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畢業(yè)設計--脈流牽引電動機的換向及脈流牽引電動機的出廠試驗-文庫吧

2025-05-15 04:47 本頁面


【正文】 流電動機的換向。換向是一個相當復雜的過程,在換向時,將在電刷與換向器的接觸面上產(chǎn)生火花,不利于電動機的運行,因此在功率稍大的直流電動機上都裝有換向極來減小火花,改善電動機的換向。換向極也由換向極鐵心和換向極繞組所組成,且換向極繞組與電樞繞組串聯(lián)。換向極繞組套在換向極鐵外面,再用螺釘固定在極座上,換向極與主磁極一個隔一個間隔排列均布在機座內(nèi)部。 4. 前、后端蓋 用來安裝軸承和支承整個轉(zhuǎn)子重量,一般為鑄鋼件。前后端蓋利用螺釘固定在機座兩側(cè)。 5. 電刷裝置 通過電刷與換向器表面之間的滑動接觸,把 電樞繞組中的電流引入或引出。 電刷裝置一般由電刷、刷握、刷桿、刷桿座等部分組成,如圖 45所示。對電刷的要求是既要有良好的導電性能,又要有好的耐磨性,因此電刷一般用石墨粉壓制而成。 轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子通稱為電樞,是電動機的旋轉(zhuǎn)部分。由電樞鐵心、電樞繞組、換向器、轉(zhuǎn)軸、風扇等部分組成。 1.電樞鐵心 作為磁通通路的一部分,并在鐵心槽內(nèi)嵌放電樞繞組。由于電樞鐵心不斷地在 N 極和 S極下旋轉(zhuǎn),使通過電樞鐵心中的磁通大小及方向都在不斷地變化,因此將產(chǎn)生磁滯及渦流損耗,為了減小磁滯及渦流損耗,電樞鐵 心一般均用~ 厚表面具有絕緣層的硅鋼片疊壓而成,在硅鋼片的外圓沖有均勻分布的鐵心槽,用以嵌放電樞繞組。如圖 46(a)所示。 46 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書 2.電樞繞組 用來產(chǎn)生感應電動勢和通過電流,實現(xiàn)機電能量的相互轉(zhuǎn)換。電樞繞組通常都用圓形(用于小容量電動機)或矩形(用于大、中容量電動機)截面的導線繞制而成,再按一定的規(guī)律嵌放在電樞鐵心槽內(nèi),如圖 46(b)所示,繞組端頭則按一定規(guī)則嵌放在換向器銅片的升高片槽內(nèi),并焊牢,成為一個完整的電樞,如圖 45所示。 3.換向器 換向器是把外界供給的直流電流轉(zhuǎn) 變?yōu)槔@組中的交變電流以使電動機旋轉(zhuǎn)。 換向器是由換向銅片和云母片一片隔一片排成圓形組合裝配而成,是直流電動機的關鍵部件,也是最薄弱的部分。 、銘牌與額定值 與三相異步電動機一樣,每臺直流電動機的機座上都有一塊銘牌,銘牌上標明的數(shù)據(jù)稱為額定值,是正確使用直流電動機的依據(jù)。其主要參數(shù)有: 1.額定功率 PN 表示電機按規(guī)定方式額定工作時所能輸出的功率。對電動機而言是指其軸上輸出的機械功率( W或 kW)。 2.額定電壓 UN 指在正常工作時電機出線端的電壓值。對電動機而言是指加在電動 機上的電源電壓( V)。 3.額定電流 IN 對應額定電壓、額定功率時的電流值。對電動機而言是指軸上在額定負載時的輸入電流( A)。 4.額定轉(zhuǎn)速 nN 指電壓、電流和輸出功率為額定值時的轉(zhuǎn)速( r/min)。 5 勵磁方式是指直流電動機主磁場產(chǎn)生的方式。直流電動機主磁場的獲得通常有兩類。一類是由永久磁鐵產(chǎn)生;另一類是利用給主磁極繞組通入直流電產(chǎn)生,根據(jù)主磁極繞組與電樞繞組連接方式的不同,可分為它勵、并勵、串勵、復勵電動機。分別簡介如下: ( 1)永磁電動機 開始永磁 電動機僅在功率很小的電動機上采用, 20 世紀80 年代起由于釹鐵硼永磁材料的發(fā)現(xiàn),使目前永磁電動機的功率已從毫瓦級發(fā)展到 100kW 以上。目前制作永磁電動機的永磁材料主要有鋁鎳鈷、鐵氧體及稀土(如釹鐵硼)等三類。用永磁材料制作的直流電動機又分有刷(有電刷)和無刷兩類。永磁電動機由于其具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕;損耗低、效率高、節(jié)約能源;溫升低、可靠性高、使用壽命長;適應性強等突出優(yōu)點而使用越來越廣泛。它在軍事上的應用占絕對優(yōu)勢,幾乎取代了絕大部分電磁電動機;其他方面的應用如汽車用永磁電動機、電動自行車用永磁電動 機、直流變頻空調(diào)用永磁電動機等。 ( 2)他勵電動機 它的特點是勵磁繞組(主磁極繞組)由單獨的直流電源供電,如圖 47(a) ( 3)并勵電動機 勵磁繞組與電樞繞組并聯(lián),因此加在這兩個繞組上的電壓相等,而流過電樞繞組的電流 I a 和流過勵磁繞組的電流湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書 I f則不同,總電流 I =I a+I f,如圖 47( b)所示。 ( 4)串勵電動機 勵磁繞組與電樞繞組串聯(lián),因此流過兩個繞組中的電流相等,如圖 47( c)。 ( 5)復勵電動機 勵磁繞組有兩組,一組與電樞繞組串聯(lián),另一組與電樞繞組并聯(lián),如圖 47 (d)。 若復勵電動機的兩組勵磁繞組產(chǎn)生的磁通方向一致時,則稱為積復勵電動機,若產(chǎn)生的磁通方向相反時,則稱為差復勵電動機。 關于絕緣等級、定額的含義可參看三相異步電動機銘牌中的說明。 47 直流電機的電動勢、轉(zhuǎn)矩和功率 直流電機的電動勢 直流電機電樞在旋轉(zhuǎn)時,電樞上的每個繞組元件都要切割主磁場,從而產(chǎn)生感應電動勢。 通過數(shù)學推導可得電樞回路的感應電動勢為 nCE ea ?? (41) 式中, Ce為直流電機電動勢常數(shù),對于已制成的電機有確定值; φ 為氣隙中每極磁通( wb); τ 為極距; n 為電機轉(zhuǎn)速( r/min)。 當直流電機作發(fā)電機運行時,產(chǎn)生感應電動勢向外電路供電,此時電流方向與感應電動勢方向一致。其電壓平衡方程為 aaa IRUE ?? (42) 式中, Ea 為 發(fā)電機感應電勢( V); U 為 發(fā)電機端電壓( V); Ia 為 電樞電流( A); Ra 為 電樞繞組電阻(Ω)。 直流電機作為電動機運行時,電源供給直流電流,導體 ab、 cd 中的電流方向如圖 48 小圓圈內(nèi)的符號所示。載流導體在磁場內(nèi)受力的作用而形成電磁轉(zhuǎn)矩,使電動機旋轉(zhuǎn),并拖動機械負載。電動機轉(zhuǎn)動后,導體 ab、 cd 又切割磁場而產(chǎn)生感應電動勢,方向(用右手定則)如圖 48小圓圈外的符號所示??梢姼袘妱觿莸姆较蚺c外加電源電壓(電流)的方向正好相反,因此稱為反電動勢,起到與外加電源電壓平衡的作用。由圖 47( b)所示 并勵(或他勵)電動機的湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書 電路圖可得 aaa IREU ?? ( 43) 式中, U 為電樞電動勢( V); Ea為電樞電動勢( V); Ra 為電樞繞組電阻(Ω);Ia為電樞支路電流( A)。 直流電機的電磁轉(zhuǎn)矩 不論是直流發(fā)電機或直流電動機在負載狀態(tài)下工作時,電樞繞組中都有電流通過,因此在磁場中都將受到電磁力的作用,電磁力在電樞上產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩稱為電磁轉(zhuǎn)矩。 aΦICT T? ( 44) 式中 , Φ 為每極磁通( Wb); Ia為電樞總電流( A); CT為電機轉(zhuǎn)矩常數(shù); T 為電磁轉(zhuǎn)矩( N m)。 對電動機來說電磁轉(zhuǎn)矩是拖動轉(zhuǎn)矩,是由電源供給電動機的電能轉(zhuǎn)換而來的,用來拖動負載運動。對發(fā)電機來講電磁轉(zhuǎn)矩則為制動轉(zhuǎn)矩,原動機必須克服電磁轉(zhuǎn)矩才能使電樞旋轉(zhuǎn)而發(fā)出電能。其原因可用圖 49加以說明,當原動機拖動發(fā)電機以轉(zhuǎn)速 n 順時針旋轉(zhuǎn)時,導體 ab 及 cd 切割磁場產(chǎn)生感應電動勢和電流(在小圓圈中用及表示電流方向),同時載流導體在磁場中又將受到力的作用而形成電磁轉(zhuǎn)矩,方向(用左手定則判定)與發(fā)電機的旋轉(zhuǎn)方向正好相反,故電磁轉(zhuǎn)矩是一個制動轉(zhuǎn)矩,與原動機的拖動轉(zhuǎn)矩相平衡。發(fā)電機輸出的負載電流越大,電磁轉(zhuǎn)矩也越大,于是原動機拖動發(fā)電機的機械轉(zhuǎn)矩也必須增大,以克服電磁轉(zhuǎn)矩,使發(fā)電機繼續(xù)穩(wěn)定運行。 48 49 直流電動機的功率 對他勵直流電動機而言,將式( 43)兩邊各乘 Ia,并移項可得: 2aaaaa IRIEUI ?? 即 CuPPP ???1 (45) 式中 , P1為電動機輸入電功率; P 為電動機的電磁功率;Δ PCu為電動機的銅損耗。 對并勵或串勵電動機而言,銅損耗除電樞繞組 電阻 Ra 上的損耗外,還應包括電流在勵磁繞組電阻上產(chǎn)生的損耗。 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書 電磁功率在轉(zhuǎn)換成電動機軸上的輸出功率 P2 的過程中,有一小部分消耗于克服電動機的機械損耗和鐵損耗(總稱空載損耗),用Δ P0表示。則 則 P1 = P2 +Δ P0 +Δ PCu = P2 +Δ P ( 46) 式中 , P2為電動機輸出功率;Δ P為電動機功率損耗。 直流電動機效率 η 為 %100%10002212 ???????? PPP PPPCu? ( 47) 直流電動機的工作特性 直流電動機的工作特性主要是指轉(zhuǎn)速特性和轉(zhuǎn)矩特性。所謂轉(zhuǎn)速特性是指當加在直流電動機兩端的電壓不變時,電樞電流與轉(zhuǎn)速之間的相互關系。而轉(zhuǎn)矩特性則是指當加在直流電動機兩端電壓不變時,電樞電流與電磁轉(zhuǎn)矩之間的相互關系。當直流電動機工作時,輸出的是電動機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩,因此電動機的轉(zhuǎn)速隨電磁轉(zhuǎn)矩的變化關系是很重要的特性,這種特性稱為機械特性。 當電動機的勵磁方式不同時,主磁通 φ 隨負載電流 Ia 的變化而變動的情況不同,導致不同勵 磁方式的直流電動機特性有很大差別,下面分別加以討論。 并勵電動機(他勵電動機)工作特性 1. 轉(zhuǎn)矩特性 T= f( Ia) 當電源電壓 U 不變,勵磁電流 If也不變時,電磁轉(zhuǎn)矩 T與電樞電流 Ia之間的相互關系即為轉(zhuǎn)矩特性。由公式 T= CMφ Ia 可知,由于磁通 φ 基本不變,因此 T與 Ia近似為正比關系,如圖 410 曲線 T= f( Ia)所示。 2. 轉(zhuǎn)速特性 n= f( Ia) 當電源電壓 U 不變,勵磁電流 If也不變時,轉(zhuǎn)速 n與電樞電流 Ia之間的相互關系即為轉(zhuǎn)速特性。由式( 41)及( 43)可得 ?e aaC IRUn ?? ( 48) 由于電樞繞組電阻 Ra一般很小,因此壓降 RaIa很小,即并勵電動機轉(zhuǎn)速隨電樞電流的增加稍有下降,如圖 410曲線 n= f( Ia)所示。這種特性稱硬特性。 3. 機械特性 n= f( T) 直流電動機轉(zhuǎn)速 n 和電磁轉(zhuǎn)矩(可近似看作輸出轉(zhuǎn)矩) T之間的關系即為機械特性。對并勵電動機而言,電磁轉(zhuǎn)矩 T正比于 Ia,故只要將圖 410中 n= f( Ia)曲線的橫坐標由 Ia改為 T,該曲線即代表機械特性曲線 n= f( T)。 410 411 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書 串勵電動機的工作特性 1. 轉(zhuǎn)矩特性 T= f(
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