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沿街立面改造及亮化工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧

2025-05-17 18:12 本頁面


【正文】 工程施工時(shí),設(shè)專人向拆除部位灑水降塵。 拆除工程完工后,應(yīng)及時(shí)將垃圾清運(yùn)出場。 對于有價(jià)廢品的處理,應(yīng)指定地點(diǎn)停放,并派專人看管等待處理。 三、 墻體抹灰拉毛 (一)工藝流程 基層處理 → 灑水濕潤 → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰 → 抹罩面灰 。 (二)操作工藝 1、基層處理:抹灰前將瓷磚類的外裝鑿除,鑿除后將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整,用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度,將抹灰基層處理完好。 2、灑水濕潤:將墻面浮灰清掃干凈,分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤,澆水量以水分滲入砌塊深度 810 mm 為宜,且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行,以利于砂漿強(qiáng)度增長,不出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即用界面劑配水泥漿進(jìn)行表面拉毛處理。 3、貼灰餅、沖筋:用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況,以墻面的實(shí)際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量,一般水平及高 度間距以 1。 2 m 為宜,用 1∶ 1∶ 6 水泥石灰混合砂漿做成 50 mm 見方的灰餅?;绎灪穸纫詽M足墻面抹灰厚度 1520 mm 為宜。上下灰餅用吊線板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通線找平,先上后下,保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。 沖筋:依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋,反復(fù)搓平,上下吊垂直。 4、抹底子灰: 刷好素水泥漿后及時(shí)抹灰,不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰,否則形成隔離層,不利于基層粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞,第一遍抹混合砂漿,配合比為 1∶1∶ 6,厚度為 5 mm,掃毛或劃 出紋道,接著用 1∶ 1∶ 6 水泥混合砂漿抹第二遍,厚度為 58 mm,用大杠將抹灰面刮平,木抹子搓平,用吊線板檢查,要求垂直、平整,陰陽角方正,頂板與墻面交角順直、平整潔凈。 5、抹罩面灰 : 水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用 1∶ 水泥砂漿分兩遍成活,罩面厚 5 mm。 四、 墻面貼磚、填縫 (一)施工步驟及方法 基層處理 → 吊垂直、套方 → 砂漿底層及找平層 → 彈線分格 → 排磚 → 浸磚 →鑲貼面磚 → 面磚勾縫與擦縫 → 清理場 基層處理 a、砼基層:首先將凸出墻面的混凝土剔平,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時(shí),可采取如 下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,(如表面有油污時(shí),用 10%火堿水將表面的油污刷掉)隨之用凈水沖凈、晾干,然后用 1: 1∶ 1 水泥:細(xì)砂:砼界面處理劑用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強(qiáng)度(用手掰不動)為止。 b、磚基層:先將表面塵土、污垢清掃干凈,再用水沖凈灰縫中的浮砂。 吊垂直、套方 從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直(或用經(jīng)緯儀投測垂直控制線,抹灰時(shí)保留好控制點(diǎn),待找平后彈設(shè)在找平層上),然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè) 點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制,應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。 砂漿底層及找平層 抹底層砂漿:常溫時(shí)采用配合比為 1∶ 3 水泥砂漿打底,第一遍厚度直為12mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);待第一遍六至七成干時(shí),即可抹第二遍找平層,配合比為 1: 0。 2: 2。 5 水泥石灰膏砂漿,厚度為 6mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù), 養(yǎng)護(hù)期不少于 7d。 彈線分格 彈線分格:待找平層滿養(yǎng)護(hù)期后,即可按圖紙要求及面磚規(guī)格進(jìn)行分段分格彈線,同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作,以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。 排磚 根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計(jì)及施工方案要求,注意大墻面、垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的部位,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 浸磚 外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清 掃干凈,放入凈水中浸泡 2h 以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 鑲貼面磚 鑲貼總體上應(yīng)自上而下進(jìn)行 ,在每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 用 1∶ 1 水泥砂漿加水重 20%的 108 膠,在磚背面抹 5mm 厚粘貼即可。鑲貼時(shí),面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制,米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼,米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口,為保證其平整,可臨時(shí)加墊小木楔。 窗臺等部位平面也要鑲貼面磚時(shí),除流水坡度符合設(shè)計(jì)要 求外,應(yīng)采取預(yù)面面磚壓立面面磚的做法,預(yù)防向內(nèi)滲水,引起空裂;同時(shí)還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚,并低出底平面面磚 3~ 5mm 的做法,讓其起滴水線(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂。 面磚勾縫與擦縫 面磚鋪貼勾縫時(shí),用 1∶ 1 水泥砂漿(細(xì)砂)勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面 2~ 3mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于 3mm 者,應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 (二)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目: 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 飾面磚鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 基本項(xiàng)目: 表面平整、潔凈、顏色一致,無變色、起堿、污痕,無顯著的光澤受損處,無空鼓。 接縫填嵌密實(shí)、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。 套割:用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 流水坡向正確,滴水線順直。 五、 墻面刮膠及氟碳漆 一、 施工步驟 施工工序墻面檢查修補(bǔ)清理 → 墻面批膩?zhàn)邮┕?→ 抗堿封閉底漆施工 → 主涂層氟碳漆施工 → 修 理勾縫 → 透明保護(hù)漆施工 → 清理場地。 二、 施工方法 檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰,要求基層表面平整、干燥(水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng) 15 天以上),無浮灰、瀝青等污漬,且 PH< 10,含水率< 10%。 舊水泥面應(yīng)鏟去浮層,確保基底牢固,清除墻面的雜質(zhì),對多孔質(zhì)、粗糙基面,進(jìn)行修補(bǔ),再用砂輪磨平。 根據(jù)裝飾的要求,用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形(每個分割面最好不大于 1。 5m2)。 底涂層施工 :用專用中和劑將堿性墻面進(jìn)行中和處理,確保施工后的墻面不泛堿,其用量大約 0。 10。 2kg/m2。 :將中和處理后的墻面用清水沖凈,待墻面干燥后,進(jìn)行底漆施工,底漆用量 0。 150。 20kg/m2。 、滾涂或噴涂法施工。 主涂層(氟碳漆)施工:待底涂層完全干燥后(一般需 46 小時(shí)),即可進(jìn)行施工,根據(jù)不同的裝飾要求,先進(jìn)行試驗(yàn)噴涂,以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量,一般 5kg/m2。 :分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前,即可噴涂第二道。 :可選用雙管氟碳漆噴槍或單管氟碳漆噴槍分次噴涂。 輔助處理:揭去分割膠帶,根據(jù)裝飾需要進(jìn) 行勾縫處理。 罩面層(罩光漆)施工:在主涂層完全干燥后(一般約需 48 小時(shí))才能進(jìn)行施工,可以刷涂或滾漆,罩光漆用量 0。 150。 20kg/m2。 (三)注意事項(xiàng) 施工時(shí),腳手架應(yīng)距離墻面 30cm 左右,如距離太近,上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕,影響裝飾效果。 不噴涂部分及物件,應(yīng)用擋板或紙張等隔開。 施工時(shí)氣溫應(yīng)高于 50C,風(fēng)力大于 4 級時(shí)不宜施工。主涂層噴涂 24 小時(shí)內(nèi)應(yīng)避免雨雪。 油性底漆、罩面漆屬易燃危險(xiǎn)品,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁煙火。 主涂層施工完畢,工具應(yīng)立即用水清洗。 油性底漆、 罩面漆施工完畢,工具即用二甲苯等溶劑進(jìn)行清洗。 在施工過程中,嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋。 (四) 外墻氟碳漆施工工藝 要求 1、 面要求平整、干燥(有 10 天以上養(yǎng)護(hù)期),無浮塵、油脂及瀝青等油污,墻基 PH 值 10,含水率 10%,并對整體墻面進(jìn)行檢查,是否有空鼓現(xiàn)象,并對多孔質(zhì)、粗糙表面進(jìn)行修補(bǔ)打磨,確保墻面整體效果。 墻面批膩?zhàn)邮┕ぃ河猛鈮S媚佔(zhàn)訉γ孢M(jìn)行批刮,首先對局部不平整的墻面進(jìn)行施工,后對整體墻面進(jìn)行批刮,并用砂紙打磨,直至墻面平整為止。 抗堿封閉底漆施工:待上述工作完成后,采用 TERD6020 抗堿封閉底漆進(jìn)行施工,最好先滾涂,再用排刷刷一遍,防止漏刷,增強(qiáng)墻體與面涂的粘合強(qiáng)度及防水功能,底漆用量約 0。 10。 15Kg/m2。 主涂層氟碳漆施工:待底漆干燥后( 25℃ /12 小時(shí)),采用 TERC801 氟碳漆進(jìn)行噴涂施工。施工采用專用噴槍進(jìn)行噴涂施工,調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流,噴出所需效果即可。其用量為 56Kg/m2。 勾縫修整施工:在施工結(jié)束后,對不良的墻面及時(shí)修整,對分割線進(jìn)行勾縫,勾縫要求勻直,確保墻面整體美觀。 透明保護(hù)漆施工:待上述工作全部結(jié)束后,采用 TERD7020 金屬漆專用罩面漆進(jìn)行施工,可用輥筒在金屬漆表面均勻的涂布即可,提高整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能,增強(qiáng)整體效果。 清理場地,避免污染墻面。 六、 安裝 EPS 線條 (一) 施工工序 基層處理: 清除基層墻面的浮灰污漬、沒有脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。 平整度、垂直度修正: 固定好兩端水平線配合 2 米靠尺分層、分段檢查墻面的平整度和垂直度(最大偏差應(yīng)小于 4mm),并及時(shí)通知總包方修正。 安裝線條: 1) 切好線條的角 度、長度。 2) 在線條兩側(cè)打上約 5MM寬的膠漿(膠漿的粘稠度必須嚴(yán)格按照比例調(diào)配)。打完膠漿后立即將線條粘貼于墻上,用手均勻的加力擠壓線條,壓實(shí)后的墻面線條距離膠厚 3mm 左右。粘完后立即檢查平整度,并將線條四周擠出的膠漿清理干凈。 局部修補(bǔ): 1) 點(diǎn)補(bǔ)原有在粘貼線條時(shí)的固定眼、接縫處及施工時(shí)損缺處。 2) 用小刮刀粘少許膠漿點(diǎn)補(bǔ),補(bǔ)平為佳,待膠漿初凝時(shí),用吸水海綿輕輕抹平和原有點(diǎn)補(bǔ)時(shí)高出的部位,并跟原來的板材紋路一致。 (二) 施工條件 1:施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫 度在施工后 24 小時(shí)內(nèi)不得低于 5 度,風(fēng)力不得大于 5 級,基層墻面干燥水率 ≤10% 。 2:外腳手架搭設(shè)完畢;外墻施工沒有交叉作業(yè)。 3:基層墻面表面沒有浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。 4:平整度 垂直度要求:以 2 米的靠尺配合水平線檢查,最大偏差應(yīng)小于4mm。 七、 不銹鋼等金屬飾面工程 ,檢查,確認(rèn)無誤。 ,腳手架等臨時(shí)設(shè)施必須滿足操作要求和符合安全規(guī)定。 :在裝飾基層由上至 下吊出垂直線,投點(diǎn)在地面線或固定點(diǎn)上。作為飾面骨架安裝檢查,校對的基準(zhǔn)點(diǎn),也作為分格彈墨線的基準(zhǔn)。 :不銹鋼飾面板厚度較薄,通常在飾面板與結(jié)構(gòu)墻柱間設(shè)木夾板或鋼架骨架。骨架安裝要嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行,防火、防銹處理必須按設(shè)計(jì)要求完成。安裝后的允許誤差必須滿足設(shè)計(jì)要求,避免不銹鋼無法就位或安裝后滿足不了允許誤差的現(xiàn)象產(chǎn)生。 :根據(jù)設(shè)計(jì)要求在已完成的骨架上標(biāo)出接點(diǎn),接口線位置。通常飾面板有下向上拼裝。一般由主要的立面或主要的觀賞面開始。盡量避免交叉作業(yè),每層安裝完后要進(jìn)行一次垂 直度外形誤差的檢查,校核。 :所有接口的拼封要平順、均勻,圓弧準(zhǔn)確,每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤,然后用打膠機(jī)進(jìn)行打膠抹逢。打膠面宜比板面稍凹少許即可,打膠前要用膠帶將膠縫兩側(cè)的飾面保護(hù)起來,不銹鋼板面的保護(hù)膜須在驗(yàn)收前再揭開。 八、混凝土工程 混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫,洗去表面的雜物、浮漿和松動的石子,并先填以 5~10cm 的水泥砂漿層,其成分與澆筑的混凝土內(nèi)砂漿成分相同,以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 混凝土澆筑過程中,要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋,移動預(yù)埋件和預(yù)留 洞的原來位置,如發(fā)現(xiàn)偏差,及時(shí)校正。 混凝土澆搗完畢待終疑時(shí),采用草包或麻袋布進(jìn)行屢蓋保養(yǎng)。天氣炎熱的氣候要保持表面濕潤。養(yǎng)護(hù)工作派普工 24 人專門進(jìn)行,一般情況養(yǎng)護(hù)工作需≥14d。 九、 廣告牌制作 (一)施工工藝及流程 流水施工: 由于該工程的特殊
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