【正文】 可分段填實，即土方修整一段，墊層施工一段。 如果釬探和動力觸探值達不到設(shè)計要求的地基承載力時，應組織專家對 軟弱土基的處理確定方案， 并由設(shè)計院出具基礎(chǔ)處理的設(shè)計變更。 、管溝基坑土方回填 : 管道兩側(cè)考慮到不能采用機械施工，其他夯實方法均可能對管道造成 不利影響，為了達到管道兩側(cè) 的壓實系數(shù)， 管頂 300mm 以上采用土方回填，管頂 300mm 以下采用粗砂回填，在回填前必須做好以下一些準備工作。回填前必須抽干積水，清理基坑內(nèi)的淤泥、雜質(zhì)；填土要用濕度相當?shù)恼惩梁蜕百|(zhì)粘土； 處在道路范圍外的壓實系數(shù)則不小于 ，采用粗砂兩邊同時進行回填，每層厚度不超過 500mm， 采用自來水夯、用插入式震動棒搗實直至管頂 300mm 處。 管頂 300mm 以上 土方回填要分層進行，大塊土要打碎 ；必須嚴格按照設(shè)計要求、規(guī)范施工，不合格的回填土必須清出現(xiàn)場外，同時應注意：管徑寬度的管頂上 300mm 處回填時，回填的壓實系數(shù)為 ~ 但絕對不能超過 ，管頂上 300mm 以上是處在道路范圍內(nèi)的按照道路的壓實系數(shù)進行回填， 使其對管道形成一個保護拱盔。 a 技術(shù)質(zhì)量控制措施 ①對回填土進行技術(shù)鑒定，應符合設(shè)計要求。 ②回填前，應組織各個單位檢驗地質(zhì)情況，包括軸線尺寸、水平標高，以及有無積水等情況，辦完隱檢手續(xù)。 ③設(shè)置控制鋪筑厚度的標志，如水平標高樁或彈上水平線。 ④鋪筑回填土在夯實輾壓前應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押浚?一般為 8%12%）。 ⑤震動夯實或輾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定。 ⑥最后一層夯、壓密實后，表面應拉線找平并符合設(shè)計標高。 、土方工程 本工程由于地理位置復雜，沿線分支道口甚多，為了保證 不受 上述情況太大的影響，固本工程擬采用分段、分主次、分輕重施工。在施工期間、施工路段對沿線不進行全封閉，僅對單個施工段進行全封閉。在道口施工時，根據(jù)道口的實際寬度做半幅路面寬施工，留下另外的半幅仍然通車或過人，待半幅管溝施工完畢（ 單口 試驗）驗收合格后，管道臺背回填，回填完后進行開放通行，再施工另外半幅，在多店面的路 段同樣按此施工，特別要注意的是：球墨鑄管的成型尺寸為 8M 長，每一根管重量七噸多一點，為了減少機械（吊車）臺班數(shù)量，必須預先整根置于管溝內(nèi)，固在沙礫石墊層施工完，應將球墨鑄管吊入管溝內(nèi)的管道礫石支坐上，將來對接時僅作水平的滑動和就位，同時路面半幅施工時的開挖長度必須保證在 15M 以上，即從道口路面中心往外的長度。管溝工程的各階段型制大體相同，只有寬窄和深淺的差異，因此其開挖施工的方法也大體相同，各種管溝的開挖方法統(tǒng)一論述。 開槽直埋式安裝，管槽只有寬度和深度的差別，因此管溝的溝槽開挖其共同點統(tǒng)一論述，不同點作分 別論述。 、開挖介質(zhì) 根據(jù)情況分析判斷，管溝溝槽的開挖會遇到如下各種介質(zhì)。 a、建筑垃圾回填介質(zhì)； b、腐質(zhì)土回填介質(zhì)； c、粘土碎石毛石混合回填介質(zhì)； d、淤泥沉積介質(zhì)； e、原生粘土介質(zhì)； 、開挖方法 對于前五種介質(zhì)的開挖施工，均采用 斗容挖掘機，進行開挖，先挖出管道溝槽的初步輪廓，然后用人工整修達到設(shè)計輪廓尺寸規(guī)定的標準。 挖出土方的處理方法，分兩種情況分別處理。 開挖土方凡是不符合作回填料的，都要作棄料棄到監(jiān)理工程師指定的棄渣場，其施工方法是用 5 噸 自卸汽車，運往指定的棄土場棄掉， 本合同段內(nèi)土方外棄場在開福區(qū)青竹湖開發(fā)小區(qū)，運距為 15km 以上， 棄土場要及時平整處理。 凡開挖土方符合作回填料要求的，經(jīng)監(jiān)理工程師認可可作如下處理：每 m 長開挖量不大，其一側(cè)有臨時堆放的條件，可用反鏟直接開挖堆放于不妨礙施工的一側(cè)，待管道安裝完畢，經(jīng)檢驗合格具備回填條件時，再取料回填，然后進行場地清理，如果每 米 長開挖量大，就地不能堆放或就地堆放不下的，則采用反鏟挖裝 5 噸自卸車運往指定的儲料場，臨時儲存，待管槽具備回填條件時，再從臨時儲料場運回來回填，臨時儲料場在竣工前要認真進行 清理，恢復原貌。 當管溝的開挖深度 時，則采用普通反鏟進行開挖。 當管溝的開挖深度 而又小于 時，則采用加長臂反鏟進行開挖，盡量做到一次開挖成型，以加快施工速度，縮短工期。 當管溝的開挖深度大于 時，則采用兩級開挖的方法，地表面一層的施工方法與前述相同，下層的開挖方法有兩種方式，其一是下層采用長臂反鏟站在第一層開挖出來的溝底上，向下挖掘直到設(shè)計建基面，將挖出的渣土棄在施工道路上，施工道路上再擺一臺普通反鏟挖掘機將長臂反鏟挖上來的渣土轉(zhuǎn)裝 5 噸自卸車，運到指定位置。缺點是增加了一道挖 裝工序，不經(jīng)濟，同時還臨時性占用施工道路，影響施工交通。其二是選擇適當位置修一條臨時性下管溝的路，自卸汽車直接開到站在管溝內(nèi)的挖掘機背后受料，運到指定卸料場，這種運作方式的優(yōu)點是可以減少一道挖掘機的挖裝工序，比較經(jīng)濟，不占用施工道路，不影響施工交通。缺點是修下坡路場地條件限制，且需經(jīng)監(jiān)理工程師批準，修路和場地還原，還要有所付出，這兩種方式都可行，屆時再根據(jù)現(xiàn)場實際情況再作詳細論證決定取舍。 溝槽開挖嚴格執(zhí)行中華人民共和國國家標準 GB5026897《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》的各項規(guī)定和質(zhì)量標準，嚴格按 本標設(shè)計圖紙和施工總說明的各項具體要求執(zhí)行，同時還需按指定的標準圖集規(guī)定的具體做法進行施工。 溝槽在開挖施工過程中，某些管段有可能會遇到地下水，設(shè)計要求管道施工要在無水工況下進行作業(yè)，因此要采取有針對性的施工排水措施，具體的排水措施根據(jù)現(xiàn)場的地下水實際情況，結(jié)合規(guī)范 節(jié)施工排水的有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計和實施。 管道溝槽底部的開挖寬度根據(jù)設(shè)計圖紙 ,管道位于道路之下，管頂覆土小于兩倍管徑，溝槽底寬為 6000mm， 溝槽邊坡的坡度根據(jù)地質(zhì)勘測資料的建議坡度 1： 1 進行施工。 溝槽的支撐： 溝槽的邊坡按上述坡比進行開挖， 一般是穩(wěn)定的，若遇特殊情況產(chǎn)生邊坡不穩(wěn)定的跡象，可根 據(jù)實際情況按規(guī)范 溝槽支撐的相關(guān)規(guī)定進行支撐加固和保護。 管道的交叉處理 從施工現(xiàn)場可以看出，有老管道、電纜與本管道交叉，開挖前，在有管道交叉的部位做好明顯標記，并同現(xiàn)場施工人員特別是挖掘機司機進行安全技術(shù)交底，防止損壞已埋設(shè)好的管道，交叉管道挖出來后，要按規(guī)范 節(jié)交叉處理的有關(guān)規(guī)定采取相應的支承保護措施。交叉管道周圍 圍內(nèi)的開挖必須采用人工開挖，挖掘機協(xié)助。 、開挖施工順序 管道線路長，管徑大，埋設(shè)深，井深，因此工程量也 大，是本 工程的重點，應與提前優(yōu)先安排施工。 管道系統(tǒng)的施工順序原則上均從起點開始，依次向終點推進，考慮到過道路多而比較復雜，需要的工期較長，為不影響全面施工，需要把最前端的一段作為平行作業(yè)施工，管道與頂管的接合部在施工時間上是否匹配，難以預料，故考慮銜接部位稍后安排施工，具體計劃安排詳見施工順序網(wǎng)絡(luò)圖。 施工順序從下向上步推進安排的理由是 a、工程本身管道安裝與管溝的需要； b、可以逐步利用作為施工排水的通道； c、有利降低地下水位。 、基礎(chǔ)的處理和驗收 1） 各井室 和管道回填土地基的處理 排氣閥井、排泥井 和管道座落于回填土段時，基坑基槽開挖成型后，要對下臥層回填土進行質(zhì)量檢驗，根據(jù)檢驗結(jié)果再對不同土層進行處理。如回填土質(zhì)量滿足設(shè)計要求時，可以不進行處理，回填土的質(zhì)量標準均按規(guī)范施工。 對于低于管道箱涵設(shè)計基面的低洼區(qū)和淤泥弱質(zhì)區(qū)的處理： 根據(jù)設(shè)計圖紙，小于 10 米深的低洼淤泥區(qū)邊坡放坡為 1 :1,距底邊線 1 米位置打入松木樁護坡，護坡樁小頭徑不小于 20cm，凈距為 300mm，樁長必須超過換填面以下 1 米，橫向用竹架板或杉木條擋土（淤泥）； 低洼淤泥區(qū)采用片石換填，片石換填深度為 米，換填片石下層為中距 1000mm 的松木樁處理，換填片石上層為 500mm 厚級配砂礫夯壓找平層，找平層上部為 300mm 厚鋼筋混凝土底板，鋼筋砼底板內(nèi)配Ф 22@150 的橫向主筋、ф 8@200 的縱向分布筋，鋼筋砼底板強度等級為 C30。 軟土層、回填土段的管道基礎(chǔ)不能滿足設(shè)計要求時，則需采用Φ 140（小頭直徑）新砍伐的松樹樁，用機械打入土層內(nèi) 3500mm4500mm 深，樁長度不小于 3500mm，間距應嚴格控制在中距 400mm 范圍內(nèi)，打完松木樁后，鋸掉被打毛的樁頭；樁頭上部拋砌 500mm 厚的麻石或片石；麻石或片石上部采用沙礫石填 200mm 厚至設(shè)計要求的管底土基礎(chǔ)。 管道基礎(chǔ)為原狀土處，為在施工排水過程中不受擾動，采用機械挖土時不應超挖，必須用人工 清底修挖成型，地基土壤若受擾動其深度在 150mm 以內(nèi)者，可用沙礫石或原狀土回填夯實， 150mm 以上者，可夯填石灰灰土，大卵石、碎石或毛石，并用小礫石填充上部空隙，表面找平，再夯實。 2）基礎(chǔ)驗收 排氣閥井、排泥井、管溝基礎(chǔ)的驗收擬采用分項分井室分段驗收的方式進行，共分三個項目，即排氣閥井、排泥井、管溝和管道安裝項目，每一個排氣閥井、排泥井作為一個驗收單元，每兩個排氣閥井、排泥井之間的管段也是一個驗 收單元，開挖好一段驗收一段。 在報請設(shè)計和監(jiān)理工程師驗收之前先進行自檢，自檢的內(nèi)容主要有排氣閥井、排泥井的中心點位置和管道中心線的平面位置是否符合設(shè)計要求，開挖的寬度，開挖的高程是否符合設(shè)計要求，開挖的平整度是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求，是否有欠挖現(xiàn)象，對于填土段基礎(chǔ)，對下臥層填土的質(zhì)量是否進行了檢驗，檢驗資料是否齊全，簽證手續(xù)是否完備，質(zhì)量評定的結(jié)論是否符合設(shè)計要求，所有進行基礎(chǔ)處理的資料是否簽證手續(xù)完備，基礎(chǔ)處理的范圍資料和實地情況是否相符，上述自檢項目都符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范要求，按監(jiān)理工程師規(guī)定表格形式，填 寫隱蔽工程驗收申請單。報請驗收簽證，經(jīng)驗收簽證后，進行下一道工序的作業(yè)。 、排氣井結(jié)構(gòu)工程 、模板工程 ： ①模板及支撐在滿足剛度和穩(wěn)定性的前提下，構(gòu)造簡單，拆裝方便，能便于下道工序的施工，模板拼縫嚴密平整，每段管溝拆除后，立即清理維修接觸面并涂刷隔離劑，確保砼澆面平整、光潔。 ②模板及支撐在安裝過程中任何情況下，必須設(shè)置防傾覆和水平接結(jié)固定設(shè)施，砼澆筑時，安排木工進行隨時護模，發(fā)現(xiàn)支撐有松動現(xiàn)象及時加固處理，以防走模。 ○ 3 模板施工要點： a 所有模板均按清水模板制作，模板接頭處均用膠紙粘牢，以防漏漿，就位前刷一道脫模劑，模板每周轉(zhuǎn)一次進行一次清理，確保砼表面光潔、平整。模板支撐均經(jīng)整體剛度計算，按計算間距搭設(shè)，砼澆筑時，安排木工進行隨時護模，發(fā)現(xiàn)支撐有松動現(xiàn)象，及時加固處理，以防走模。 b 模板拆除，當同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達到設(shè)計標準的 75%時，方可拆除，縱橫龍骨及模板，可調(diào)底座、立桿、可調(diào)早拆上托、支撐板帶及梁底模板必須在頂板砼達到設(shè)計強度后方可拆除，非承重模板，在砼強度保證其表面不因拆模而損壞棱角時，方可拆除。 、鋼筋工程： ①施工員和操作工必須反復熟悉圖紙、圖集和規(guī)范，切實掌握設(shè)計意圖，按照圖紙規(guī)定的品種、形狀和尺寸進行鋼筋配料。 ②鋼筋加工前必須先編制好鋼筋下料表，鋼筋下料表依據(jù)圖集編制，并使每一根鋼筋的形狀、直徑、尺寸、彎起角度及搭接位置接頭方式符合設(shè)計要求，當圖集未明確時，應依照相應規(guī)范。 ③鋼筋進場時，須有鋼材出廠合格證，并按規(guī)定進行抽樣送檢合格后方可進行加工。 ④鋼筋綁扎前做好準備工作，綁扎時鋼筋的編號和位置要準確，鋼筋穿插的先后順序明確，鋼 筋擺放前，先在模板上畫好線，依 次進行綁扎。為了確保上下各排鋼筋之間的距離和砼對鋼筋的握裹力，排與排之間用不小于Φ 22的鋼筋托起，托起鋼筋的長度為縱向主筋的排列寬度。間距為每二米設(shè)置一道。所有與鋼筋砼墻垂直連接的底板，其鋼筋均需錨入墻內(nèi)，錨固長度按設(shè)計要求進行錨固。在同一截面有接頭的鋼筋截面面積不超過鋼筋總截面面積的 25%。 ⑤在澆灌砼壁時，為確保綁扎好的鋼筋不使施工人員踩亂、踩彎，特增設(shè)鋼筋馬凳筋、拉鉤筋作支撐。 ⑥鋼筋施工要點： 鋼筋梆扎過程中，嚴格按規(guī)范規(guī)定控制墻、板、保護層厚度。本工程主筋保護層厚度控制方法，采用現(xiàn)場預制 5050砼小墊塊，厚度同保護層厚，墊塊內(nèi)預埋鐵絲，以便墊塊的綁扎固定。墻板保護層厚 25MM，底板保護層厚 15MM。鋼筋的接頭位置，搭接長度，同一斷面的接頭數(shù)量符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 ⑦鋼筋綁扎措施： a 為保證底板上下 5層鋼筋的相對位置，采用Φ 22鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋，支撐架的縱橫間距控制在 。支撐架應確保牢固和穩(wěn)定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。 b 鋼筋的代換：按設(shè)計要求采用等強代換，鋼筋代換須征得設(shè)計單位同意，且鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度均需滿足配筋構(gòu)造要求。 c 鋼筋 的連接：本工程鋼筋為幫扎連接。 、混凝土工程 本工程混凝土工程量不大，施工水源、電源都比較有難度，所以采用商品混凝土澆筑。 ①攪拌工序中，拌制的混凝土拌和物的均勻性在檢測時的檢測值為：混凝土中砂漿密度二次測值的相對誤差不大于 %，單位體積混凝土中粗骨料含量二次測值的相對誤差不應大于 5%。要經(jīng)常檢測砼的坍落度，還應觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。 ②在運輸工序中，應控制混凝土運至澆灌地點后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的稠度。運送砼的容器和管道，應不吸水、不 漏漿，并保證卸料及運輸暢通。運送到澆灌地點如出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應對砼拌和物進行二次攪拌。 ③混凝土的澆搗