【正文】 ....................................... 19 型腔組成 .............................................................................................................. 19 型腔及型芯工作尺寸計(jì)算 ..................................................................................... 20 模具材料的選擇 ................................................................................................... 22 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ................................................................................................................. 22 脫模力計(jì)算 .......................................................................................................... 23 軸的校核及選擇 ................................................................................................... 24 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ....................................................................................................... 24 彈簧的選擇 ..................................................................................................................... 25 模架的確定 ..................................................................................................................... 25 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ............................................................................................................ 26 4 模具加熱和冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) .......................................................................................................... 26 5 注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 .............................................................................................................. 26 最大注塑量校核 .............................................................................................................. 26 鎖模力校核 ..................................................................................................................... 27 模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核 .............................................................................. 27 3 模具的外形尺寸校核 ............................................................................................ 27 模具閉合高度校核 ................................................................................................ 27 開模行程的校核 ................................................................................................... 28 6 模具圖與開模動(dòng)作 ..................................................................................................................... 28 模具圖 ............................................................................................................................ 28 開模動(dòng)作過程 ................................................................................................................. 29 致 謝 ...................................................................................................................................... 30 參考文獻(xiàn) ...................................................................................................................................... 31 4 1 引言 打火機(jī)外殼材料一般有兩種：金屬和塑料。傳統(tǒng)的打火機(jī)外殼大都采用金屬外殼。材料一般為鋅合金，鋼，鐵，銅等，花樣百出的打火機(jī)外殼外型，一般采用沖壓工藝獲得（包括落料，彎曲等），外殼在制造上精度并不太高，要實(shí)現(xiàn)造型的美觀，投入的成本比較高。 近幾年來，新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思打破了傳統(tǒng)的束縛。隨著塑料種類的不斷增加，用途也越 來越廣泛。各打火機(jī)生產(chǎn)商也逐漸把塑料作為打火機(jī)的部件材料。 塑料打火機(jī)的銷售有著相當(dāng)廣闊的市場，國內(nèi)越來越多的廠家開始生產(chǎn)塑料打火機(jī)。究其根源，從塑料制件的成型工藝以及模具設(shè)計(jì)方面來說，塑料打火機(jī)的生產(chǎn)以及銷售具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)： 首先，采用塑料的注射成型工藝，則能一次成型形狀復(fù)雜，尺寸精確的塑件外殼，并且成本也節(jié)省不少，在一定程度上還減少金屬材料的使用，有利于減少自然資源的流失。 其次，采用塑料注射成型工藝，更家容易實(shí)現(xiàn)打火機(jī)外觀形狀花樣的變化多端。只要改變模具結(jié)構(gòu)，就能相應(yīng)地改變外觀形狀和尺寸，以滿足消費(fèi) 者對外觀的要求，這對于產(chǎn)品生產(chǎn)廠家立于不敗之地有著關(guān)鍵的作用。 再次，塑料注射成型與沖壓成型比較起來，具有噪音小，操作安全，方便等的優(yōu)點(diǎn)。 在全球市場范圍內(nèi)，中國已經(jīng)成為世界打火機(jī)的生產(chǎn)中心，銷售中心，信息中心?；谒芰系膬?yōu)越性，金屬外殼打火機(jī)的比重將會(huì)下降，取而代之，塑料外殼打火機(jī)的比例會(huì)逐漸增加。因此，打火機(jī)外殼注射成型工藝及模具設(shè)計(jì)，將是各個(gè)生產(chǎn)商今后的主要課題。開發(fā)新的注射成型工藝以及精密模具，對于攻占市場，將使各生產(chǎn)商不遺余力。 5 2 塑件成型工藝分析 塑件材料分析 聚碳酸酯 (PC)是分子鏈中含有碳酸酯的一類聚合物的總稱。聚碳酸酯的性能特點(diǎn)如下表 1 所示： 表 1： 聚碳酸酯 (PC)特性 表 塑料品種 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 化學(xué)穩(wěn)定性 性能特點(diǎn) 成型特點(diǎn) 熱塑性塑料 線型結(jié)構(gòu)非結(jié)晶型材料（透明） 有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，不耐堿、酮、酯 透光率較高，介電性能好，吸水性小，但水敏性強(qiáng)（含水量不得超過 %），且吸水后會(huì)降解；力學(xué)性能很好，抗沖擊蠕變性能突出，但耐磨性較差 熔融溫度高（超過 330 攝氏度才嚴(yán)重分解），但熔體 黏度大；流動(dòng)性差（溢邊值為）；流動(dòng)性相對溫度變化敏感，冷卻速度快；成型收縮率?。灰桩a(chǎn)生應(yīng)力集中。 結(jié)論 （ 1）熔融溫度高且熔體黏度大，應(yīng) 該 嚴(yán)格控制模具溫度在 70176?！?20176。為宜。 （ 2）水敏性強(qiáng)，加工前必須嚴(yán)格干燥處理，否則會(huì)出現(xiàn)銀絲，氣泡及強(qiáng)度顯著下降現(xiàn)象 （ 3）容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，嚴(yán)格控制成型條件；塑件不宜厚，避免有尖角、缺口和金屬嵌件造成應(yīng)力集中，脫模斜度取 3度 6 塑件結(jié)構(gòu)分析 圖 1 塑件三維圖 利用 Pro/E 參數(shù)化實(shí)體造型 軟件對塑件進(jìn)行三維造型，如圖 1 所示打火機(jī)外殼塑件結(jié)構(gòu)，主要結(jié)構(gòu)為空心圓柱體。總高為 ,底面半徑為 方體凸起結(jié)構(gòu)，以及兩個(gè)階梯孔。內(nèi)有螺紋，在外部與中心軸垂直的表面上有一道圓弧形溝槽結(jié)構(gòu)。此外，制件表面還有滾花，為脫螺紋時(shí)采取的止轉(zhuǎn)措施。滾花的成型需采用瓣合模的模具結(jié)構(gòu)。因此，該塑件屬于中等復(fù)雜程度。 塑件尺寸精度分析 所有尺寸均為自由尺寸，可按 MT5 查取公差，其主要尺寸公差如下： 外形尺寸：Φ ? , ? , Φ ? , Φ ? , R ? ,R ? , ? , ? ,SR ? , ? , ? ? , ? , ? , ? , ? ,R ? 內(nèi)形尺寸： R ? , R ? , ? , ? , R ? ,R ? , ? , ? , ? x45176。 孔尺寸： ? , ? 螺紋尺寸：中徑Φ 外徑Φ 25 小徑 24 結(jié)論：該塑件的尺寸精度不算太高，相應(yīng)的模具成型部分的尺寸也可以保證。塑件的壁厚在 左右，符合成型的壁厚范圍。 7 表面質(zhì)量分析 塑件的表面要求沒有缺陷，毛刺，沒有特別的表面質(zhì)量要求，因此比較容易實(shí)現(xiàn)。 從上面 4 點(diǎn)分析得知，注射時(shí)在工藝