【正文】 本次設計除塵設備選用 CLT 型旋風除塵器。 其他除塵器的特點 (1) 重力沉降室 重力沉降室是使含塵氣流中的塵粒借助重力作用自然沉降來達到凈化氣體的目的的裝置。這種裝置具有結構簡單、造價低、施工容易（可以用磚砌或用鋼板焊制）、維護管理方便、阻力?。ㄒ话?50150Pa）等優(yōu)點，但由于它體積大，除塵效率低（一般只有 40%50%），適于捕集大于 50μm 粉塵粒子，故一般只用于多級除塵系統(tǒng)中的第一級除塵。 (2) 慣性除塵器 慣性除塵器是利用塵粒在運動中慣性力大于氣體慣性力的作用，將塵粒從含塵氣體中分離出來的設備。這種除塵器結構簡單、阻力較小、但除塵效率較低，一般常用于一級除塵。慣性除塵器用于凈化密度和粒徑較大（捕集 1020μm 以上的粗塵粒）的金屬或礦物性粉塵，具有較高的除塵效率。對于黏結性和纖維性粉塵，因其易堵塞，故不宜采用。 (3) 電除塵器 電除塵器是含塵氣體在通過高壓電場進行電離的過程中，是塵粒荷電，并在電場力的作用下使塵粒趁機在集塵板上，將塵粒從含塵氣體中 分離出來的一種除塵設備。其與其他除塵器的根本區(qū)別在于，分離力直接作用在粒子上，因此具有耗能小、氣流阻力小的特點。其主要優(yōu)點有壓力損失小、處理煙氣量大、耗能低、對粉塵具有很高的捕集效率和可在高溫或強腐蝕性氣體下操作。但其缺點為一次性投資大、安裝精度要求高和需要調(diào)節(jié)比電阻。 大氣污染控制工程課程設計 2 (4) 濕式除塵器 濕式除塵器是使含塵氣體與液體密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆粒或使粒徑增大的裝置。它具有結構簡單、造價低、占地面積小、操作及維修方便和凈化效率高等優(yōu)點，能處理高溫、高濕的氣流，將著火、爆炸的可能減至最低。但采用 濕式除塵器時要特別注意設備和管道腐蝕以及污水和污泥的處理等問題。濕式除塵過程也不利于副產(chǎn)品的回收。 (5) 過濾式除塵器 過濾式除塵器是使含塵氣流通過過濾材料將粉塵分離捕集的裝置，采用濾紙或玻璃纖維等填充層作濾料的空氣過濾器，主要用于通風及空氣調(diào)節(jié)方面的氣體凈化。雖然其除塵效率一般可達 99%以上，且效率高、性能穩(wěn)定可靠、操作簡單，但其 不能在“結露”狀態(tài)下工作、電除塵相比阻力損失稍大、當煙氣中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時，除 FE 濾料外，其他化纖合成纖維濾料均會被腐蝕損壞，布袋壽命縮短、不適于在高溫狀態(tài)下運行工作，當 煙氣中粉塵含水分重量超過25%以上時，粉塵易粘袋堵袋，造成布袋清灰困難、阻力升高，過早失效損壞。 旋風除塵器的特點及選擇旋風除塵器的原因 (1) 旋風除塵器與其他除塵器相比，具有結構簡單、占地面積小、投資低、操作維修方便以及適用面寬的優(yōu)點。適用于工業(yè)爐窯煙氣除塵和工業(yè)通風除塵；工業(yè)氣力輸送系統(tǒng)氣固兩相分離與物料氣力烘干回收。 (2) 旋風除塵器的除塵效率一般達 85%左右，高效的旋風除塵器對于輸送、破碎、卸料、包裝、清掃等工業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含塵氣體除塵效率可達 95%98%，對于燃煤爐窯產(chǎn)生煙氣的除塵效率可以達到 92%95%。 (3) 旋風除塵器捕集 5μ m 顆粒的效率不高，一般可以作為高濃度除塵系統(tǒng)的預除塵器，與其他類型高效除塵器合用。可用于 10μ m以上顆粒的去除，符合此題的題設條件。 (4) 粘性大的粉塵容易粘結在除塵器表面，不宜采用干法除塵；比電阻過大或過小的粉塵，不宜采用電除塵；纖維性或憎水性粉塵不宜采用濕法除塵。本題為鍋爐排煙，鍋爐排煙的特點是煙氣流量大，而且煙氣流量變化也很大，選取旋風除塵器是適當?shù)摹? 大氣污染控制工程課程設計 3 (5) 旋風除塵器適宜于高溫高壓含塵氣體的除塵。綜合氣體的含塵濃度、煙氣溫度和其他性質以及收集粉塵的處理、運行費用等多項因素，可選用旋 風除塵器。 2. 旋風除塵器的結構及工作原理 旋風除塵器結構 旋風除塵器是利用旋轉氣流所產(chǎn)生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來的除塵裝置。它具有結構簡單，體積較小，不需特殊的附屬設備，造價較低．阻力中等，器內(nèi)無運動部件，操作維修方便等優(yōu)點。旋風除塵器一般用于捕集 515微米以上的顆粒．除塵效率可達 80％以上，近年來經(jīng)改進后的特制旋風除塵器．其除塵效率可達 5％以上。旋風除塵器的缺點是捕集微粒小于 5微米的效率不高 。 旋風除塵器也稱作旋風分離器，是利用器內(nèi)旋轉的寒磣氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種 干式氣固分離裝置。它主要由排灰管、圓錐體、圓柱體、進氣管、排氣管以及頂蓋組成。 大氣污染控制工程課程設計 4 旋風除塵器的工作原理 分氣流的運動和塵粒的運動兩部分，它們的運動概況如下： 旋轉氣流的絕大部分沿器壁自圓簡體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運動，形成下降的外旋含塵氣流，在強烈旋轉過程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠遠大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進入集灰斗。旋轉下降的氣流在到達圓錐體底部后．沿除塵器的軸心部位轉而向上．形成上升的內(nèi)旋氣流，并由除塵器的排氣管排出。 自進氣口流人的另一小部分氣流，則向旋風除塵器頂蓋處流動，然后沿排氣管外側向下流動，當達到排氣管下端時，即反轉向上隨上升的中心氣流一同從 排氣管排出，分散在其中的塵粒也隨同被帶走。 旋風除塵器的優(yōu)缺點 旋風除塵器的主要優(yōu)點如下 ： (1) 旋風除塵器內(nèi)部沒有運動部件，維護方便。 (2) 制作、管理十分方便。 (3) 處理相同風量的情況下體積小，結構簡單，價格便宜。 (4) 作為預除塵器使用時，可以立式安裝，使用方便。 (5) 處理大風量時便于多臺并聯(lián)使用，效率阻力不受影響。 (6) 可耐 400。 C高溫，如采用特殊的耐高溫材料，還可以耐受更高的溫度。 (7) 除塵器 內(nèi)設耐磨內(nèi)襯后，可用以凈化含高磨蝕性粉塵的煙氣。 (8) 可以干法清灰，有利于回收有價值的粉塵。 但其也有幾個缺點，主要如下 ： (1) 卸灰閥如果漏損會嚴重影響除塵效率。 (2) 磨損嚴重，特別是處理高濃度或磨損性大的粉塵時，人 1： 1 處和錐體部位都容易磨壞。 (3) 除塵效率不高 (對捕集粒徑小于 5p． m 的微細粉塵和塵粒密度小的粉塵，效率較低 )，單獨使用有時滿足不了含塵氣體排放濃度的要求。 大氣污染控制工程課程設計 5 (4) 由于除塵效率隨筒體直徑增加而降低，因而單個除塵器的處理風量受到一定限制。 3. CLT/A 型旋風除塵器 CLT/A 型旋風除塵器為基本型旋風除塵器，屬螺旋型 旋風除塵器。適用于物質密度較大的、干燥的、非纖維除塵，廣泛應用于冶金、鑄造、噴砂、建筑材料、電力及耐火等工業(yè)中。 它由進氣管、筒體、排氣管、蝸殼（或集風帽）、錐體、灰斗等部分組成。 有兩種出風方式： X型（水平出風）一般用于負壓操作； Y型（上部出風）一般用于正或負壓操作。 在結構上與一般旋風除塵器的區(qū)別在于：一般旋風除塵器進氣管的軸線垂直于旋風筒的軸線，而 CLT/A 型旋風筒的結構特點是具有一個傾斜的進氣管，進氣管的軸線與水平傾斜一定角度。 普通型旋風除塵器的煙氣進入除塵器后，煙氣旋轉向下的同時，還會有部分煙氣旋轉向 上而形成渦旋氣流，這股氣流繞出口內(nèi)管（排氣管）管壁旋轉向下在排氣管入口處混入已凈化煙氣內(nèi)，隨排出管排出除塵器而降低除塵效率， 由于CLT/A 型旋風除塵器具有傾斜的切向進氣口及螺旋型頂蓋導流板，從而消除了上旋流，動能消耗降