【正文】 、一次碼燒隧道窯焙燒的生產(chǎn)新工藝”的技術(shù)路線，符合本項目選用的頁巖原料特性和制定的產(chǎn)品綱領(lǐng)要求，具有品種多、質(zhì)量好和產(chǎn)量高的優(yōu)點。 Ⅲ、工藝流程中的錘式破碎機、雙級真空擠出機以及干燥和焙燒等關(guān)鍵設(shè)備都是國內(nèi)近年來最先進的成熟設(shè)備，確保了技術(shù)的先進性和可靠性，可以實現(xiàn)投資省、見效快的目標。 Ⅳ、本項目總投資 約 萬元，投資回收期 不到 1 年，年創(chuàng)江蘇徐州新沂張先生 年產(chǎn) 30004000 萬頁巖燒結(jié)磚 項目 造產(chǎn)值 約 1140 萬元，其技術(shù)經(jīng)濟指標良好。 江蘇徐州新沂張先生 年產(chǎn) 30004000 萬頁巖燒結(jié)磚 項目 第二章 產(chǎn)品綱領(lǐng)及生產(chǎn)規(guī)模 產(chǎn)品綱領(lǐng) 產(chǎn)品品種： 以 頁巖 為主要原料生產(chǎn)燒結(jié)磚 產(chǎn)品規(guī)格： 240 115 53（標準磚） 240 115 90（多孔磚） 孔洞率： ≥25% 240 240 115（空心磚） 孔洞率： ≥45% 生產(chǎn)規(guī)模 年產(chǎn)量： 30004000 萬塊。 質(zhì)量標準 執(zhí)行國家標準 Ⅰ、燒結(jié)頁巖多孔磚執(zhí)行 GB1354420xx《燒結(jié)多孔磚》。 Ⅱ、空心磚執(zhí)行 GB1354520xx《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》。 江蘇徐州新沂張先生 年產(chǎn) 30004000 萬頁巖燒結(jié)磚 項目 第三章 工藝方案 原料基本情況 江蘇 徐州 ****新型墻材有限公司 年產(chǎn) 30004000萬塊燒結(jié)頁巖磚生產(chǎn)線選擇的頁巖原料為 ****附 近 山區(qū)所產(chǎn)的頁巖，其樣品由我廠銷售 工程 人員在用戶現(xiàn)場采集，經(jīng)本廠進行化學(xué)分析，并在實驗室進行了焙燒熱工實驗。從對來樣的各項實驗表明，該頁巖的化學(xué)成分、礦物成分結(jié)果均符合生產(chǎn)頁巖空心磚的原料要求，屬于生產(chǎn)高質(zhì)量頁巖燒結(jié)制品的優(yōu)質(zhì)原料。該地區(qū)頁巖原料資源豐富，完全可以滿足該項目生產(chǎn)的需要。各項檢驗結(jié)果見以下各表。 頁巖化學(xué)成分表 表 31 （ %） 化學(xué)成分 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 燒失量 允許范圍 45～ 70 10～ 25 5～ 15 1～ 5 1～ 5 1～ 5 3～ 15 最佳范圍 55～ 65 15～ 20 7～ 10 1以下 1 以下 1 以下 3～ 10 注（所化驗 紅色 頁巖成分各式數(shù) 值 均達標） 原料主要土工行性能表 表 32 項目 塑性指數(shù) 干燥敏感性系數(shù) 干燥線收縮率 總收縮率（ %） 最佳成型水分 燒結(jié)溫度 （℃） 物料名稱 頁巖 / / / 1030 A、塑性指數(shù)：制標準磚范圍 9～ 11； 制多孔磚范圍 11～ 12； 制空心磚范圍 13～ 14； B、干燥敏感性：最佳為 1 以下（低敏感性） 江蘇徐州新沂張先生 年產(chǎn) 30004000 萬頁巖燒結(jié)磚 項目 燃料 本方案采 用精煤 為主要內(nèi)燃原料 。因磚廠當(dāng)?shù)貨]有豐富煤矸石資源，故采用精煤為內(nèi)燃，要求精煤發(fā)熱量達到 3500 大卡以上，添加量為總物料的 4%。 物料平衡 (一 ) 、基本參數(shù) 計算基準：本次工程計算基準按年產(chǎn) 30004000 萬塊 單磚熱耗： （ 900kcal/kg）； 內(nèi)燃程度：完全內(nèi)燃； 原料消耗指標： 35t /萬塊；其中頁巖 ， 精煤 。 （二）、物料平衡計算 物料平衡計算按年工作時間 330 天計；除隧道窯、干燥室每天工作時間按三班、每班工作時間 8 小時計外，其它工段均按每天工作兩班，每班工作時間 8 小時計。 物料平衡計算中各工序廢品率計算：隧道窯焙燒 3%；干燥室干燥 2%；磚坯成型 2%。詳見 下表 。 江蘇徐州新沂張先生 年產(chǎn) 30004000 萬頁巖燒結(jié)磚 項目 項目 單位 損失量 消耗指標 物料量 全年 天 燒結(jié)頁巖 磚 萬塊 3000 9 入窯干磚坯 萬塊 1％ 3030 入干燥室濕磚坯 萬塊 1％ 損耗折回利 用 頁巖 噸 35 96％ 99792 煤矸石 噸 原煤 噸 35 4％ 4158 電力 600 17820xx 5400 水 噸 3 8910 27 柴油 噸 工藝流程 工藝流程 示意 圖： 頁巖 精煤 水 原煤 成品 堆 江蘇徐州新沂張先生 年產(chǎn) 30004000 萬頁巖燒結(jié)磚 項目 裝載機 少 箱式給料機 量 圓滾篩 引 卸車、分等 篩 篩 錘式 破碎 機 上 下 篩 燃 料 料 上 雙向推拉擺渡車 空 錘式 破碎 機 料 圓滾篩 篩 下料 隧道窯焙燒 余 雙軸攪拌機 液壓擺渡頂車機 車 熱 可逆布料機 隧道窯干燥 陳化庫 液壓擺渡頂車機 回 裝載 機 靜停室 箱式給料機 牽引機 頭 強力攪拌機 雙向推拉擺渡車 雙級真空擠出機 全自動碼坯系統(tǒng) 江蘇徐州新沂張先生 年產(chǎn) 30004000 萬頁巖燒結(jié)磚 項目 頁巖用 挖掘機 儲存于原料簡易堆棚中備用，用裝載機把不同類別的頁 巖送入板式給料機受料斗中（粒度控制在 80mm 以下），板式給料機將頁巖定量均勻喂入雙層園滾篩中進行篩分，篩下物進入雙軸攪拌機，篩上物經(jīng)皮帶進入錘式破碎機破碎；破碎后的物料再次進入雙層園滾篩篩分，篩下物進入雙軸攪拌機，篩上物再次進入錘式破碎機重新破碎。篩下物控制粒度＜ ，細碎料進入雙軸攪拌機加水?dāng)嚢瑁赡z帶輸送機送到陳化庫上的移動式可逆配倉膠帶機，按要求把混合料堆放在陳化庫中進行陳化處理，使原料中的水分有足夠的時間充分遷移、潤濕粉料每一個顆粒，并且進一步提高原料的均勻性，從而改善泥料的物理性能，保證成型 、干燥和焙燒等工序的技術(shù)要求，提高產(chǎn)品的質(zhì)量、降低廢品率。 經(jīng)過陳化處理的混合料通過液壓多斗取土機，由膠帶輸送機運至箱式給料及中緩沖并均衡給料，然后進入一臺高速細碎對輥機進行強化碾練處理，再由雙軸攪拌機攪拌，視實際情況補充適當(dāng)水分，之后進入 JKY60/ 雙極真空擠出機，經(jīng)過上攪拌擠出、抽真空、下級擠出等過程，在擠出口得到泥條。 擠出的泥條由全自動碼坯系統(tǒng)切條分坯碼坯到窯車。 碼放好磚坯的窯車由牽引機牽引至靜停室儲存停放，根據(jù)入窯干 江蘇徐州新沂張先生 年產(chǎn) 30004000 萬頁巖燒結(jié)磚 項目 燥時間由電動擺渡車渡到入車端，由 80T 液壓頂車機頂入隧道干燥窯內(nèi) 進行干燥， 磚坯在隧道窯里經(jīng)歷干燥脫水、預(yù)熱、燒成、保溫、冷卻等一系列熱工過程，在高溫下產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)和變化，最終獲得強度及其他物理性能，得到合格燒結(jié)磚產(chǎn)品。產(chǎn)品經(jīng)檢驗分等候出廠。 生產(chǎn)班制 全年生產(chǎn)時間： 330 天； 生產(chǎn)班制表 工段及車間 班次 工作時間 原料處