【正文】 前找中確認(rèn)及罩殼安裝 灌漿前靠背輪找中與初步找中的工作相同。先安裝罩殼的側(cè)板，然后安裝頂板。注意 ：在聯(lián)軸器罩殼及進(jìn)氣室上半部分安裝完成后安裝進(jìn)氣室頂部。罩殼安裝完成后，安裝輔助部分（消防風(fēng)門和其他設(shè)備）。 臺(tái)板二次灌漿 在灌漿前確認(rèn)地腳螺栓已緊固，用壓縮空氣吹去基礎(chǔ)上的碎屑、粉塵和其他異物；將灌漿模板安裝牢固，避免因砂漿載荷導(dǎo)致變形，灌漿前用砂漿封住模板的縫隙 。 灌漿工作開始前先在地腳螺栓套筒 內(nèi) 灌入灰漿 ， 灌漿前基礎(chǔ) 應(yīng)按要求 澆水 保濕。 灌漿 必須 連續(xù)進(jìn)行，用漏斗和軟管將灰漿填滿模板的每個(gè)角落，并使用振動(dòng)棒在灰漿內(nèi)攪拌，釋放灌漿中形成的氣泡；待灰漿達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕葧r(shí)，將其表面抹平；確認(rèn)表面已硬化后，在灰漿表面蓋上一層濕的粗麻布 進(jìn)行保養(yǎng)， 至少 3 天或更長時(shí)間再拆除模板。 最終找中確認(rèn) 確認(rèn)在灌漿一周以后各臺(tái)裝置之間的最終位置，并與灌漿以前取得的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。確認(rèn)的方法與找中調(diào)節(jié)方法相同。如有需要，應(yīng)重新找中。 聯(lián)軸器聯(lián)接 確認(rèn) 聯(lián)軸器 表面 無 缺陷，翹曲或其它問題，將二硫化鉬涂在聯(lián)軸器的止口凹部；確認(rèn)各聯(lián)接螺栓螺母配對(duì) 正確， 將螺栓 安裝至 正確位置， 在螺紋處涂防 咬合劑后 ， 逐次 、均勻地?cái)Q緊對(duì)角線上螺栓的方法緊固螺栓 ， 緊固 時(shí) 采用用千分尺測(cè)量螺栓伸長量或用扭矩扳手控制緊固螺 栓的扭矩。緊固聯(lián)軸器螺栓完成后，架 設(shè) 百分表，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子 ， 測(cè)量聯(lián)軸器的徑向跳動(dòng) ， 每隔 45176。間距進(jìn)行測(cè)量 ，如 測(cè)量的徑向跳動(dòng) 數(shù)值 在公差范圍內(nèi)就在聯(lián)軸器上打上裝配標(biāo)記 ，聯(lián)軸器連接完成后， 安裝聯(lián)軸器罩殼，確認(rèn)燃機(jī)轉(zhuǎn)子與罩殼 無 接觸，并注意不要碰到內(nèi)部的儀表。 聯(lián)軸器徑向跳動(dòng)測(cè)量示意圖 見 圖 3。 西安知信電力 紹興江濱天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程施工組織設(shè)計(jì) 主要施工技術(shù)方案 6 圖 3 聯(lián)軸器徑向跳動(dòng)測(cè)量示意圖 進(jìn)氣系統(tǒng)安裝 安裝進(jìn)氣室下半。分別將下半進(jìn)氣室的左半和右半水平吊起，清理法蘭表面；把“ three bond”密封劑 涂于進(jìn)氣室法蘭表面，在空氣吹掃清洗后緩慢吊裝進(jìn)氣室到進(jìn)氣膨脹節(jié)上，檢查是否安裝到位，然后用拉桿螺栓進(jìn)行固定；將抗咬合劑涂于螺栓螺紋上，均勻擰緊螺栓和螺母。注意：在起吊安裝過程中不要撞到進(jìn)氣缸的垂直法蘭；在對(duì)進(jìn)氣法蘭進(jìn)行密封時(shí)，不要讓密封材料進(jìn)入進(jìn)氣室；在擰緊螺栓的過程中不要撥動(dòng)進(jìn)氣導(dǎo)葉（ IGV）操縱環(huán)。安裝進(jìn)氣室上半。安裝方法與安裝進(jìn)氣室下半相同。按照進(jìn)氣過濾器安裝操作手冊(cè)安裝進(jìn)氣過濾器及管道。 安裝罩殼內(nèi)部管道、通風(fēng)扇及通風(fēng)管道 安裝軸承周圍的潤滑油及排煙管道，密封空氣管道和排放管道 ；安裝鋼架、梯子、柵格板等。安裝輔助設(shè)施和儀表。安裝點(diǎn)火栓、火焰探測(cè)器、觀察窗和測(cè)振計(jì)；安裝葉片通道和輪盤腔室熱電偶；連接 IGV 環(huán)，調(diào)節(jié)角度并安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)；調(diào)整旁路閥開 關(guān)的聯(lián)軸器狀態(tài)，安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)。排風(fēng)扇及管道安裝。罩殼安裝完成后，將通風(fēng)扇安裝到罩殼上；在廠房鋼結(jié)構(gòu)上安裝通風(fēng)管道的支撐；安裝通風(fēng)管道和膨脹節(jié)。通風(fēng)管道安裝完成后，安裝如密封壓蓋等其它輔助部件。 管道壓力試驗(yàn)及吹掃 遵守單獨(dú)的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行管道壓力試驗(yàn)和管道吹掃工作。 主要燃機(jī)機(jī)組輔助模塊和管路系統(tǒng) 安裝 輔機(jī)模塊上裝有潤滑油箱，過濾器，油泵，冷油器，蓄能器，液壓控制油供油裝置，發(fā)電機(jī)氫油設(shè)備，油煙分離器等。 輔機(jī)模塊就位前，安裝基礎(chǔ)臺(tái)板，基礎(chǔ)臺(tái)板的安裝方法和燃機(jī)基礎(chǔ)臺(tái)板的安裝相同；清理，檢查基礎(chǔ)臺(tái)板和輔機(jī)模塊框架支撐面，確認(rèn)臺(tái)板和設(shè)備的接觸面清潔，光滑，無毛刺、銹蝕等。用汽車吊起吊并落位輔機(jī)模塊。安裝中心導(dǎo)向塊和定位銷，裝配時(shí) 西安知信電力 紹興江濱天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程施工組織設(shè)計(jì) 主要施工技術(shù)方案 7 7 確認(rèn)鍵與定位塊的配合間隙滿足設(shè)計(jì)要求，焊接時(shí)要防止焊接變形，確認(rèn)輔機(jī)模塊在基礎(chǔ)臺(tái)板上能向設(shè)計(jì)方向自由滑動(dòng)。 燃機(jī)、輔機(jī)模塊就位后，即可開展燃機(jī)油系統(tǒng)管路的安裝，注意：油管路安裝前 ，對(duì)廠家提供的管路布置圖應(yīng)進(jìn)行會(huì)檢，確認(rèn)燃機(jī)模塊罩殼的安裝位置與管路的安裝布置不干涉；出現(xiàn)干涉時(shí)，應(yīng)在征得廠家同意后進(jìn)行管路或罩殼修改。 燃機(jī)油系統(tǒng)管子材質(zhì)為不銹鋼，現(xiàn)場(chǎng)安裝的關(guān)鍵在于控制管內(nèi)的清潔度。安裝中應(yīng)用綢布進(jìn)行清理，每一只口子連接封閉前必須有專門的質(zhì)量檢驗(yàn)人員檢查，確認(rèn)。工序中斷時(shí)，應(yīng)用合適的方式（如塑料罩蓋，綢布加封膠等）進(jìn)行封口保護(hù)。 油系統(tǒng)設(shè)備及管路安裝和系統(tǒng)驗(yàn)收完成后，即可開展油系統(tǒng)沖洗。 汽輪機(jī)安裝 安裝施工流程 主要技術(shù)措施 （ 1）沉降標(biāo)記設(shè)置 基礎(chǔ)驗(yàn)收 沉降標(biāo)記設(shè)置 設(shè)備檢查 臺(tái)板安裝調(diào)整 墊 塊設(shè)置 基礎(chǔ)處理 軸承座安裝 高中壓缸安裝就位 合缸找中心 低壓缸安裝 轉(zhuǎn)子初找中心 半缸拉鋼絲找中心 低壓缸與凝汽器連接 高、中低壓缸間隙測(cè)量調(diào)整 汽缸負(fù)荷分配 中心復(fù)找、 對(duì)輪連接 基礎(chǔ)二次灌漿 中低壓缸扣蓋 翻瓦檢查 油沖洗 軸承扣蓋 罩殼安裝 保溫 投盤車 西安知信電力 紹興江濱天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程施工組織設(shè)計(jì) 主要施工技術(shù)方案 8 基礎(chǔ)沉降觀察標(biāo)記的埋設(shè)要求必須在基礎(chǔ)驗(yàn)收結(jié)束時(shí)就要做，基礎(chǔ)平板就位前安裝結(jié)束。 測(cè)量工作從標(biāo)記埋設(shè)完成至并網(wǎng)，每月測(cè)量一次，遇到下列情況也必須測(cè)量： a 燃機(jī)就位前、后 b 汽缸和軸承座就位后 c 發(fā)電機(jī)就位前、后 d 凝汽器灌水試驗(yàn)前、后 e 扣缸前 f 靠背輪連接前 g 整套啟動(dòng)前 （ 2）設(shè)備檢查 設(shè)備到場(chǎng)后馬上進(jìn)行外觀檢查 ,合金鋼部件光譜和硬度檢查 (葉片作振 動(dòng)測(cè)試 ),缸體、葉片、轉(zhuǎn)子的可疑部分進(jìn)行著色或磁粉檢查。 （ 3）低壓缸安裝 低壓缸安裝：低壓缸外缸上下分二部分在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，外下缸在基礎(chǔ)臺(tái)板上組合，并以基礎(chǔ)中心為準(zhǔn)定位低壓缸。外上缸在外下缸上組合完成后吊開；低壓內(nèi)缸、排汽導(dǎo)流環(huán)等部套安裝；拉鋼絲對(duì)內(nèi)缸、導(dǎo)流環(huán)等部套找中；吊入轉(zhuǎn)子對(duì)內(nèi)缸及部套進(jìn)行找中確認(rèn)。 用大平尺及水平儀測(cè)量中心面的水平、縱向、橫向的偏差調(diào)整至范圍內(nèi)。 （ 4）軸承座的安裝 臺(tái)板就位找平找正后，將軸承座吊上臺(tái)板后檢查接觸面，軸承座就位時(shí)檢查回油管的膨脹間隙，檢查軸承座中分面的橫向和縱向水平及標(biāo)高 ，檢查軸承座與臺(tái)板間的滑銷間隙。 （ 5）高中壓缸安裝就位 高壓缸 （ 整缸到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)不開缸整體吊裝。 檢查基礎(chǔ)墊片接觸面，拆除 運(yùn)輸 裝置，（ 按廠家圖紙要求進(jìn)行相關(guān)尺寸復(fù)測(cè)及檢查 。 （ 6） 低壓缸 半缸拉鋼絲找中心 放入部分隔板，用聯(lián)通管水準(zhǔn)儀復(fù)查軸承中分面的高差。鋼絲設(shè)置以軸承洼窩為基準(zhǔn)。主要測(cè)點(diǎn)為：各軸承及油檔洼窩，各外缸的前后軸封洼窩、各內(nèi)缸隔板的洼窩。先在半狀態(tài)下測(cè)量調(diào)整，然后在合缸狀態(tài)下測(cè)量記錄，同時(shí)檢查中分面間隙和負(fù)荷分配，最終比較兩種狀態(tài)下的差值來確定缸體鋼性，并作為后續(xù)的隔板找中的調(diào)整依據(jù)。 （ 7）轉(zhuǎn) 子初找中心 西安知信電力 紹興江濱天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程施工組織設(shè)計(jì) 主要施工技術(shù)方案 9 9 軸承安裝：解體軸承并進(jìn)行清理，軸瓦 PT 檢查；按拉鋼絲找中要求安裝軸瓦墊片，在球面墊塊結(jié)合面涂紅印油，組裝上瓦枕并研磨。軸承殼體、墊塊與軸承洼窩接觸面積應(yīng)符合要求。 轉(zhuǎn)子就位檢查：用外徑千分尺檢查軸徑處橢圓度、不柱度，應(yīng)符合出廠數(shù)據(jù)要求；對(duì)轉(zhuǎn)子對(duì)輪外圓晃動(dòng)，對(duì)輪端面瓢偏，推力盤端面瓢偏等