【正文】 ，任何水泥都不能供應(yīng)。供應(yīng)的每批水泥都應(yīng)附有廠方合格證。工程師有權(quán)在施工期的任何時(shí)候?qū)Τ邪耸褂玫乃噙M(jìn)行抽樣測(cè)試，若發(fā)現(xiàn)有與規(guī)范要求不符合的水泥，則要求承包人從工地運(yùn)走。 ：在水泥的運(yùn)輸過(guò)程中按不同的品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、袋裝、或散裝分別貯放在專用的倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)罐中， 并保證不同品種、標(biāo)號(hào)的水泥不會(huì)混雜，同 時(shí) 做好水泥防潮的措施。 ：從生產(chǎn)廠家取樣試驗(yàn)的日期開(kāi)始在三個(gè)月之內(nèi)尚未使用的水泥，不能再用于工程，除非重作試驗(yàn)并經(jīng)工程師批準(zhǔn)。但重作試驗(yàn)的費(fèi)用應(yīng)由承包人承擔(dān)。 （ 2）水 拌和用水所含物質(zhì)不影響混凝土和易性混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，取凡適宜飲用的水作為拌和用水。其中水的 PH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物以下表規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)： 項(xiàng) 目 鋼筋混凝土 素混凝土 PH 值 ＞４ ＞４ 不溶物 mg/L ＜ 2021 ＜ 5000 可溶物 mg/L ＜ 5000 ＜ 10000 氯化物（以 C1計(jì)） mg/L ＜ 1200 ＜ 3500 磷酸鹽（以 S024 計(jì)）mg/L ＜ 2700 ＜ 2700 硫化物（以 S2計(jì)） mg/L 11 （ 3）骨料 混凝土骨料按監(jiān)理方批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)含有活性成分的骨料進(jìn)行專門(mén)試驗(yàn)論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后使用；不同粒徑的骨料堆放在不同的骨料場(chǎng)，以免相互混雜和混入泥土，在裝卸過(guò)程中，粒徑大于 40mm 的粗骨料的凈落差小于或等于 3m。 細(xì)骨料 （ 1）細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好的天然砂。粒形一般應(yīng)為方圓形，不應(yīng)含 有活性材料。天然砂料宜按粒徑分成兩級(jí)。 （ 2）含水量：進(jìn)入拌和機(jī)的細(xì)骨料含水量應(yīng)均衡，并小于 7%，應(yīng)考慮有足夠的堆存脫水時(shí)間。 （ 3）細(xì)度模數(shù)：細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)宜在 ～ 范圍內(nèi)，至少有10 組樣品的細(xì)度模數(shù)平均值的變化范圍不超過(guò) 。細(xì)度模數(shù)的測(cè)定方法按規(guī)范《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》 SD10582 第 條砂料顆粒級(jí)配試驗(yàn)中的方法測(cè)定。 其他砂質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合 SDJ207— 82 表 的規(guī)定。 細(xì)骨料（砂）的質(zhì)量技術(shù)要求 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 備 注 天 然 砂 中 含 泥 量(%) 其中粘土含量 (%) ＜ 3 ＜ 1 含泥量系指粒徑小于 的細(xì)屑、淤泥和粘土的總量，不應(yīng)含有粘土團(tuán)粒 人工砂中的石粉含量 (%) 6～ 12 系指小于 的顆粒 堅(jiān)固性 (%) ＜ 10 系指硫酸鈉溶液法 5 次循環(huán)后的重量損失 12 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 備 注 云母含量 (%) ＜ 2 比重 (t/m3) ＞ 輕物質(zhì)含量 (%) ＜ 1 視比重小于 硫化物及硫酸鹽含量，按重量計(jì) (折算成SO3)(%) ＜ 1 有機(jī)質(zhì)含量 淺于標(biāo)準(zhǔn)色 如深于標(biāo)準(zhǔn)色 粗骨料 （ 1）粗骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、粒 形及級(jí)配良好的碎石或卵石。送到拌和機(jī)的粗骨料應(yīng)有均勻的含水量。粒形應(yīng)盡量為方圓形，避免針片狀顆粒。 （ 2）粒徑控制： ，不應(yīng)超過(guò)鋼筋最小凈間距的 2/3 及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的 1/4，素混凝土板厚的 1/2，對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑； ： 二級(jí)配：分成 5～ 20mm 和 20～ 40mm，最大粒徑為 40mm； 三級(jí)配：分成 5～ 20mm、 20～ 40mm 和 40～ 80mm，最大粒徑為 80mm； 四級(jí)配：分成 5～ 20mm、 20～ 40mm、 40～ 80mm 和 80～ 150mm（或120mm），最大粒徑為 150mm（或 120mm）。 采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，應(yīng)由試驗(yàn)確定并經(jīng)工程師同意，如采用間斷級(jí)配，應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離問(wèn)題。 其他粗骨料的質(zhì)量要求符合 SDJ82 表 中的規(guī)定。 13 粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 備 注 含泥量 (%) D D40 粒徑級(jí)＜ 1 D80、 D150(或 D120)粒徑級(jí)＜ 各粒徑級(jí)均不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊 堅(jiān)固性 (%) ＜ 5 ＜ 12 有抗凍要求的混凝土 無(wú)抗凍要求的混凝土 硫 酸鹽及硫化物含量按重量計(jì) (折算成 SO3)(%) ＜ 有機(jī)質(zhì)含量 淺于標(biāo)準(zhǔn)色 如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn) 比重(t/m3) ＞ 吸水率(%) ＜ 針片狀顆粒含量(%) ＜ 15 碎石經(jīng)試驗(yàn)論證，可以放寬至 25% (4)、外加劑 根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定外加劑的摻量，用于混凝土中外加劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等），其質(zhì)量符合 DL/T5100— 1999 第 條 14 至第 條的規(guī)定，并對(duì)不同品種的外加劑分別儲(chǔ) 存。 (5)、配合比 施工前做好砂、碎石料、水泥等檢測(cè)工作，并做好各種混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)配合比試驗(yàn)，全部合格，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行混凝土的制作、澆筑施工?；炷恋氖┕ぐ磁浜媳葒?yán)格進(jìn)行控制，具體采用雙膠輪車定量劃線控制砂、卵石用量，經(jīng)常采用磅稱抽查，發(fā)現(xiàn)糾偏，及時(shí)調(diào)整?；炷恋奶涠?，應(yīng)根據(jù)建筑物性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用小的坍落度。 混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器） 建筑物的性質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（ cm） 水工素混凝土或少筋混凝土 3～ 5 配筋率不超過(guò) 1%的鋼筋混凝 土 5～ 7 配筋率超過(guò) 1%的鋼筋混凝土 7～ 9 (6)、砼取樣試驗(yàn) 在混凝土澆筑過(guò)程中，按 SD105— 82 的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理人提交 （ 1）選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)； （ 2）試件的配料、拌和和試件的外形尺寸； （ 3）試件的制作和養(yǎng)護(hù)說(shuō)明； （ 4）試驗(yàn)成果及其說(shuō)明。 (7)、拌和 在現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，采用固定的拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都有防塵措施，稱量偏差不超過(guò) SDJ207— 82 第 條的規(guī)定并定期校核稱量設(shè)備 15 的精度，拌和完畢后對(duì)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行進(jìn)行操作檢驗(yàn)，對(duì)因混凝土拌和配料不當(dāng)或因拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土棄置于指定的場(chǎng)地。 (8)、運(yùn)輸 當(dāng)混凝土出保和機(jī)后，迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，同時(shí)做好運(yùn)輸途中出現(xiàn)分離、漏漿和嚴(yán)重泌水的保障措施。混凝土入倉(cāng)時(shí)，防止離析，最大骨料粒徑 150mm 的四級(jí)配混凝土自由下落的垂直落距不大于 ，骨料粒徑小于 80mm 的三級(jí)配混凝土其垂直落距不大于 2m。 (9)、砼澆筑 澆筑前應(yīng)詳細(xì)檢查基礎(chǔ)清理、模板、鋼筋 、預(yù)埋件、及止水設(shè)施等準(zhǔn)備工作，并做好記錄，驗(yàn)收合格后方可澆筑。當(dāng)氣候條件不適宜，無(wú)法正常進(jìn)行澆筑作業(yè)時(shí)，不進(jìn)行混凝土施工。澆筑混凝土?xí)r將留在模板表面和預(yù)埋材料上結(jié)殼的趕砂或漿液清理干凈。對(duì)新澆混凝土與老混凝土結(jié)合的表面，派人仔細(xì)鑿毛，直至監(jiān)理人同意為止，當(dāng)施工縫表面在覆蓋新鮮混凝土或砂漿前，對(duì)施工縫的乳漿皮、疏松或有缺陷的混凝土、涂層、砂、養(yǎng)護(hù)劑清理干凈，所有施工縫表面包括老施工縫表面，用氣－水混合射流充分清洗，新混凝土澆筑時(shí)清除干凈施工縫表面上所有的積水。 1).水泥砂漿 老混凝土面澆筑倉(cāng)，在 澆筑第一層混凝土前先鋪一層２～３ cm 的水泥砂漿，砂漿的水灰比較混凝土的水灰比減少 ～ 。鋪設(shè)的砂漿面積與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，并保證新、老混凝土結(jié)合良好。 2）澆筑混凝土 混凝土澆筑按一定的厚度、順序和方向、進(jìn)行澆筑，混凝土應(yīng)均 16 勻上升，在傾斜面上從低處開(kāi)始澆筑，澆筑面保持水平?；炷翝仓?yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過(guò)允許間歇時(shí)間以及在冷縫處的混凝土未初凝時(shí)已充分搗實(shí)的混凝土作為工作縫處理。 3)水平分層澆筑混凝土 除被接縫中斷，所有的模澆混凝土大致水平分層連續(xù)澆筑，層厚按圖紙規(guī)定及監(jiān)理人的指示。 澆入倉(cāng)面的混凝土隨澆隨平倉(cāng)，不造成堆積，倉(cāng)內(nèi)的粗骨料均勻的分布于砂漿較多處，并避免水泥砂漿覆蓋，一面產(chǎn)生蜂窩麻面。 4)混凝土工作縫的處理按下列規(guī)定： 、超過(guò)允許停歇時(shí)間的澆筑縫面。冷縫根據(jù)監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理。 ，強(qiáng)度未達(dá)到 前，不得進(jìn)行下一段混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。 、風(fēng)砂槍和刷毛機(jī)等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水，然后按本款第 1 子款規(guī)定處理后，方可箋注新混凝土。 ，所有有關(guān) 冷縫處理費(fèi)用不另行支付。 。 5)振搗 振搗 混凝土應(yīng)使用振搗器為主，振搗器應(yīng)按一定順序振搗，防止漏振、重振；移動(dòng)間距不應(yīng)大于振動(dòng)器有效半徑的 倍；當(dāng)使用表面振動(dòng)器時(shí)，其振搗邊緣應(yīng)適當(dāng)搭接。振搗器頭宜垂直插入并深入下層混凝土中 5cm 左右，振搗至混凝土無(wú)顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留空洞。在無(wú)法使用振搗器或澆筑 17 困難的部位，可采用或輔以人工搗固。 混凝土拌和機(jī)操作和振動(dòng)器操作選用有經(jīng)驗(yàn)，熟練的專職技術(shù)工人，其施工嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)程進(jìn)行。 (10)、養(yǎng)護(hù)及保護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋以防日曬，面層凝固后，應(yīng)立即灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。當(dāng)氣溫降到冰點(diǎn)以下，齡期短于 7 天的混凝土覆蓋合格的保溫材料作為臨時(shí)保護(hù)?；炷帘砻嬖跐仓戤吅?12— 18h 內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，在炎熱或干燥氣候情況下提前養(yǎng)護(hù)，早期的混凝土表面用經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進(jìn)行遮蓋?；炷吝B續(xù)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，重要部位的混凝土或在干燥、炎熱氣候條件下應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不少于 28 天。 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間表 混凝土用水泥品種 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（天） 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥 14 粉煤 灰硅酸鹽水泥、大壩水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥等 21 （ 11）、質(zhì)量檢查 為了使砼澆筑質(zhì)量得以保證，砼坍落度的檢查，每班在攪拌機(jī)出料口進(jìn)行四次，倉(cāng)面進(jìn)行兩次。按監(jiān)理要求澆筑砼試塊，采取出料口和澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，一般采用 28天齡期試件每 100m3成型試件 3 個(gè)，設(shè)計(jì)齡期試件每 200m3成型試件 3 個(gè)?？估?28 天齡期成型試件 3 個(gè)。并按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)、骨料質(zhì)量等檢測(cè)。另外按監(jiān)理工程師通知進(jìn)行砼鉆孔取樣壓水、結(jié)構(gòu)荷載、超聲波、回彈儀等測(cè)定。 （ 12）、砼澆筑質(zhì)量控制措施 對(duì)砼組成材料的質(zhì)量和用量，每一工 作班由工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé) 18 檢查兩次。 檢查砼在拌制、澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班由工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)檢查至少兩次。 砼的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。 每次澆筑砼方量在 3035m3時(shí)，工地試驗(yàn)室在現(xiàn)場(chǎng)取一組試樣。 不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)，拌制好的砼不得重新拌和，澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。 下雨天無(wú)防雨措施不準(zhǔn)開(kāi)倉(cāng)澆砼，中途因下雨而迫使停工時(shí)，砼表面必須嚴(yán)格按工作縫處理，才能繼續(xù)澆上層。 經(jīng)常檢查分縫瀝青杉板等的位置及安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，否則，要停止?jié)岔?，處理好后才能繼續(xù)砼澆筑。 （ 13）、冬雨季施工 施 工中如果遇暴雨、大雨停止施工并遮蓋砼表面，雨后先排除倉(cāng)內(nèi)積水，受雨水沖刷部位按施工縫處理。小雨進(jìn)行施工時(shí)，及時(shí)高速砼拌和用水量，嚴(yán)格控制水灰比。 （ 1）、雨季施工應(yīng)做好下列工作： 掌握天氣預(yù)報(bào)，避免大雨、暴雨時(shí)澆筑混凝土。 砂石料場(chǎng)的排水設(shè)施應(yīng)暢通無(wú)阻。 運(yùn)輸工具及道路宜采取防雨、防滑措施。 澆筑倉(cāng)面宜有防雨設(shè)施。 加強(qiáng)骨料的測(cè)定工作。 （ 2）、無(wú)防雨棚倉(cāng)面，在小雨中澆筑，應(yīng)采取下列措施： 減少混凝土拌和的用水量。 加強(qiáng)倉(cāng)內(nèi)的積水的排除工作，但不得帶走灰漿。 防止外水入倉(cāng)。 19 做好新澆混凝土面的保護(hù)工作。 （ 3）、無(wú)防雨棚倉(cāng)面，在澆筑混凝土過(guò)程中，如遇大雨或暴雨，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并將倉(cāng)內(nèi)的混凝土振搗好，使倉(cāng)面規(guī)整后遮蓋。雨后須先排除倉(cāng)內(nèi)積水，清理表面軟弱層，繼續(xù)澆筑時(shí)應(yīng)鋪一層水泥砂漿，如間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)定，應(yīng)按施工縫處理。 （ 4）、抗沖、耐磨和需要抹面部位的混凝土，不得在雨天施工。 (5)、 冬季施工 按照《水工混凝土施工規(guī)范》（ SDJ20782）規(guī)定：溫和地點(diǎn)的日平均氣溫穩(wěn)定在 3℃以下時(shí)，即進(jìn)入低溫季節(jié)施工時(shí)期。低溫季節(jié)砼施工要求防凍防裂。靳江河白菜湖工程施工期間（ ～)，一大半時(shí)間處于低溫季節(jié)，我們擬采取如下措施： a．施工組織上合理安排。將混凝土澆筑安排在有利的時(shí)期進(jìn)行，保證混凝土的成熟度達(dá)到 1800℃ /h 后再受凍 . b．創(chuàng)造混凝土強(qiáng)度快速增長(zhǎng)的條件。冬季作業(yè)中采用高熱凝水泥，減小水灰比，加速凝劑，加速凝固，增加發(fā)熱量，以提高混凝土的早期強(qiáng)度。當(dāng)氣溫在 5℃和 5℃之間，摻 2%3%的氯化鈣，但對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，氯化鈣的含量不超過(guò) 2%。 c．增加混凝土攔和時(shí)間。冬季作業(yè)混凝土的拌和時(shí)間為常溫的 倍。在拌和時(shí)對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，且 對(duì)拌和溫度作如下限制：對(duì)大體積混凝土不大于 12℃，同時(shí)要求在各種情況下拌和溫度保證入倉(cāng)澆筑濕度不低于 5176。 C。 d．減少拌和、運(yùn)