【正文】 .............................................................. 15 漿液制備中所需水的量 ............................................................................. 15 漿液制備所需乙二酸的量 ......................................................................... 16 脫硫液循環(huán)槽（漿液槽）體積計(jì)算 ........................................................... 16 石灰貯倉體積計(jì)算 .................................................................................... 16 西安工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 1 第一章 緒論 隨著經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展，燃煤鍋爐排放 的二氧化硫嚴(yán)重的污染了我們賴以生存的環(huán)境。由于中國燃料以煤為主的特點(diǎn)，致使中國目前大氣污染仍以煤煙型為主，其中塵和酸雨危害最大。隨著環(huán)保要求的提高，焦化廠脫硫工藝急需完善。 焦化廠焦?fàn)t煤氣中 SO2及其粉塵對大氣環(huán)境的污染問題日趨嚴(yán)重，甚至影響到我國焦化行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此，對焦?fàn)t煤氣進(jìn)行脫硫除塵的凈化處理勢在必行。 煉焦技術(shù)是將煤配合好裝入煉焦?fàn)t的炭化室，在隔絕空氣的條件下通過兩側(cè)燃燒室加熱干餾，經(jīng)過一段時(shí)間后形成焦炭。由此可以看出，在煉焦過程中將產(chǎn)生大量含有二氧化硫和粉塵的煙氣，該廢氣若不經(jīng)過處理直接排 入大氣中，不僅會對周圍環(huán)境產(chǎn)生極大影響，而且導(dǎo)致了原物料的浪費(fèi)，同時(shí)有損企業(yè)的形象，所以必須進(jìn)行脫硫除塵處理。因此將從煉焦?fàn)t出來的煙氣經(jīng)過管道收集，通過風(fēng)機(jī)將其引入到脫硫除塵系統(tǒng)中去。 焦化廠生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生焦?fàn)t廢氣，焦?fàn)t廢氣中主要含有二氧化硫和粉塵。焦化廠煙氣具有二氧化硫濃度變化大，溫度變化大，水分含量大的特征，從而使焦?fàn)t煙氣處理難度加大。 西安工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 2 第二章 設(shè)計(jì)概述 設(shè)計(jì)任務(wù) 某焦化廠生產(chǎn)時(shí)間為 6:00~22:00，生產(chǎn)工藝中將產(chǎn)生焦?fàn)t廢氣。每日生產(chǎn)中最大排放廢氣量為 10000m3N/h。焦?fàn)t廢氣中含有焦?fàn)t粉塵濃度為 15g/m3，粉塵粒徑比較均勻，平均分布大致為 185μm。初始廢氣中 SO2 濃度為 7g/m3，初始廢氣溫度為 393K，煙氣其余性質(zhì)近似空氣。請?jiān)O(shè)計(jì)該生產(chǎn)廢氣的治理方案，并提交完整的工業(yè)廢氣治理方案報(bào)告書。 相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB 162971996 表中的標(biāo)準(zhǔn)得出表 的數(shù)據(jù)。 表 污染物最高排放濃度和最大允許排放速率 最高排放濃度 mg/m3 最高允許排放速率 kg/h 煙塵 150 煙囪高度 20m 二氧化 硫 1200 注：以上采用大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中的二級標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)《 煉焦?fàn)t大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB 161712021，二氧化硫與煙氣的排放限值見表 表 二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn) 200mg/m3 煙塵排放標(biāo)準(zhǔn) 400mg/m3 綜上，粉塵排放濃度為 150mg/m3；二氧化硫排放濃度為 200mg/m3。 總除塵效率計(jì)算： %1001 21 ??? G GG? 式中 G1， G2：分別為除塵器入口和出口的粉塵濃度， mg/m3。 帶入 G1=15000mg/m3； G2=150mg/m3計(jì)算： %%10015000 15015000 ????? 總脫硫效率計(jì)算： %1001 21 ??? C CC? 西安工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 3 式中 C1， C2：分別為吸收塔進(jìn)口和出口處的二氧化硫濃度， mg/m3。 帶入 C1=7000mg/m3； C2=200mg/m3計(jì)算： %%1007000 2021000 ????? 設(shè)計(jì)依據(jù) 二氧化硫排放濃度 ≤200mg/m3，脫硫效率 ≥%； 煙塵排放濃度 ≤150mg/m3，除塵效率 ≥%； 處理煙氣量 ≥1000010000m3N/h； 工廠主要設(shè)備應(yīng)能連續(xù)工作 16h。 西安工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 4 第三章 工藝設(shè)計(jì)概述 方案比選與確定 除塵方案的比選與確定 除塵器可分為兩大類：干式和濕式。干式包括重力沉降室、慣性除塵室、電除塵器、袋式除塵器、旋風(fēng)除塵器；濕式除塵器包括噴淋塔、沖擊式除塵器、文丘里洗滌劑、泡沫除塵器和水膜除塵器。 目前，常見的是機(jī)械除塵器、旋風(fēng)除 塵器、多管除塵器、水膜除塵器、袋式除塵器、電除塵器。 近幾年國內(nèi)外幾種煙氣除塵技術(shù)主要性能參數(shù)比較見表 表 幾種煙氣除塵技術(shù)的主要相關(guān)性能參數(shù) 除塵裝 置類別 型 式 處理的粒度（ um） 壓力損失(Pa) 集塵率 (%) 優(yōu) 點(diǎn) 缺 點(diǎn) 重力 除塵 沉降室 100～ 50 98～ 147 40～60 價(jià)廉 ,易維護(hù) 不能處理微粒 慣性 除塵 通風(fēng)型 100～ 50 294～ 686 50～70 價(jià)廉 ,易維護(hù) ,可以處理高溫氣體 不能處理微粒 離心 除塵 旋風(fēng) 小型 5～ 3 大型 5 以上 490～ 1470 10～40 50～80 不占場地 ,可以處理高溫氣體 ,適合含塵濃度較高的氣體 壓力損失大 ,不適于濕塵 ,粘著性大、腐蝕性大 洗滌 除塵 文丘里洗滌器 小型 1 以下 大型 1 以上 2450～7840 80～90 集塵率高 ,占地少 ,在含塵率低時(shí)效率也高 需大量水 ,煙囪下部需用花崗石砌 過濾 除塵 袋式除塵器 20～ 980～ 1960 90～99 集塵率高 ,操作簡單 ,含塵率低時(shí)效率也高 占地大 ,布耗大 ,不宜高溫氣體 靜電 除塵 科特雷爾型 20～ 98～ 196 80～99 集塵率高 ,可處理高溫氣 ,含塵率低時(shí)效率也高 占地大 ,投資大易老化 ,受粉塵電性影響 聲波 除塵 588～ 980 80～95 運(yùn)行費(fèi)用少 設(shè)備費(fèi)用較高 西安工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 5 根據(jù)上表和設(shè)計(jì)任務(wù)可以得出，在效率上只有袋式除塵器和電除塵器能夠達(dá)到，而電除塵器電消耗大，成本高，大多是發(fā)電廠除塵采用，袋式除塵器去除效率高，市場擁有率大，運(yùn)行穩(wěn)定，適應(yīng)能力強(qiáng)，被廣泛使用于各種工礦企業(yè)的除塵凈化設(shè)備。故本設(shè)計(jì)采用袋式除塵器。 脫硫方案比選和確定 （ 1）石灰石 — 石膏法煙氣脫硫工藝 將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的 二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下