【正文】 .......... 22 7． 3冷料穴和拉料桿的設(shè)計(jì) ................................................................... 23 7． 4 澆口的設(shè)計(jì) ....................................................................................... 23 澆口的形式： ............................................................................. 23 澆口的尺寸： ............................................................................. 24 統(tǒng)的設(shè)計(jì) ................................................................................. 24 成型零件設(shè)計(jì) ...................................................................................... 26 結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計(jì) .............................................................................. 27 注射模 標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇 .................................................................... 27 支承零部件設(shè)計(jì) ................................................................................. 29 墊塊選擇 ..................................................................................... 29 動(dòng)定模坐板 ............................................................................... 30 合模導(dǎo)向裝置 ..................................................................................... 30 .............................................................................. 30 導(dǎo)套 ............................................................................................. 31 吉林大學(xué)珠海學(xué)院本科畢業(yè)論文 5 、推板固定板 ............................................................................. 31 ................................................................................. 32 模架 ....................................................................................................... 33 電極 ....................................................................................................... 34 電極的設(shè)計(jì) ......................................................................................... 34 1模具的數(shù)控加工 .................................................................................. 35 凹模的加工 ....................................................................................... 35 ....................................................................... 35 ................................................................... 36 ................................................................................ 36 ........................................................................................ 37 ....................................................................... 37 ................................................................... 37 ................................................................................ 37 1裝配圖 ................................................................................................... 39 致謝 ................................................................................................................ 40 附電子文檔 ................................................................................................... 41 參考資料 ....................................................................................................... 45 吉林大學(xué)珠海學(xué)院本科畢業(yè)論文 6 緒論 模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中的地位不可動(dòng)搖，從塑料的誕生到現(xiàn)在，模具這個(gè)行業(yè)一直經(jīng)久不衰。 他的成型方式簡(jiǎn)單，但是 結(jié)構(gòu)卻可以很復(fù)雜，因此深受制造業(yè)的喜愛(ài) 。 模具的優(yōu)點(diǎn)很多， 其適應(yīng)性也強(qiáng)，所以在很多行業(yè)如汽車(chē)行業(yè)，電子行業(yè)，船舶和航天行業(yè)等都具有廣泛的應(yīng)用。模具時(shí)一種塑料成型的重要工藝設(shè)備，雖然模具自身價(jià)值比較貴，但是其生產(chǎn)的產(chǎn)品所得到的價(jià)值往往遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)自身價(jià)值， 因此國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè) 非模具莫屬了 ， 當(dāng)今世界上 衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志 之一就是國(guó)內(nèi)模具的生產(chǎn)水平。我國(guó)的模具制造業(yè)和外國(guó)先進(jìn)的模具制造技術(shù)還相差很大，所以發(fā)展勢(shì)頭還是比較明顯的，而模具的制造生產(chǎn)流程，也日益往更加小，更加精確，更加輕巧的方面發(fā)展，另 外，為了配合企業(yè)的運(yùn)作，模具制造的效率也不斷地提高，制造成本也不斷下降，日益成熟化。 本課題是《 Up_cover 零件的模具設(shè)計(jì)及數(shù)控加工》。分析 up_cover 塑件的基本屬性，再選用適用并且合理 的注塑機(jī) ，最后設(shè)計(jì) up_cover 塑件 合理 的 適用模具。 設(shè)計(jì)題目 ： 如圖 1所示的塑件實(shí)物（ 黃色 ）為一個(gè)零件， 是一個(gè)產(chǎn)品的上殼，需要達(dá)到一定的剛性和強(qiáng)度 ， 塑件 看上去 比較簡(jiǎn)單 ，上表面平整光滑 ，并且 零件不透明，其形狀主要由曲面與平面構(gòu)成，左右對(duì)稱(chēng)， 由此可見(jiàn)該零件 具有良好的受力性能。 體積 ： 103mm3 長(zhǎng) : 寬 : 高 : 投影面積 ： 2394mm2 面積： mm2 密度 ： 106 g/ mm3 質(zhì)量 ： 回轉(zhuǎn)半徑 : mm 重量 : N 我的 設(shè)計(jì)要求 是 ： （ 1）確定 Up_cover 塑件所用塑料 是什么 ； （ 2）確定注塑機(jī) 型號(hào)以及驗(yàn)證其參數(shù) . （ 3）設(shè)計(jì)成型 Up_cover 塑件的注塑模具 類(lèi)型及大小 ； 吉林大學(xué)珠海學(xué)院本科畢業(yè)論文 7 （ 4）塑件的 公模和母模的 數(shù) 控加工編程。 任務(wù)分析 我 通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)題目、設(shè)計(jì)要求的分析， 首先在 設(shè)計(jì)前應(yīng)確定塑件所用塑料的品種 是什么 ， 接下來(lái)再 確定塑件的精度等級(jí) 是多少 ， 從而 獲取塑料的基本工藝參數(shù)。通過(guò)對(duì)塑件結(jié)圖 11 塑件三維圖 吉林大學(xué)珠海學(xué)院本科畢業(yè)論文 8 構(gòu)進(jìn)行觀察可知：塑件 的上 表面 是比較 光滑 的 平面，其厚度 比較 均勻， 在下表面，有加強(qiáng)肋的存在，導(dǎo)致厚度不一樣，其目的是為了保證塑件的力學(xué)性能。 在設(shè)計(jì) 時(shí)要 注意澆口位置及其尺寸的設(shè)計(jì)，以避免縮痕與翹曲變形 ，因?yàn)闈部诘脑O(shè)計(jì)往往影響到產(chǎn)品的成型 。 吉林大學(xué)珠海學(xué)院本科畢業(yè)論文 9 塑件塑料品種的確 定和結(jié)構(gòu)工藝性 塑料品種的確定 這個(gè) Up_cover 是 黃色不透明 塑料 ，根據(jù)注塑模具 的要求， 我選用 ABS 塑料 。在工程塑料中有很多品種滿(mǎn)足塑件的使用要求 ，為什么我選 ABS 呢，理由如下： 從成型工藝性和成本方面 來(lái) 考慮 ， 聚甲醛的熱穩(wěn)定性 非常不好 ， 而且 加工工藝要求 比 較高 ，預(yù)算會(huì)比較高 ；聚碳酸酯的分子鏈 成型時(shí)的粘度較大，而且比 較剛硬， 需要用比較高的注塑壓力來(lái)注塑，成型后制品中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。 ABS 塑料的性能 作為 五大合成樹(shù)脂之一， ABS 的 抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能確實(shí)非常優(yōu) 秀 ， 它還 具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍 金屬 、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、 汽車(chē) 、電子電器、儀表、和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。 ABS 塑料的性質(zhì)與材料功能： ABS 塑料是淡黃色、不透明、非結(jié)晶塑料，密度為。 成型性能 ： 1. 無(wú)定形料 ,流動(dòng)性中等 ,吸濕大 ,必須充分干燥 。 2. 宜取高料溫 ,高模溫 ,但料溫過(guò)高易分解 (分解溫度為 270 度 ).對(duì)精度較高的塑件 ,模溫宜取 5060 度 ,對(duì)高光澤 .耐熱塑件 ,模溫宜取 6080 度 . 3. 如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā? 4. 如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn) 37 天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。 5. 冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤(pán)澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼。 6. 料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大，料溫過(guò)低會(huì)造成缺料，表面無(wú)光澤，銀絲紊亂料溫過(guò)高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑 件變色起泡。 7. 模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時(shí)收縮率，伸長(zhǎng)率，抗沖擊強(qiáng)度大，抗彎，抗壓，抗張強(qiáng)度低。模溫超過(guò) 120 度時(shí)，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長(zhǎng)。 8. 成型收縮率小，