【正文】 ........................................................................... 15 編制程序 ....................................................................................................... 16 滑板斜面 ............................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第三章 測量結(jié)果 ........................................................................................................24 第四章 加工結(jié)論 ........................................................................................................25 第五章 結(jié)論 ................................................................................................................26 參考文獻 ......................................................................................................................27 致謝 ..............................................................................................................................28 個人簡況 ......................................................................................................................29 晉城職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 8 摘 要 數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機床在當(dāng)今機械制造業(yè)中的重要地位和巨大效益，顯示了其他國家基礎(chǔ)工業(yè)現(xiàn)代化中的戰(zhàn)略性作用，并以成為傳統(tǒng)機械制造工業(yè)提升改造和實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標志。數(shù)控技術(shù)及時空機床的廣泛應(yīng)用，給機械制造業(yè)的產(chǎn)品機構(gòu)、產(chǎn) 品種類和檔次以及生產(chǎn)方式帶來了革命性的變化。數(shù)控機床是現(xiàn)代加工車間最重要的裝備。它的發(fā)展是信息技術(shù)（ IT）與制造技術(shù)（ MT）結(jié)合發(fā)展的結(jié)果?，F(xiàn)代的 CAD/CAM、 FMS、 CINS、敏捷制造和智能制造技術(shù)，都是建立在數(shù)控技術(shù)之上的。掌握現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)知識是現(xiàn)代化機電類專業(yè)學(xué)生必不可少的。 關(guān)鍵詞 ： 數(shù)控技術(shù)；數(shù)控機床；機電； Mastercam 晉城職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 2 Abstract Numerical control technology and nc machine tools in today39。s mechanical manufacturing industry and the important position of huge benefits, showing the other countries of the strategic role based industrial modernization, and to bee a traditional mechanical manufacturing industry upgrading transformation and automation, flexibility, integration of the production of the important means and sign. Numerical control technology and space of the wide application of machine tool, to machinery manufacturing products institutions, products and class and production methods brought the revolutionary change. Numerical control machine tool is the most important modern processing workshop equipment. IT is the development of the information technology (IT) and manufacturing technology (MT) bined with the result of the development of. Modern CAD/CAM, FMS, CINS, agile manufacturing and intelligent manufacture technology, are based in the numerical control technology based. Master modern numerical control technology knowledge is modern mechanical and electrical engineering students indispensable. Key word: numerical control technology， nc machine tools mechanical， electrical 晉城職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 3 第一章 緒論 數(shù)控銑床的組成和工作原理 數(shù)控銑床一般由 輸入、輸出設(shè)備 、伺服系統(tǒng)、機床本體四部分組成。數(shù)控裝置的作用是把控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機床本體四部分組成。也就是通過計算機控制銑削。 輸入、輸出裝置 輸入裝置將各種加工信息傳遞于計算機的外部設(shè)備。在數(shù)控機床產(chǎn)生初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn) 已淘汰，后發(fā)展成盒式磁帶，再發(fā)展成鍵盤、磁盤等便攜式硬件，極大方便了信息輸入工作，現(xiàn)通用 DNC 網(wǎng)絡(luò)通訊串行通信的方式輸入。 輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存，待工作一段時間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。 數(shù)控裝置 數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心。數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲器中取出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數(shù)控加工程序，經(jīng)過數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件進行編譯、運算和邏輯處理后，輸 出各種控制信息和指令，控制機床各部分的工作，使其進行規(guī)定的有序運動和動作。 伺服系統(tǒng) 伺服單元由驅(qū)動器、驅(qū)動電機組成，并與機床上的執(zhí)行部件和機械傳動部件組成數(shù)控機床的進給系統(tǒng)。它的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動。對于步進電機來說，每一個脈沖信號使電機轉(zhuǎn)過一個角度，進而帶動機床移動部件移動一個微小距離。每個進給運動的執(zhí)行部件都有相應(yīng)的伺服驅(qū)動系統(tǒng)，整個機床的性能主要取決于伺服系統(tǒng)。 驅(qū)動裝置 驅(qū)動裝置接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大后，嚴格按照指令信息的要求 驅(qū)動機床移動部件，以加工出符合圖樣要求的零件。因此，它的伺服精度和動態(tài)響應(yīng)性能是影響數(shù)控機床加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要因素之一。驅(qū)動裝置包括控制器（含功率放大器）和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。目前大都采用直流或交流伺服電動機作為執(zhí)行機構(gòu)。 晉城職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 4 可編程控制器 可編程控制器 (PC， Programmable Controller) 是一種以微處理器為基礎(chǔ)的通用型自動控制裝置，專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的。由于最初研制這種裝置的目的是為了解決生產(chǎn)設(shè)備的邏輯及開關(guān)控制，故把稱它為可編程邏輯控制器( PLC， Programmable Logic Controller)。當(dāng) PLC 用于控制機床順序動作時，也可稱之為編程機床控制器 ( PMC， Programmable Machine Controller )。PLC 己成為數(shù)控機床不可缺少的控制裝置。 CNC 和 PLC 協(xié)調(diào)配合，共同完成對數(shù)控機床的控制。 測量反饋裝置 測量裝置也稱反饋元件，包括光柵、旋轉(zhuǎn)編碼器、激光測距儀、磁柵等。通常安裝在機床的工作臺或絲杠上，它把機床工作臺的實際位移轉(zhuǎn)變成電信號反饋給 CNC 裝置，供 CNC 裝置與指令值比較產(chǎn)生誤差信號，以控制 機床向消除該誤差的方向移動。 數(shù)控銑床編程指令 在數(shù)控加工中編程指令有很多，以下為我現(xiàn)在所接觸的數(shù)控銑床常用編程的幾種指令： T 刀具號，刀在刀盤上的位置，我們所用的刀盤是 8 刀位的旋轉(zhuǎn)刀盤 D 刀具補償號，從 0～ 9 刀補號。 M 輔助指令 ,一般常用的 M00 程序暫停，可以按 ” 啟動 ” 加工繼續(xù)執(zhí)行、 M04主軸反轉(zhuǎn)、 M05 主軸停止、 M30 主程序結(jié)束、 M08 冷卻液開、 M09 冷卻液關(guān)、 M02子程序結(jié)束 S 主軸轉(zhuǎn)速 主軸單位為轉(zhuǎn) /分 F 進給率 單位毫米 /分鐘或毫米 /轉(zhuǎn) G00 指令為快速點定位，在快速走刀時候所用的指令， 一般注意走刀路線不與工件生干涉現(xiàn)象，例如 G00X100 Z150，刀具就會快速的移動到工件坐標系 X100、Z150 的位置。 G01 指令為直線插補指令，在刀具做直線切削的時候所用的指令，一般注意道具的背吃刀量和走刀速度， G02 順時針圓弧插補 G03 逆時針圓弧插補 晉城職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 5 G90 絕對尺寸 G91 相對尺寸 G40 刀尖半徑補償方式的取消 I 整圓指令 加工循環(huán)指令： G81 中心鉆循環(huán)指令 G83 鉆頭循環(huán)指令 G86 鉸刀循環(huán)指令 數(shù)控銑床的特點及應(yīng)用 數(shù)控加工的特點 與傳統(tǒng)機械加工方法相比，數(shù)控加工具有以下特 點： （ 1）可以加工具有復(fù)雜型面的工件 在數(shù)控機床上，所加工零件的形狀主要取決于加工程序。因此只要能編寫出程序，無論工件多么復(fù)雜都能加工。 （ 2）加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定 數(shù)控銑床本身的精度比普通銑床高，一般數(shù)控銑床的定位精度為177。 ，重復(fù)定位精度為177。 ；而且在數(shù)控機床加工過程中，操作人員并不參與，所以消除了操作者的人為誤差，工件的加工精度全部由數(shù)控銑床保證；又因為數(shù)控加工采用工序集中，減少了工件多次裝夾對加工精度的影響?；谝陨蠋c，數(shù)控加工工件的精度高，尺寸一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。 （ 3）生產(chǎn)率 高 數(shù)控加工可以有效地減少零件的加工時間和輔助時間。由于數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速、進給速度以及其快速定位的速度快，通過合理選擇切削用量，充分發(fā)揮刀具的切削性能，可以減少零件的加工時間。而且加工過程中能進行自動換刀，更加方便。 （ 4）有利于生產(chǎn)管理 因為相同工件所用時間基本一致，所以數(shù)控加工可預(yù)先估算加工工件所需時間，因此工時和工時費用可以精確估計。這既便于編制生產(chǎn)進度表，又有利于均衡生產(chǎn)和取得更高的預(yù)計產(chǎn)量；此外，對數(shù)控加工所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化管理。以上特點均有利于生產(chǎn)管理。 晉城職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 6 （ 5）數(shù)控加工是 CAD/CAM 技術(shù)和先進制造技術(shù)的基礎(chǔ) 數(shù)控銑床使用數(shù)字信號與標準代碼作為控制信息，易于實現(xiàn)加工信息的標準化，目前已與 CAD/CAM 技術(shù)有機地結(jié)合起來，形成現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。 任何事物都具有雙面性。數(shù)控加工雖有上述各種優(yōu)點，但在某些方面也存在以下缺點： （ 1）數(shù)控技術(shù)的復(fù)雜性要求操作人員有較高的綜合素質(zhì)。 （ 2）數(shù)控銑床昂貴的購置費用導(dǎo)致單位加工成本較高。 （ 3）數(shù)控銑床適宜于多品種小批量或中批量生產(chǎn)（占機械加工總量 70％～80％）。 （ 4）數(shù)控加工中機床、程序、刀具的調(diào)整相對復(fù)雜，等等。 數(shù)控加工的 主要對象 由數(shù)控加工的特點可以看出，適于數(shù)控加工的零件包括： ① 多品種、單件小批量生產(chǎn)的零件或新產(chǎn)品試制中的零件； ② 幾何形狀復(fù)雜的零件； ③ 精度及表面粗糙度要求高的零件； ④ 加工過程中需要進行多工序加工的零件； 數(shù)控銑床的加工步驟 數(shù)控加工的步驟如下： ① 選擇適合在數(shù)控機床上加工的零件，確定工序內(nèi)容； ② 分析零件圖及其結(jié)構(gòu)工藝，明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求； ③ 根據(jù)零件圖進行數(shù)控加工的工藝分析，確定加工方案、工藝參數(shù)和工藝裝備等； ④ 用規(guī)定的程序代碼和格式編寫零件加工程序，或用 CAD/CAM 軟件直接生成零件的加工程序文件； ⑤ 輸入加工程序，對加工程序進行校驗和修改； ⑥ 通過對機床的正確選擇，運行程序，完成零件的加工。 數(shù)控銑床的發(fā)展方向 1952 年美國研制了第一臺三坐標數(shù)控銑床，用于加工直升飛機葉片的樣板。半個世紀以