不銹鋼焊條的配方設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-文庫吧
2025-05-16 10:09 本頁面
【正文】 設(shè)計(jì)理論上取得了重要突破，并因此獲得 2021 年國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)；后是冶金部建筑研究總院唐伯鋼在九十年代中期消化吸收國外的先進(jìn)技術(shù)，成功完成國產(chǎn)不銹鋼新型焊條的系列化改進(jìn)提高，并成功興辦北京金威焊材有限公司，做到理論與實(shí)踐的完美結(jié)合，自 1994 年始生產(chǎn)至今，其不銹鋼焊條生產(chǎn)已達(dá)年產(chǎn) 3000 噸以上。 九十年代后期到本世紀(jì)初期，國內(nèi)不銹鋼焊條研究如雨后春筍般集中開展，雖就其水平本 身未超過上述兩家現(xiàn)有水平，但對(duì)于活躍學(xué)術(shù)氣氛，加強(qiáng)學(xué)習(xí)交流仍有益處。 國外不銹鋼的工業(yè)化生產(chǎn)始于二十年代初期，隨后出現(xiàn)相應(yīng)的不銹鋼焊條，成熟的不銹鋼焊條產(chǎn)品出現(xiàn)于 1965 年左右，以歐洲國家為代表，尤其是西歐的瑞典，人口僅 800 萬左右，且集中產(chǎn)生了 ESAB、 AVESTA 和 SANDVIK 等世界級(jí)的不銹鋼焊材企業(yè)，其中 AVESTA的野牛牌不銹鋼焊條更是世界不銹鋼焊條的典范。日本、臺(tái)灣及有南亞國家的不銹鋼焊條其技術(shù)根基在歐洲。 國內(nèi)不銹鋼焊條整體上與國外先進(jìn)水平相比存在六大問題，急待解決和研究： 發(fā)紅問題及 抗發(fā)紅焊條。 氣孔問題及抗氣孔性能的提高，一般認(rèn)為不銹鋼氣孔屬氫氣孔，在焊后最后一段或焊縫前部或多層焊時(shí)易發(fā)生可見氣孔。 效率問題及高效焊條。滲碳問題及超低碳系列焊條，超低碳焊條是國內(nèi)外不銹鋼焊條發(fā)展的重點(diǎn)，為獲得超低碳焊縫必須要求藥皮不增碳及焊芯超低碳。 特種焊條。 a、具有高溫耐腐蝕性能的專用焊能 (抗蠕變斷裂強(qiáng)度和延伸率高 )b、耐晶間腐蝕性極好且 196℃ 沖擊韌性高的尿素級(jí)不銹鋼焊條。 c、耐汽蝕堆焊用不銹鋼焊條。 d、焊接性差的鉻不銹鋼專用焊條。 e、耐吸潮不銹鋼焊條。 f、定向下焊專用不銹鋼焊條如 AVESTAVDX330， PHILIPSBM316V。 g、定位焊專用不銹鋼焊條如 PHILIPSBM316L。 雙相不銹鋼及焊材的成份及性能分析 雙 相不銹鋼 化學(xué)成分 雙相鋼的最主要合金元素是 Cr、 Ni、 Mo 和 N。其中 Cr、 Mo 為增加鐵素體含量，而Ni、 N 為奧氏體穩(wěn)定元素。有些鋼種還有 Mn、 Cu、 W 等元素。 Cr、 Ni、 Mo 能改進(jìn)抗腐蝕性。在含氯化物的環(huán)境中其抗點(diǎn)蝕及裂縫腐蝕的性能特別好。 C Si Mn P S Ni Cr Mo N ≦ 0.030 ≦ 1.00 ≦ 2.00 ≦ 0.030 ≦ 0.015 ~0 0~2 ~0 ~ 雙 相不銹鋼 機(jī)械性能 在 50 度 ~280 度溫度范圍 時(shí) ，雙相不銹鋼具有很好的機(jī)械性能，當(dāng)雙相鋼長期承受 300度以上高溫時(shí)，其微機(jī)組織會(huì)發(fā)生變化 。 含量的奧氏體鋼種相比，雙相鋼和超級(jí)雙相鋼基體材料具有類心抗點(diǎn)蝕和裂紋腐蝕性能，但一般具有極好的抗應(yīng)力腐蝕有機(jī)酸腐蝕的能力。在工業(yè)界按照孔蝕抗力當(dāng)量值 PREN 來表示抗點(diǎn)蝕等級(jí)是眾所周知的。 機(jī)械切削性 在高速的機(jī)床上 ,2205 合金的進(jìn)給率和切削速度和 316L 是一樣的。如果采用炭化刀 ,切割速度與 316L 相比降低了大約 20%,機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。 熱處理性能 2205 合金應(yīng)在最低為 1900176。F 的溫度下進(jìn)行退火處理 ,然后迅速冷卻 ,
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