【正文】 擦錨桿并予以封噴，必要時應(yīng)按要求緊急回填開挖斷，以穩(wěn)定坡面土體。待險情得到有效控制并處 理完畢后再施工開挖。 （ 5）如基坑積水，宜在遠離坑壁上開設(shè)集水坑，及時抽排積水。 （四）土釘墻 土釘墻部分 （ 1） 土釘采用 “干法成孔（孔徑 8～ 10cm）后植入土釘”的施工工藝（ A 棟樓中的垂直土釘可采用振動植入法）；成孔后，將統(tǒng)長完整的土釘一次性地插入孔內(nèi)，這樣既方便又利于現(xiàn)場監(jiān)理人員的檢驗；土釘用Ф 48 3 的 鋼管，鋼管下端封閉，水平鋼管土釘上端 (近坑壁處 ) 范圍內(nèi)不開孔，其余部位通身雙向開孔 (Ф 8)，上覆擋板；土釘內(nèi)采用高壓活塞式注漿泵和內(nèi)管式注漿方法，選用 級普通硅酸鹽水泥， （ 2） 鋼管 土釘內(nèi)采用高壓活塞式注漿泵和內(nèi)管式注漿方法，選用彩晶光電科技（昆山）有限公司員工生活配套工程（ A、 D棟樓）基坑支護 施工組織設(shè)計 江蘇地質(zhì)基樁工程公司 8 級普通硅酸鹽水泥，水泥漿液的水灰比為 ；漿液比重為 ，每延米長土釘內(nèi)注入漿液 0． 0125m3，即每延米長土釘耗用水泥 15kg；要求孔內(nèi)“足量注漿”確保漿液充分地注入土體內(nèi)；要記錄耗用漿液量； （ 3） 噴射混凝土面層 (總厚 100 ㎝， C20)分成先、后兩次完成； （ 4）土釘墻的施工順序和土釘孔施工時的允許偏差值見《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（ JGJ12099）第 ～ 條文之規(guī)定； （ 5）鋼管土釘與噴射混凝土面層內(nèi)的綁扎鋼筋網(wǎng)片焊接牢 固： 施工工藝流程 施工要求 1）利用挖機挖出的工作面，要急時進行人工修坡。 2）用洛陽鏟成孔或用空氣錘在設(shè)計孔位處將鋼筋打入至設(shè)計深度，通過液壓注漿泵向錨管內(nèi)壓入按設(shè)計配制的漿液，以填滿為止，必要時可進行二次補注。 3）掛鋼筋網(wǎng)：在鋼筋網(wǎng)外側(cè)用加強筋與土釘焊接成整體。 4）終噴混凝土：在土質(zhì)條件許可時，噴射砼可采用一次成型到設(shè)計厚度，若有過初噴的坡面，可按要求再次噴射砼至設(shè)計厚度。 測放軸線 挖土 修坡 初噴砼 (必要時 ) 土釘定位 鋼筋 結(jié)束 掛鋼筋網(wǎng) 焊接加強筋 （復(fù) ） 噴砼 下層段挖土 錨管制作 配制水泥漿 注漿 彩晶光電科技（昆山）有限公司員工生活配套工程（ A、 D棟樓）基坑支護 施工組織設(shè)計 江蘇地質(zhì)基樁工程公司 9 5）在自然養(yǎng)護 48h 后 ，進行下層（段）坡體開挖，直至整個基坑施工完畢。 主要施工技術(shù)措施 1）土釘施工及技術(shù)措施 （ 1）有專業(yè)人員根據(jù)設(shè)計圖紙確定基坑開挖的標高后，測放孔位，孔位偏差≤ 50mm。 （ 2）采用洛陽鏟成孔或空氣錘插管。 （ 3）土釘制作時合理布設(shè)倒刺，土釘焊接采用Ф 12 鋼筋，土釘頭部應(yīng)制做成圓錐形， 2）錨噴施工及技術(shù)措施 （ 1）放樣：坡頂線、坡腳線、土釘孔位由專業(yè)測量人員用經(jīng)緯儀、水準儀及鋼尺根據(jù)現(xiàn)場軸線和設(shè)計圖紙測放。 （ 2）土釘孔定位要準確，孔位的允許偏差不大于 50mm，打入鋼筋的傾角誤差不大于 3176。，打入土釘 過程中遇有障礙物時允許適當調(diào)整孔位，但不得影響支護安全。 （ 3）打入土釘后應(yīng)及時注漿并安設(shè)鋼筋網(wǎng)片。 （ 4）鋼筋網(wǎng)片間距誤差177。 2cm，保護層厚≥ 2cm。 （ 5）土釘注漿采用 PO 水泥，水泥漿配比按 1::可適量摻入 %的 速凝劑 ；注漿壓力 ～ 保證孔口壓力 。 （ 6）噴射砼配合比為 1::2:2:（水泥：水：砂：瓜子片：速凝劑），噴射砼采用人工干拌，拌合均勻后才能加入噴射機。噴射時保持噴頭與受噴面垂直，距離約 ，且采取自下而上的順彩晶光電科技（昆山）有限公司員工生活配套工程（ A、 D棟樓）基坑支護 施工組織設(shè)計 江蘇地質(zhì)基樁工程公司 10 序噴射。 3）挖土施工技術(shù) （ 1）根據(jù)本基坑挖深，結(jié)合基坑圍護設(shè)計方案，本次挖土采用分層分段挖土。按設(shè)計要求控制挖土深度，嚴禁超挖，坑底預(yù)留約 作為人工修鏟層，為防止超挖，施工時應(yīng)設(shè)定標樁。 （ 2）根據(jù)土釘墻的施工要求，控制好土釘墻工作面的長度，同時在挖基坑時，須嚴格按照設(shè)計要求控制標高，在開挖時要有專人進行測量標高和指揮，確保土體的設(shè)計標高及每一層的開挖深度。 （五） 預(yù)應(yīng)力 錨桿施工 1 挖土放樣 錨桿由上而下挖土施工，挖土標高為錨桿標高下 米，在該層錨桿挖土后，采用水準儀準確測放標高，并在每個孔位準確測放孔位 ，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗后，做好標識。測放該層錨桿位置及挖土標高并辦理好監(jiān)理驗收手續(xù)。 2 施工準備 （ 1）按施工工藝要求，確定土方開挖及錨桿施工順序的準備工作。 3 施工工藝及主要技術(shù)措施 （ 1）錨桿施工工藝流程 錨筋制作 注漿管制作 ↓ 測放孔位→鉆機就位→鉆進成孔→清孔→安放錨筋 ↓ 結(jié)束←張拉、鎖定←成錨←二次注漿←提拔注漿管←一次注漿 （ 2）錨桿施工主要技術(shù)措施 ①根據(jù)甲方提供的測量基準點，測放挖土后孔位并作好標記，控彩晶光電科技（昆山）有限公司員工生活配套工程（ A、 D棟樓）基坑支護 施工組織設(shè)計 江蘇地質(zhì)基樁工程公司 11 制施工區(qū)域內(nèi)地面高度低于錨桿孔位標高 50cm。 ②鉆孔施工采用泥漿循環(huán)一次鉆進成孔，然后至設(shè)計深度清孔至孔口流出清水為止。 ③開始鉆進時，應(yīng)低壓慢鉆，當鉆頭全部進入土層后，方可調(diào)大壓力，加快鉆進。施工時一定要跳打成孔，必要時成一只孔、注一只孔。 ④鉆孔結(jié)束后，立即放入錨筋，進行第一次注漿。注漿采用水泥漿，水泥漿標號不低于 M10，水泥漿水灰比 ⑤錨筋嚴格按設(shè)計尺寸下料，且按平直排列、制作，每隔 設(shè)置導(dǎo)向環(huán)。用焊條進行焊接。 ⑥一次注漿管采用通長 PVC 管 ,二次注漿管采用通長 PVC 管或以接頭連接短管而成 ,二次注漿管在底部 范圍內(nèi)按間隔 開梅花型小孔且用塑料膠布封孔 ,二次注漿壓力不小于 ～ 。 ⑦ 安放錨筋，確保錨筋傾角及方位與鉆孔一致，且嚴格控制好錨筋后露長度及錨頭標高。 ⑧ 一次注漿從孔底開始直至孔口溢出漿液為止，注漿量一般要求大于理論計算值的 11％，二次注漿在一次注漿初凝后，終凝前進行，高壓注漿后穩(wěn)壓 4～ 5 分鐘； 注漿完畢對孔口采取封孔措施。 ⑨預(yù)應(yīng)力錨桿施工 a、錨頭：采用ф 32 高強度變形鋼筋，與錨桿鋼筋綁條焊接，螺桿長度 120mm，成孔結(jié)束后，制錨時預(yù)先焊接。 b、施加預(yù)應(yīng)力：土錨錨桿軸向受拉承載力為 68KN/根，（注：預(yù)應(yīng)力錨桿要確保 15 天養(yǎng)護期），待額定張拉值穩(wěn)定后進行鎖定。 彩晶光電科技（昆山）有限公司員工生活配套工程（ A、 D棟樓）基坑支護 施工組織設(shè)計 江蘇地質(zhì)基樁工程公司 12 （六）管井施工方案 1 管井施工工藝流程 準備→布設(shè)井位→成井→下管→填礫料及上部粘土回填→洗井→安置深井泵→抽水。 2 管井施工主要技術(shù)要求及技術(shù)措施 （ 1）管井定位偏差＜ 2cm，采用 SPJ300 型鉆機成井。 （ 2） 根據(jù)設(shè)計要求，管井施工時采用φ 450 的大鍋底鉆頭成孔，確?？讖健３煽讜r應(yīng)控制鉆機的垂直度＜ 1%，鉆孔深度應(yīng)根據(jù)抽水期沉淀物可能沉積的高度適當加深。 （ 3）井管采用φ 270~φ 280（內(nèi)徑）透水性良好的砼無砂管，其外包裹雙層 60 目尼龍絲網(wǎng)布，雙層網(wǎng)布之間充填 10cm 厚的濾