電力消費(fèi)總量約104萬千瓦時(shí)，對沭陽縣全社會的用電影響非常小，不影響當(dāng)?shù)啬茉垂?yīng)及能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)。水資源消費(fèi)可靠性分析項(xiàng)目年用水量約50噸，經(jīng)計(jì)算，供水完全能夠滿足本項(xiàng)目需求，對項(xiàng)目所在地的用水不構(gòu)成明顯影響。綜上所述，項(xiàng)目建成后各類能源的消費(fèi)對地區(qū)能源消費(fèi)的影響不大，能源供應(yīng)有保障。能情況分析評估用能情況分析評估用能情況分析評估用能情況分析評估用能情況分析評估工藝流程與技術(shù)方案（對于改建項(xiàng)目，應(yīng)對原有工藝、技術(shù)方案進(jìn)行說明）對能源消費(fèi)的影響產(chǎn)工藝流程： 橡膠車間工藝流程配料煉膠硫化切料3檢驗(yàn) → → → → ↓包裝 ↓入庫 模具車間工藝流程 外形加工模板調(diào)質(zhì)模板毛坯產(chǎn)品粗加工 → → → ↓產(chǎn)品半精加工 ↓產(chǎn)品精加工 ↓模具裝配 模具打光 試模具 ← ← 工藝技術(shù)方案： 本項(xiàng)目加工生產(chǎn)過程中全部選用目前較為先進(jìn)、節(jié)能設(shè)備。在加工過程中選用目前節(jié)能環(huán)保的平板硫化機(jī)和數(shù)控銑床對初產(chǎn)品進(jìn)行精加工。先用設(shè)備的先進(jìn)性主要體現(xiàn)在：加壓式捏煉機(jī)設(shè)備膠塑物料在密閉、加壓及溫度可控條件下混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高、品質(zhì)優(yōu)良穩(wěn)定。轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角以及兩棱的重疊長度等參數(shù)設(shè)計(jì)合理，物料分散均勻。與物料接觸的所有零部件表面均經(jīng)打磨鍍硬鉻后拋光，耐磨且防腐。與物料接觸的零部件為夾套式結(jié)構(gòu)，獲得最佳的冷卻或加熱效果，適應(yīng)各種煉膠，煉塑工藝要求。從機(jī)架后門（或另開口）加料，混煉室向前翻轉(zhuǎn)140176。卸料，便于上下工序連線；易于物料換色，混煉室清洗方便。電控系統(tǒng)采用可編程序控制器（PLC）具有完善可靠的控制功能與檢測報(bào)警功能及必要的安全聯(lián)鎖保護(hù)功能，并可提供聯(lián)網(wǎng)的串行接口。2． 數(shù)控銑床設(shè)備的先進(jìn)性。 自動(dòng)化程度高，可以提高生產(chǎn)效率：加工零件精度高，質(zhì)量好。數(shù)控銑床的定位精度和重復(fù)定位精度很高，教容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。 數(shù)控銑床加工控機(jī)床主要用于加工形狀復(fù)雜的零件，但所使用夾具的結(jié)構(gòu)往往并不復(fù)雜。數(shù)控銑床夾具的選用可首先根據(jù)生產(chǎn)零件的批量來確定。 對單件、小批量、工作量較大的模具加工來說，一般可直接在機(jī)床工作臺面上通過調(diào)整實(shí)現(xiàn)定位與夾緊，然后通過加工坐標(biāo)系的設(shè)定來確定零件的位置。通過程序控制夾具，實(shí)現(xiàn)對工件的自動(dòng)裝缷，則能進(jìn)一步提高工作效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 為實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的，建設(shè)單位從設(shè)備的選擇和工藝路線的布置兩方面著手，在提高工作效率的同時(shí)，同時(shí)理順工藝流程，減少物料的重復(fù)轉(zhuǎn)運(yùn)，從而降低單位產(chǎn)品能耗。主要耗能工序及其耗能指標(biāo)根據(jù)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝需求，項(xiàng)目建成后消耗的能源主要為電力、水、壓縮空氣。由于本項(xiàng)目使用的壓縮空氣是通過壓縮機(jī)產(chǎn)生，其作為耗能工質(zhì)所消耗的能源已計(jì)入電力消耗，因此不再重計(jì)。所以，納入綜合能耗折算分析的為：電力、水。 一、項(xiàng)目年電能消耗量計(jì)算企業(yè)各類設(shè)備年電能消耗量計(jì)算用年平均負(fù)荷和年時(shí)基數(shù)計(jì)算，其計(jì)算式如下：Wn=αnPjsTn公式中：Wn——年電能消耗量，單位kwh；Pjs——有功功率｛Pjs=KdP；Kd為需用系數(shù)，P為裝機(jī)容量； Kd=（同時(shí)使用系數(shù)負(fù)荷系數(shù)）/（線路效率用電設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行功率時(shí)的效率）｝；αn——（根據(jù)電子工業(yè)出版社《工廠供配電》規(guī)定：一般的工業(yè)企業(yè)：α＝～由表中數(shù)據(jù)可以看出：，經(jīng)計(jì)算，年運(yùn)行時(shí)數(shù)約4480小時(shí)，則項(xiàng)目年用電量約104104千瓦時(shí)。二、水資源消耗分析項(xiàng)目水資源消耗包括生產(chǎn)用水、生活用水和綠化用水等。生活用水方面擬根據(jù)項(xiàng)目定員情況進(jìn)行估算。、根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為120L/（人次）計(jì)算，全年以320天計(jì)），考慮生產(chǎn)、綠化未預(yù)見部分，項(xiàng)目年水消耗約500噸。三、綜合能耗根據(jù)本項(xiàng)目設(shè)備能耗額定參數(shù)以及項(xiàng)目設(shè)定生產(chǎn)規(guī)模所需消耗的各類能源消耗量詳見下表：能源