【正文】 ......... 16 ............................................................................................ 17 ....................................................................................................... 18 第 三 章 運動分析 ........................................................................................................... 19 Solidworks繪制三維模型 ............................................................................. 19 Solidworks進行運動分析 ............................................................................. 20 總結 ............................................................................................................................... 22 參考文獻 ........................................................................................................................ 23 附錄一：送料凸輪輸入?yún)?shù)圖 ........................................................................................ 24 附錄二：送料凸輪生成圖 ............................................................................................... 25 附錄三：送料凸輪運動算例圖 ........................................................................................ 26 附錄四：扳彎凸輪輸入?yún)?shù)圖 ........................................................................................ 27 附錄五：扳彎凸輪生成圖 ............................................................................................... 28 附錄六：扳彎凸輪運動 算例圖 ........................................................................................ 29 附錄七：機構總圖 .......................................................................................................... 30 貴州大學機械工程學院 機械原理課程設計任務書 題號 02 鎖梁自動成型機床搬彎機構設計 一、 工作原理及工藝動作過程 鎖梁自動成型機床加工鎖梁（即掛鎖上用與插入門扣的鉤狀零件）的工序為：將盤圓鋼條校直、切槽、車圓頭、切斷和搬彎成型。本機構為該機床的搬彎成型工藝部分，由送料機構、定位機構和搬彎機構組合而成。搬彎成型加工原理如下圖：送料滑塊 1 將工件 2 送到搬彎工位后即返回，定位銷 3 上升至鎖梁槽內(nèi)，將鎖梁卡住，搬彎架 4 轉(zhuǎn)動搬彎角度，搬彎架上的滾輪 6 繞固定滾輪 5 也轉(zhuǎn)過搬彎角度，將鎖梁搬彎成型。然后搬彎架返回原位，定位銷下降，松開工件，待送料滑塊第二次送進時將已搬彎成型的工件推出工位。 6工件展開長度 LD2D1345 12 原始數(shù)據(jù)和設計要求 : 鎖梁自動成型機床搬彎機構設計題目數(shù)據(jù) (題號 B1～ B10) 題目代號 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 生 產(chǎn) 率 10 12 15 18 20 24 25 28 30 32 電機轉(zhuǎn)速 700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1250 工件長度 250 240 225 200 190 180 160 150 120 100 工件 D1 10 10 9 9 8 8 6 6 5 5 工件 D2 7 7 6 6 5 5 4 4 搬彎角度 200 196 195 192 190 189 188 187 186 185 齒輪模數(shù) 6 6 5 5 4 4 3 3 1）設計內(nèi)容： 1． 目標分析：根據(jù)設計任務書中規(guī)定的設計任務，進行功能分析，作出工藝動作的分解，明確各個工藝動作的工作原理。 2． 創(chuàng)新構思：對完成各工藝動作和工作性能的執(zhí)行機構的運動方案進行全國構思。對各可行方案進行運動規(guī)律設計、機構型式設計和協(xié)調(diào)設計。 3． 方案擬定：擬定總體方案，進行執(zhí)行系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、原動機的選擇和基本參數(shù)設計。 4． 方案決策：在方案評價的基礎上進行方案決策，確認其總體設計方案。 二、 課程設計要求： 1 按工藝動作設計多個組合機構的總體方案，根據(jù)評標的運動特性、傳力特性、工作可靠性、結構緊湊性和制造經(jīng)濟性等進行分析比較，最后確定一、二個較好的方案，擬定出運動方案示意圖。 2 分解工藝動作，根據(jù)生產(chǎn)率繪制送料機構、定位機構和搬彎機構的運動循環(huán)圖。 3 根據(jù)生產(chǎn)率和電機轉(zhuǎn)速，設計傳動系統(tǒng)。 4 對送料機構、定位機構和搬彎機構進行運動設計，繪制組合機構的運動簡圖。 5 對送料機構進行運動分析： 編制計算流程框圖；根據(jù)計算流程框圖編制主程序，上機計算及打印結果 6 用計算機輔助設計對凸輪機構進行設計，繪出凸輪輪廓和從動件位 移曲線 7 編寫課程設計說明書。內(nèi)容包括：設計題目、工藝要求、設計內(nèi)容、方案選擇與比較、各機構類型和