裕源煤礦材料庫施工組織設(shè)計-文庫吧
2025-05-15 14:14 本頁面
【正文】 施工縫留置 應(yīng)符合施工規(guī)范 要求 ， 預(yù)埋件位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 2） 模板工程 本工程模板采用組合鋼模板，模板與其支架有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度、 剛 度，應(yīng)保持結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸的準(zhǔn)確性，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密不露漿，模板應(yīng)先組合設(shè)計，再對 號 入座。 3） 鋼筋工程 鋼筋使用前要有合格證及試驗報告（如果與設(shè)計不符時，要具備鋼筋代換的 鑒證 ），鋼筋制作型號、規(guī)格、位置、數(shù)量、搭接長度等均符合 設(shè)計及 規(guī)范要求 ，模板隔離劑，嚴(yán)禁涂在鋼筋上。鋼筋接頭要以規(guī)范要求錯開，端部要有足夠的錨固長度。 砌磚工程 在基礎(chǔ)連續(xù)梁上，彈出砌體位置，經(jīng)復(fù)核無誤后，可開始砌墻，砌體至 + 處砌墻時應(yīng)注意： 1) 砌體采用一順一丁組砌，基礎(chǔ)梁上第 1 層磚 及墻頂最上一皮磚 為丁磚。 2）嚴(yán)格控制磚墻的標(biāo)高、軸線。 鋼結(jié)構(gòu)制作工程 1）放樣： 核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以 1： 1大樣放節(jié)點，核對各部分的尺寸。 2） 做到合理用材，在材料上劃出切割及鉆孔位置，標(biāo)出各零件編號。 3）采用氣割切割后斷口上不得有裂紋 和缺棱現(xiàn)象，并清除邊緣的熔瘤和飛濺物。 4）依設(shè)計要求將裝配好的 構(gòu)件應(yīng)用油漆在明顯部位編號，寫明圖號、構(gòu)件號和件數(shù)，以便 查找。 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程 1）焊條嚴(yán)格按設(shè)計要求，要具有出廠合格證，焊前應(yīng)將焊條進(jìn)行烘焙處理，方可使用。 2） Q235 鋼或 Q235 與 Q345 之間焊接采用 E4301E4312 系列焊條。 Q345之間焊接采用 E5003E5016 系列焊條。 3）焊工必須有相應(yīng)施焊的焊工證。 4） 板材對接接頭要求等強(qiáng)焊接，焊透全截面，并用引弧板施焊，引弧 板割去處應(yīng)預(yù)打磨平整，腹板與翼緣對接接頭應(yīng)錯開 200mm，以上注意避開加勁肋。 5） 焊縫均采用滿焊，焊縫高度要符合設(shè)計要求。 6）焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針 狀氣孔和熔合性飛濺等現(xiàn)象。 7）嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外母材上打火引弧。 8）鋼結(jié)構(gòu)安裝完成受力后，不得在重要受力構(gòu)件上施焊。 高強(qiáng)螺栓連接工程 1）高強(qiáng)螺栓、螺母、 墊圈 均有合格證。 2）連接處鋼板應(yīng)平直，板邊孔邊應(yīng)無毛刺，以保證摩擦面緊貼接頭處翹 曲或變形時，必須 進(jìn)行校正，不得損傷摩擦面。 3）結(jié)構(gòu)中心位置 經(jīng)調(diào)整無誤后，可安裝高強(qiáng)螺栓 ，墊圈放在螺母一側(cè) ，不得裝反，螺栓不得強(qiáng)行用力打入，以防螺紋損傷 。 4）高強(qiáng)螺栓分二次擰緊， 穿入 方 向應(yīng)一致，絲扣外露長度不少于 2扣。 5）高強(qiáng)螺栓不得作臨時安裝螺栓用。 6）屋面檁 條與檁條連接為 M12永久螺栓。 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 1）首先檢查構(gòu)件在裝缷、運輸、堆放中有無損壞或變形，損傷的防腐底漆應(yīng) 補(bǔ)涂，變形的應(yīng)加以校正。 2）復(fù)核安裝定位的軸線控制點和標(biāo)高基準(zhǔn)點。 3）構(gòu)件在吊裝中應(yīng)采取加固措施防止變形或損壞。 4）柱腳螺栓采用雙螺母，待柱子安裝定位后，將柱腳 蓋板及螺母焊牢，防止松動，在柱底板下澆灌 C40膨脹細(xì)石砼。 5）安裝應(yīng)按從建筑物一端向另一端推進(jìn)的順序安裝。 6）采用自行桿式起重機(jī)，把起吊構(gòu)件吊至設(shè)計位置，經(jīng)初步校正并固牢后才松開吊鉤。 7）構(gòu)件螺栓連接接頭，經(jīng) 檢 合格后，方 可進(jìn)行緊固。 8）柱、屋面梁安裝應(yīng)先做好臨時支撐，墻面、屋面、檁條安裝好后，將支撐螺絲擰緊。
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