螺旋輸送器機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)-文庫(kù)吧
2025-05-18 04:38 本頁(yè)面
【正文】 = =（ KW） III軸： PⅢ = PⅡ η 23= PⅡ η 2η 4 = =（ KW） 螺旋輸送機(jī)軸： PIV= PⅢ η 2η 5= =（ KW） 10 （ 3） 計(jì)算各軸的輸入轉(zhuǎn)矩： 電動(dòng)機(jī)軸輸出轉(zhuǎn)矩為： Td=9550 Pd/nm=9550 = N m Ⅰ軸： TⅠ = Tdη 01= Tdη 1 = = N m Ⅱ軸： TⅡ = TⅠ iη 12= TⅠ iη 2η 3 = 4 = m III軸： T Ⅲ = TⅡ η 2η 4= = N m 螺旋輸送機(jī)軸： TIV = T Ⅲ i0η 2η 5= m （ 4） 計(jì)算各軸的輸出功率： 由于Ⅰ～Ⅲ軸的輸出功率分別為輸入功率乘以軸承效率： 故： P’ Ⅰ =PⅠ η軸承 = = P’ Ⅱ = PⅡ η軸承 = = P’ Ⅲ = PⅢ η軸承 = = P’ Ⅳ = PⅣ η軸承 = = KW （ 5） 計(jì)算各軸的輸出轉(zhuǎn)矩： 由于Ⅰ～Ⅲ軸的輸出功率分別為輸入功率乘以軸承效率：則： T’ Ⅰ = TⅠ η軸承 = = N m T’ Ⅱ = TⅡ η軸承 = = m T’ Ⅲ = TⅢ η軸承 = = m T’ Ⅳ = TⅣ η軸承 = = m 11 綜合以上數(shù)據(jù)，得表如下： 軸名 功效率 P （ KW） 轉(zhuǎn)矩 T （ N m） 轉(zhuǎn)速 n r/min 傳動(dòng)比 i 效率 η 輸 入 輸出 輸入 輸出 電動(dòng)機(jī)軸 960 1 Ⅰ軸 960 4 Ⅱ軸 240 Ⅲ軸 115 240 3 輸送機(jī)軸 80 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 (一 )、減速器內(nèi)傳動(dòng)零件設(shè)計(jì) (1)、選定齒輪傳動(dòng) 類型、材料、熱處理方式、精度等級(jí)。 選擇小齒輪材料為 40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為 280HBS，大齒輪材料為 45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為 240HBS，二者材料硬度差為 40HBS。螺旋輸送機(jī)為一般工作機(jī)械， 齒輪精度初選 8 級(jí) 。 (2)、初選主要參數(shù) Z1=21 ， u=4 Z2=Z1 u=21 4=84 由表 107選取齒寬系數(shù) φ d＝ 1 12 （ 3） 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 計(jì)算小齒輪分度圓直徑 d1t≥ 3 21 12 ?????????? ］［ σHHE ZZuudkT 確定各參數(shù)值 1) 試選載荷系數(shù) K= 2) 計(jì)算小齒 輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 T1= 106 P/n1= 106 = 104N mm 3) 材料彈性影響系數(shù) 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 105取 ZE= MPa 4) 區(qū)域系數(shù) ZH= 5) 由圖 1025d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限MPaH 6001lim ?σ ；大齒輪 的接觸疲勞強(qiáng)度極限MPaH 5502lim ?σ 。 6) 由式 10－ 15計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N1＝ 60n1jLh＝ 60 960 1（ 2 8 300 10）＝ 109 N2＝ N1/4＝ 108 7） 由圖 1023取接觸疲勞壽命系數(shù) KHN1＝ ； KHN2＝ 8） 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為 1％，安全系數(shù) S＝ 1，由式（ 10－ 14）得 [σ H]1＝ S*KHN1 1limHσ ＝ 600MPa＝ 558MPa [σ H]2＝ S*KHN2 2limHσ ＝ 550MPa＝ 13 取兩者 中較小者作為該齒輪副的接觸疲勞需用應(yīng)力，即 [σ H]＝ [σ H]2＝ （ 4）、 計(jì)算 1) 試算小齒輪分度圓直徑 d1t，代入 [σ H]中較小值 d1t≥ ? ?3 21 12 ?????????HEHdt ZZuuTK σφ = = 2)計(jì)算圓周速度 v= = =3) 計(jì)算齒寬 b 及模數(shù) mt b=φ d*d1t=1 = mt=11zdt = = mm h== = b/h=4)計(jì)算載荷系數(shù) K 已知工 作載荷平穩(wěn) ，所以取 KA=1，根據(jù) v=,8 級(jí)精度，由圖 10— 8 查得動(dòng)載系數(shù) KV=； 由表 10— 4用插值法查得 8級(jí)精度，小齒輪相對(duì)軸承對(duì)稱布置時(shí)， KHβ = 由圖 10— 13查得 KFβ = 14 直齒輪 KHα =KFα =1。故載荷系數(shù) K=KA*KV*KHα *KHβ =1 1 = 5)按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑，由式（ 10— 12）得： d1= 31 / tt KKd = mm= 6) 計(jì)算模數(shù) m m 11zd? = mm= mm （ 5） 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由式 (10— 7)得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為 m≥ ? ?321 2 F SaFadYYzKT σφ 1） 確定計(jì)算參數(shù) A. 計(jì)算載荷系數(shù) 2． K=KA*KV*KHα *KHβ =1 1 = A. 查取齒型系數(shù) 由圖 10－ 17查得 YFa1=； YFa2= B. 查取應(yīng)力校正系數(shù) 由表 10－ 18查得 Ysa1=； Ysa2= C. 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 由圖 1024c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 σ F1=500Mpa；大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 σ F2=380Mpa； 15 由圖 1022 取彎曲疲勞壽命系數(shù) KFN1=， KFN2= 取彎曲疲勞安全系數(shù) S=，由式（ 1014） [σ F]= SKFNF?得 ： [σ F]1=428Mpa [σ F]2= D. 計(jì)算大、小齒輪的 ? ?FSaFaYYσ 并加以比較 ? ?111FSaFaYYσ = 428 ? = ? ?222F SaFaYYσ = ? = 大齒輪的數(shù)值大。 （ 6）、 設(shè)計(jì)計(jì)算 m≥ = 對(duì)比計(jì)算結(jié)果，可取由彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù) 并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值 m=1mm 按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑 d1=，算出小齒輪齒數(shù)
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