【正文】 設備密閉起來，以最小的風量獲得最好的效果?？倛D布置、建筑和工藝設計應與通風措施密切配合，進行綜合防治。 用通風方法改善車間的空氣環(huán)境，就是在局部地點或整個車間把不符合衛(wèi)生標準的污濁空氣排至室外，把新鮮空氣或經(jīng)過凈化符合衛(wèi)生要求的空氣送入室內。防止工業(yè)有害物污染室內空氣最有效的方法是，在有害物產生的地點直接把他們捕集起來，經(jīng)過凈化處理，排至室外。使車間的環(huán)境保持潔，使員工處于一個安全舒適健康的環(huán)境中工作。 2 2 車間簡介 某企業(yè)生產車間如圖 1 所示，有 5工作臺，高度均為 ， 3為拋光機，每臺拋光機有 2個拋光輪，拋光間產生粉塵，粉塵的成分有：拋光粉劑、粉末、纖維質灰塵等（石棉粉塵）。 5為高溫爐，生產過程中產生高溫含塵煙氣，粒徑范圍約為 ，粒徑范圍爐內溫度為 500℃，室溫為 20℃，尺寸為 *，房間高 9m，窗臺高 ，窗戶高 。 圖 1 車間平面圖 拋光的目的主要是為了去掉金屬表面的污垢及加亮鍍件。 拋 光 車間 打磨 拋光 鋅 合金制品 產 生的粉 塵 主要 為：鋅塵 、布 塵 、砂 塵 、石臘 塵 等及一定的油污，如防 塵 措施不 夠 完善，均可能有大量粉 塵 外逸，污染生產 環(huán) 境。高溫爐車間在工作時，會產生高溫含塵煙氣。 在生 產過 程 中工業(yè) 有害物危害人體主要的途 徑 是 經(jīng) 呼吸道 進 入人體，其次是經(jīng) 皮 膚進 入人 體，通 過 消化道 進 入人體的 較 少。 有些毒 性強 的金 屬 粉 塵進 入人體后， 會 引起中毒以至死亡。此外，它 們 都能直 接對 肺部 產 生危害。有些非金 屬 粉 塵 如石棉、炭黑等，由于吸入人體后不能排除 將變 成石棉肺或 塵 肺。 粒 徑 大于 5μ m 的粒子容易被呼吸道阻留，粒 徑為 2～ 5μ m 的微粒大都阻留在氣管和支氣管；粒 徑 小于 2μ m 的微粒能 進 入人體的肺泡。如果在肺泡沉淀下來 ，由于肺泡壁板薄、 總 表面 積 大，有含碳酸液 體的潤濕 ，再加上周 圍 毛 細 血管很多，使其成 為 吸收有害物的主要地 點 。 從 上述分析可以看出， 2μ m 以下的粉塵對 人體危 害較 大，而 拋 光 車 間 的粉 塵 粒 徑為 ～ 1μ m，所以有必要除 塵 。 3 3 通風除塵系統(tǒng)方案確定及主要材料的選擇 系統(tǒng)確立的要求 當車間內不同地點有不同的送、排風要求，或車間面積較大，送、排風點較多時，為便于運行管理，常分設多個送、排風系統(tǒng)。除個別情況外，通常是由一臺風機與其聯(lián)系在一起的管道及設備構成一個系統(tǒng)。系統(tǒng)劃分的原則： 1）空氣處理要求相同、室內參數(shù)要求相同的，可劃為同一系統(tǒng)。 2）生產流程、運行班次和運行時間相同的，可劃為同一系統(tǒng)。 3）對以下情況應單獨設置排風系統(tǒng)： （ 1）兩種或兩種以上的有害物質混合后能引 起燃燒或爆炸； （ 2）兩種有害物質混合后能形成毒害更大或腐蝕性的混合物或化合物； （ 3）兩種有害物質混合后易使蒸汽凝結并積聚粉塵； （ 4）散發(fā)劇毒物質的房間和設備； （ 5）建筑物內設有存儲易燃燒易爆物質的單獨房間或有防火防爆要求的單獨房間。 4）除塵系統(tǒng)的劃分應符合下列要求： （ 1）同一生產流程、同時工作的揚塵點相距不遠時，宜合設一個系統(tǒng)； （ 2）同時工作但粉塵種類不同的揚塵點，當工藝允許不同粉塵混合會收獲粉塵無回收價值時，也可合設一個系統(tǒng)； （ 3）溫濕度不同的含塵氣體，當混合后可能導致風管內結露時，應分設 系統(tǒng)。 再根據(jù)企業(yè)廠房平面分布圖，確定該生產車間需要有兩套通風除塵系統(tǒng)，即三個拋光臺用一個通風除塵系統(tǒng)和兩個高溫爐車間用一個通風除塵系統(tǒng)。 風管布置直接關系到通風空調系統(tǒng)的總體布局。風管布置應注意下列問題： 1）車間通風除塵系統(tǒng)各個排風點，為了利于各支管間阻力平衡，系統(tǒng)各支路應該選用最合理的匯合點，避免出現(xiàn)支路阻力過大難以平衡的情況。 2）在系統(tǒng)允許的情況下除塵風管應盡可能垂直鋪設，減少水平風管。 3）在除塵器系統(tǒng)中為利于阻力平衡以及防止風管阻塞，要合理確定風管直徑與最小風速 ,如表 1所示。 4 4）風管的布置應 力求順直，避免復雜的局部管件。彎頭、三通、四通等管件要安排得當，與風管的連接要合理，以減少阻力和噪聲。該拋光車間在廠房建設時已考慮管道埋地情況，所以在本系統(tǒng)中，部分管道埋地鋪設。 5）通風排氣立管出口高出屋面 。 表 1 除塵風管的最小風速（ m/s） 粉塵類別 粉塵名稱 垂直風管 水平風管 纖維粉塵 干鋸末、小刨屑、紡織塵 10 12 木屑、刨花 12 14 干燥粗刨花、大塊干木屑 14 16 棉絮 8 10 麻 11 13 石棉粉塵 12 18 其他粉塵 煤塵 11 13 焦煤粉塵 14 18 谷物粉塵 10 12 風管的選擇 用作 風 管的材料有 薄鋼 板、硬聚乙烯塑料板、 膠合 板、 礦 渣石膏板、 磚及 混凝土等。 這 里 選用薄鋼 板，因 為 它的優(yōu) 點 是易于 工業(yè) 化加工制作、安 裝 方便、能承受 較 高 溫 度。風管系統(tǒng)的進口處是各種形式的集氣吸塵罩。它能改善排放粉塵有害物的工藝和工作環(huán)境，盡量減少粉塵排放及危害?？紤]到產塵特點、擴散規(guī)律、設備允許密閉程度及工人的操作方式等因素，為使罩內氣流均勻，一般適宜用圓形傘形罩。在保證對塵源的控制效果的前提下，應盡可能考慮減少排風罩的阻力消耗。風管斷面形狀 有圓形和矩形兩種。兩種相比，在相同斷面積時圓形風管的阻力小、材料省、強度也大；圓形風管直徑較小時比較容易制造，保溫亦方便。當風管中流速較高，風管直徑較小時，宜采用圓形風管。 彎頭的選擇 布置管道 時 ， 應盡 量取直 線 ， 減 少 彎頭 。 圓 形 風 管 彎頭 的曲率半 徑 一般 應 大于（ 1～ 2）倍 管徑 。故此 處 取 090 、 0120 彎頭 。由于管道中含 塵 氣流 對彎頭 的 沖刷磨 損 ，極易磨穿、漏 風 ，影 響 正常的集 塵 效果，因此要 對彎頭 加以耐磨 設施 。 5 4 拋光 車間通風系統(tǒng)的設計與計算 排風罩的選擇 該車間為拋光車間，所以選用接受式側排風罩，如圖 2，拋光機運行時誘導氣流運動，帶動粉塵運動直接進入排風罩內。 圖 2 接受式側排風罩 接受式側排風罩的斷面應不小于罩口處污染氣流的尺寸。 除塵器的選擇 選擇除塵器時必須全面考慮各種因素的影響，如處理風量、除塵效率、阻力、一次投資、維護管理等。還應特別考慮以下因素： 1）選用的除塵器必須滿足排放標準規(guī)定的排空濃度。 2）粉塵的性質和粒徑分布。粉塵的性質對除塵器的性能具有較大的影響，不同的除塵器對不同粒