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級(jí)蝸輪蝸桿減速器畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫吧

2025-05-18 02:29 本頁面


【正文】 3)選擇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 傳動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)速 wn = D v?100060? = r/min由表推薦的傳動(dòng)比的合理范圍,取蝸輪蝸桿減速器的傳動(dòng)比 39。i =10~40,故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為: dn = 39。i n=( 10~40) =7402959r/min 6 符合這范圍的電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速有 750、 1000、 1500、 3000 r/min 四 種,現(xiàn)以同步轉(zhuǎn)速 1000 r/min 和 1500 r/min 兩種常用轉(zhuǎn)速的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行分析比較。 綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量、價(jià)格、傳動(dòng)比及市場供應(yīng)情況,選取比較合適的方案,現(xiàn)選用型號(hào)為 Y132M— 4。 確定傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比及其分配 減速器總傳動(dòng)比及其分配: 減速器總傳動(dòng)比 i= mn / wn =1440/ = 式中 i— 傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比 wn — 工作機(jī)的轉(zhuǎn)速,單位 r/min mn — 電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速,單位 r/min 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) ( 1)各軸的輸入功率 軸Ⅰ P1 = P 聯(lián)? 軸? = = 軸Ⅱ P2 = P1 蝸? 軸? 聯(lián)? = = ( 2)各軸的轉(zhuǎn)速 電動(dòng)機(jī): mn =1440 r/min 軸Ⅰ: n 1= mn =1440 r/min 軸Ⅱ: n2 =11in =1440/ = r/min ( 3)各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 7 電動(dòng)機(jī)軸: dT =9550pd/nm=9550 / 1440=? m 軸Ⅰ: T1 = 9550p1/n1=9550 ? m 軸Ⅱ: T2 = 9550p2/n2=9550 ? m 上述計(jì)算結(jié)果匯見表 31 表 31 傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 輸入功率( kW) 轉(zhuǎn)速 n( r/min) 輸入轉(zhuǎn)矩( N? m) 傳動(dòng)比 效率 ? 電動(dòng)機(jī)軸 1440 1 軸Ⅰ 1440 軸Ⅱ 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 蝸輪蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì) 一 .選擇蝸輪蝸桿類型、材料、精度 根據(jù) GB/T100851988 的推薦,采用漸開線蝸桿( ZI) 蝸桿材料選用 45鋼,整體調(diào)質(zhì),表面淬火,齒面硬度 45~50HRC。蝸輪齒圈材料選用 ZCuSn10Pb1,金屬模鑄造,滾銑后加載跑合, 8 級(jí)精度,標(biāo)準(zhǔn)保證側(cè)隙 c。 二 .計(jì)算步驟 設(shè)計(jì)公式 12dm ≥ ? ? 222 ???????? zzKThe? mm ( 1) 選 z1, z2: 8 查表 取 z1=2, z2= z1 n1/ n2=2 1440/ =≈ 39. z2在 30~ 64 之間,故合乎要求。 初估 ? = ( 2)蝸輪轉(zhuǎn)矩 T2: T2=T1 i ? = 106 / 1440= N? mm ( 3)載荷系數(shù) K: 因載荷平穩(wěn),查表 取 K= ( 4)材料系數(shù) ZE 查表 , ZE=156 MPa ( 5)許用接觸應(yīng)力 [? 0H] 查表 , [? 0H]=220 Mpa N=60 jn2 Lh=60 1 12021= 107 ZN=8 710n =877 1032 ?= [? H]=ZN[? 0H]= 220= Mpa ( 6) m2 d1: m2 d1≥ ? ? 222 ???????? zzKThe? = 239220???????????? = ( 7)初選 m2 , d1的值: 9 查表 取 m= , d1=63 m2 d1=〉 ( 8)導(dǎo)程角 tan? =63 ??dmz = ? ==176。 ( 9)滑動(dòng)速度 Vs Vs=??? ???? os100060 144063c os100060 11 ??? nd =( 10)嚙合效率 由 Vs= m/s 查表得 ν =1176。 16′ ? 1 = ? ? ? ???? ??? tan ??? ? =( 11)傳動(dòng)效率 ? 取軸承效率 ? 2= ,攪油效率 ? 3= ? =? 1 ? 2 ? 3= = T2=T1 i ? = 106 / 1440=? mm ( 12)檢驗(yàn) m2 d1 的值 m2 d1≥ ? ? 222 ???????? zzKThe? =0. 239220???????????? =1820< 原選參數(shù)滿足齒面接觸疲勞強(qiáng)度要求 10 動(dòng)的主要尺寸 m=, 1d =63mm, z1=2, z2=39 ( 1) 中心距 a a= ? ? ? ?2 21 ???? mzd= (2)蝸桿尺寸 分度圓直徑 d1 d1=63mm 齒頂圓直徑 da1 da1=d1+2ha1=(63+2 )= 齒根圓直徑 df1 df1=d1﹣ 2hf=63﹣ 2 (1+)= 導(dǎo)程角 tan? =176。 右旋 軸向齒距 Px1=π m= = 齒輪部分長度 b1 b1≥ m(11+ z2)= (11+ 39)= 取 b1=90mm (2)蝸輪尺寸 分度圓直徑 d2 d2=m z2= 39= 齒頂高 ha2=ha* m= 1= 齒根高 hf2= (ha*+c*) m=(1+) = 齒 頂圓直徑 da2 da2=d2+2ha2=+2 = 齒根圓直徑 df2 df2=d2﹣ 2m(ha*+c*)=384﹣ = 11 導(dǎo)程角 tan? =176。 右旋 軸向齒距 Px2=Px1=π m= = 蝸輪齒寬 b2 b2== = 齒寬角 sin(α /2)=b2/d1=/ 63= 蝸輪咽喉母圓半徑 rg2=a— da2/ 2=﹣ = (3)熱平衡計(jì)算 ①估算散熱面積 A A= 100 ma ?????????????? ②驗(yàn)算油的工作溫度 ti 室溫 0t :通常取 ?20 。 散熱系數(shù) sk : Ks=20 W/(㎡1
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