課程設(shè)計(jì)--粗銑后鋼板彈簧吊耳夾具設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧
2025-05-15 22:44 本頁(yè)面
【正文】 的重要裝置，如鉆孔導(dǎo)向套、鏜套、對(duì)刀裝置、對(duì)定裝置等，這些裝置均已標(biāo)準(zhǔn)化，可按標(biāo)準(zhǔn)選擇，為提高加工效率 ，選用直角對(duì)刀塊，如下圖所示： 對(duì)刀裝置由對(duì)刀塊和塞尺組成，用來(lái)確定刀具與夾具的相對(duì)位置。 由于本道工序是完成后鋼板彈簧吊耳內(nèi)側(cè)端面的粗銑加工，所以選用直角對(duì)刀塊。直角對(duì)刀塊的結(jié)構(gòu)和尺寸如圖所示： 圖 13 對(duì)刀塊圖 塞尺選用平塞尺，其結(jié)構(gòu)如下圖所示： 標(biāo)記 四周倒圓 圖 14 平塞尺圖 塞尺尺寸為 ： 表 11 平塞尺尺寸表 公稱尺寸 H 允差 d C 3 定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中，一般使用兩 個(gè)。其距離盡可能布置的遠(yuǎn)些。通過(guò)定向鍵與銑床工作臺(tái) T 形槽的配合，使夾具上定位元件的工作表面對(duì)于工作臺(tái)的送進(jìn)方向具有正確的位置。 根據(jù) GB2207— 80 定向鍵結(jié)構(gòu)如圖所示： o 圖 15 夾具體槽形與螺釘圖 根據(jù) T 形槽的寬度 a=25mm 定向鍵的結(jié)構(gòu)尺寸如下： 表 12 定向鍵數(shù)據(jù)表 B L H h D 1h 夾具體槽形尺寸 2B 2h 公稱尺寸 允差 d 允差 4d 公稱尺寸 允差 D 25 40 14 6 15 6 24 + 7 . 夾具體 用來(lái)安裝和固定定位元件，夾緊機(jī)構(gòu)和鉆模板的實(shí)體。具體大小根據(jù)整個(gè)機(jī)構(gòu)的大小而調(diào)整，要保證機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定，水平，所以形位公差會(huì)有較嚴(yán)格的要求。 圖 16 3. 繪制夾具裝配圖 . 制圖比例 1： 2 把工件視為透明體，用雙點(diǎn)劃線畫出輪廓，畫出定位面、夾緊面和加工表面，無(wú)關(guān)表面可以省略。 . 定位、夾緊、導(dǎo)向，夾具體 畫出定位元件和導(dǎo)向元件，按夾緊狀態(tài)畫出夾緊元件或機(jī)構(gòu)，必要時(shí)可用雙點(diǎn)劃線畫出松開(kāi)位置時(shí)的夾緊元件的輪廓，畫出夾具體，其他元件或機(jī)構(gòu)，以及上述各元件與夾具體的聯(lián)結(jié)，使夾具形成一體，標(biāo)注必要的尺寸，配合和技術(shù)條件。對(duì)零件編號(hào)，填寫標(biāo)題欄和零件明細(xì)表。其中還要在定位 ，導(dǎo)向完成后進(jìn)行定位精度驗(yàn)算，在夾緊機(jī)構(gòu)完成后進(jìn)行夾緊力的驗(yàn)算，以及重要的受力元件或機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算。 裝配圖： 1）總裝配圖應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)盡可能 1： 1 地繪制，這樣圖樣有良好的直觀性。主視圖應(yīng)按操作實(shí)際位置布置，三視圖要能完整清楚表示出夾具的工作原理和結(jié)構(gòu)?？紤]到我的加工件比較簡(jiǎn)單。工件尺寸較 大 ，我采用 1： 2。 （ 2）視工件為透明體，用雙點(diǎn)畫線畫出主要部分（如輪廓，定位面 ‘夾緊面和加工表面）。畫出定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置的位置 （ 3）按照夾緊狀態(tài)畫出夾緊元件和夾緊機(jī)構(gòu)。 （ 4）畫出夾具體及其他聯(lián) 接用的元件（聯(lián)接體、螺釘?shù)龋瑢A具各組成元件聯(lián)成一體。 （ 5）標(biāo)注必要的尺寸、配合、公差等 ① 夾具的外形尺寸，所設(shè)計(jì)夾具的最大長(zhǎng)、寬、高尺寸。 ② 夾具與機(jī)床的聯(lián)系尺寸，即夾具在機(jī)床上的定位、國(guó)定尺寸。如車床夾具的莫氏硬度、銑床夾具的對(duì)定裝置等。 ③ 夾具與刀具的聯(lián)系尺寸，如用對(duì)刀塊對(duì)刀時(shí)塞尺的尺寸、對(duì)刀塊表面到定位表面的尺寸即公差。 ④ 夾具中所有有配合關(guān)系的元件間應(yīng)標(biāo)注尺寸和配合種類。 ⑤ 各定位元件之間，定位元件與導(dǎo)向元件之間，各導(dǎo)向元件之間應(yīng)標(biāo)注裝配后的位置尺寸和形位公差。 （ 6）標(biāo)注技術(shù)條 件。 ① 定位元件的定位面間相互位置精度。 ② 定位元件的定位表面與夾具安裝基面的位置精度。
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