【正文】 83。 148 附件一：施工總平面布置圖 148 附件二：計(jì)劃開(kāi)工日期、完工日期和施工進(jìn)度 149 附件三：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 150 附件四：擬投入本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 151 附件五：擬投入本標(biāo)段的勞動(dòng)力計(jì)劃表 152 附件六：主要材料和水、電需用量計(jì)劃表 153 附件七：施工用地計(jì)劃表 154 施工組織設(shè)計(jì)與工期 施工總布置 工程概況 （ 1） 工程名稱(chēng)：黃河上中游水政監(jiān)察基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目（一期）故縣水庫(kù)碼頭工程 （ 2） 工程地點(diǎn)： （ 3） 碼頭結(jié)構(gòu)形式：踏步式碼頭 （ 4） 工程質(zhì)量：本項(xiàng)目工程質(zhì)量要求達(dá)到合格等級(jí)。 （ 5） 工期要求：本項(xiàng)目計(jì)劃工期為 年 月 日至 年 月 日 工程主要內(nèi)容 黃河上中游水政監(jiān)察基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目（一期）故縣水庫(kù)碼頭工程位于水庫(kù)上游左岸原來(lái)的北窯村處，距大壩約 ，踏步 式碼頭 。 灌注樁 35 根 ,混凝土臺(tái)階及臺(tái)階板 403m3, 護(hù)岸長(zhǎng) 62m, 架空線路 。 施工條件 該項(xiàng)工程位于 ，對(duì)外交通便利；施工用水可考慮使用水庫(kù)河水，施工用電采用市電與自備電源補(bǔ)充供電方式，以滿(mǎn)足施工需要；施工場(chǎng)地開(kāi)闊，能夠滿(mǎn)足施工需要。建筑材料貨源充足，可從當(dāng)?shù)夭少?gòu)。 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)計(jì)劃 經(jīng)對(duì)招標(biāo)文件認(rèn)真研究，確定本工程施工重點(diǎn)是 灌注樁 、 護(hù)岸、臺(tái)階 ?，F(xiàn)場(chǎng)施工緊緊圍繞樁基、 護(hù)岸、臺(tái)階 等開(kāi)展工作，首先落實(shí) 灌注樁制作以及打樁設(shè)備盡快進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行樁基施工 。 施工總體安排 （ 1） 砼來(lái)源： 現(xiàn)場(chǎng)建拌合站 （ 2） 砼預(yù)制構(gòu)件：施工碼頭預(yù)制構(gòu)件由施工單位現(xiàn)場(chǎng)建 造 預(yù)制場(chǎng) ， 進(jìn)行制作運(yùn)至碼頭現(xiàn)場(chǎng) 。 （ 3） 臨時(shí)設(shè)施：（詳見(jiàn)施工總平面圖） （ 4） 施工用臨時(shí)水、電 給施工單位提供的水、電接口至施工 場(chǎng) 地附近 ,由施工單位連接至臨時(shí)設(shè)施及施工現(xiàn)場(chǎng)。 主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施 施工方案 施工工藝總流程 圍堰 → 灌注樁 →臺(tái)階 施工 → 平臺(tái)板 安裝→ 護(hù)岸 工程 → 機(jī)電設(shè)備 安裝→工程掃尾→工程竣工。 施工測(cè)量放線 根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)，會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人共同校測(cè)其基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測(cè)量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。確定工程施工控制邊線，并按國(guó)家測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程施工精度要求，測(cè)設(shè)用于工程施工的控制網(wǎng)。并埋設(shè)永久控制點(diǎn)以便工程施工效正。 土方開(kāi)挖 開(kāi)挖原則 根據(jù)測(cè)量成果按照施工圖或監(jiān)理工程師指示的開(kāi)挖線、邊坡坡度和斷面尺寸進(jìn)行開(kāi)挖，嚴(yán)禁欠挖，超挖。 所有開(kāi)挖均為旱地施工，對(duì)開(kāi)挖施工中的地下水和施工用水，應(yīng)采取有效的截、排水措施予以排除。 清基范圍邊 界應(yīng)在設(shè)計(jì)基面邊線外 30cm～ 50cm。 清基開(kāi)挖、清除的棄土、雜物、廢渣等，堆放在監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)。 對(duì)已完工的清基，必須及時(shí)清理并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。若出現(xiàn)不良地質(zhì)地段，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，并根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理。 施工期所有的土方開(kāi)挖邊坡面均應(yīng)加以修整，使其處于安全狀態(tài)。施工過(guò)程中采取相應(yīng)措施保證施工質(zhì)量，確保邊坡安全。 總的開(kāi)挖原則是自上而下。 土方開(kāi)挖程序 測(cè)量放樣→表土清理→分層開(kāi)挖→削 坡 土方開(kāi)挖測(cè)量 開(kāi)挖前、開(kāi)挖過(guò)程中及開(kāi)挖后，均應(yīng)按圖紙要求及監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行測(cè)量、放樣。其內(nèi)容包括： 布設(shè)施工控制網(wǎng)。 開(kāi)挖前的地形測(cè)量和放樣。 為保證符合設(shè)計(jì)開(kāi)挖輪廓的準(zhǔn)確性而進(jìn)行測(cè)量、放樣。保留 15~20cm 厚采用人工修整開(kāi)挖。 土方開(kāi)挖后會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行的測(cè)量。 保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和精度，并對(duì)此負(fù)全部責(zé)任。 施工區(qū)排水 在該項(xiàng)工程施工的前 2 天（或按監(jiān)理工程師指定的期限）向監(jiān)理工程師提交帶有詳細(xì)說(shuō)明的施工區(qū)排水規(guī)劃及有關(guān)排水設(shè)備的數(shù)量、型號(hào)、性能、布置等資料以供監(jiān)理工程師審批。 根據(jù)施工需要設(shè)置必要的臨時(shí)排水與截水設(shè)施。 備有充足的排水設(shè)備及備用設(shè)備。保證在部分設(shè)備故障期間能滿(mǎn)足排水的要求。 保證施工區(qū)自開(kāi)工至完工驗(yàn)收或監(jiān)理工程師指定的時(shí)間內(nèi)的正常排水。 土方填筑 土方回填采用機(jī)械作業(yè)，土料自料場(chǎng)運(yùn)至施工段后，采用人工整平和蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。土方填筑原則是：嚴(yán)格按施工程序分層夯實(shí)，填筑料含水量 控制在最優(yōu)含水量。 施工放樣 進(jìn)場(chǎng)后組織專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員對(duì)所需回填段進(jìn)行測(cè)量放樣，將回填前實(shí)測(cè)地形和回填放樣剖面圖保存并報(bào)監(jiān)理工程師審查。其內(nèi)容包括： 布設(shè)施工控制網(wǎng)。 回填前的地形測(cè)量和放樣。 為保證符合設(shè)計(jì)回填輪廊的準(zhǔn)確性而進(jìn)行測(cè)量、放樣。 為核算工程量和支付而進(jìn)行的測(cè)量。 為提供竣工資料而進(jìn)行的測(cè)量。 填筑原則 填筑工作應(yīng)按施工詳圖所示或監(jiān)理工程師指示的填筑線、坡度、尺寸施工。 填筑施工時(shí)，不危及周?chē)ㄖ锏慕Y(jié)構(gòu)或施工安全，亦不得危及相鄰的有關(guān)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全。 按圖紙所示的邊線和坡度進(jìn)行填筑，填筑高程應(yīng)在施工詳圖規(guī)定的高程上為沉降預(yù)留超高。暴露表面的坡度應(yīng)清理得平整順直。土料鋪至堤邊時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)連續(xù)邊外側(cè)填一定余量：人工鋪料為 10cm，最終形成的填筑邊線與設(shè)計(jì)所示的邊線之間不允許出現(xiàn)欠填。 基礎(chǔ)準(zhǔn)備 所有的基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求作相應(yīng)處理，在基礎(chǔ)準(zhǔn)備未得到監(jiān)理工程師的驗(yàn)收簽證之前不得進(jìn)行填筑施工。 將要進(jìn)行填筑的旱地基礎(chǔ)表面應(yīng)充分平整，以便于碾壓設(shè) 備的正常工作，并應(yīng)根據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行灑水、干燥或刨毛處理，表面以下 10cm之淺層應(yīng)當(dāng)刨松并與將要填料的第一層填料一道進(jìn)行壓實(shí)。 填料的技術(shù)規(guī)格要求 填筑料技術(shù)規(guī)格應(yīng)按照有關(guān)設(shè)計(jì)文件執(zhí)行，填料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后方可投入使用。 用于填筑的土料內(nèi)不得含有雜草、樹(shù)根等有機(jī)物及塊石，不得含有腐植土、控制其含水量接近最優(yōu)含水量，含水量允許偏差為177。 2%，滲透系數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 土料場(chǎng)周?chē)O(shè)置必要的排水設(shè)施，排水溝應(yīng)能滿(mǎn)足降暴雨的排水要求。 土料運(yùn)輸 運(yùn)輸設(shè)備 本次施工土料采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸。 運(yùn)輸土料的車(chē)量固定，經(jīng)常進(jìn)行車(chē)廂、輪胎的清潔打掃，以防殘留在車(chē)廂和輪胎上的污物帶入清潔的土料料源及填筑區(qū)域內(nèi)，影響土方填筑工程質(zhì)量。 運(yùn)輸措施 土料運(yùn)輸保持與料場(chǎng)開(kāi)采、裝料和填筑面卸料、鋪料等工序持續(xù)和連貫進(jìn)行，以免周轉(zhuǎn)過(guò)多而導(dǎo)致含水量的過(guò)大變化。 不合格的土料杜絕運(yùn)進(jìn)工地，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查裝車(chē)，出現(xiàn)問(wèn)題予以相關(guān)處罰。 土方填筑壓實(shí)作業(yè)要求 壓實(shí)工具為蛙式打夯機(jī)及人工夯實(shí)。夯填時(shí)層 厚約 30cm，層夯層壓，相鄰段應(yīng)注意彼此銜接，為保證夯實(shí)度，在回填打夯時(shí)可適量灑水，有助于回填密實(shí)，直到填筑夯實(shí)指標(biāo)達(dá)到 γ ≥ 16KN/m3,滲透系數(shù) K≤ 105cm/s,夯填后的土料密實(shí)度要求大于 。 鉆孔灌注樁施工 鉆孔灌注樁施工簡(jiǎn)述 本工程的鉆孔灌注樁 ：共 35 根 ， 規(guī)格為 Φ 600， 工程量 為 。 鉆孔灌注樁施工工藝流程 修 整 孔 形導(dǎo)管水密性試驗(yàn)繼 續(xù) 清 孔搭設(shè)施工平臺(tái)埋 設(shè) 護(hù) 筒調(diào)試鉆機(jī)開(kāi)始鉆孔向孔內(nèi)投產(chǎn)泥漿連 續(xù) 鉆 進(jìn)起鉆檢查孔形清 孔下 鋼 筋 籠下 導(dǎo) 管二 次 清 孔檢查沉渣厚度 加工鋼護(hù)筒泥 漿 循 環(huán)泥漿循環(huán)、處理灌注砼成樁移至下一樁位泥 漿 處 理鉆 渣 處 理 泥漿循環(huán)、處理合 格不合格 施工技術(shù)方案 鉆孔 鉆進(jìn)成孔：采用沖擊鉆 鉆孔和泥漿護(hù)壁的方法成孔，鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)遇到特殊意外情況而導(dǎo)致停鉆時(shí)，應(yīng)提出鉆頭并采取適當(dāng)保護(hù)措施，保持壁孔穩(wěn)定。鉆機(jī)安裝底座應(yīng)平穩(wěn)，鉆機(jī)頂部的起吊滑輪緣與輪盤(pán)中心的連線垂直于孔位中心線，偏差不大于 20mm。為保護(hù)孔壁防止塌孔，鉆孔施工需采用泥漿護(hù)壁，待泥漿造好后方可鉆進(jìn)， 護(hù)壁泥漿生產(chǎn) 采用含泥量高的優(yōu)質(zhì)黃土投入孔內(nèi)自然造漿 的方法 ， 通過(guò)泥漿池進(jìn)行循環(huán)置換。 鉆孔時(shí)注意事項(xiàng) 鉆孔時(shí)施工單位必須要做好有效的環(huán)保措施。 正式開(kāi)鉆前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行試鉆，即先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，使之空轉(zhuǎn)一斷時(shí)間，待泥漿輸送進(jìn)鉆孔中一定數(shù)量后，方可正式開(kāi)始鉆進(jìn)。 開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)要經(jīng)常觀察轉(zhuǎn)盤(pán)，如有傾斜和移位，要及時(shí)糾正，并檢查電源線，對(duì)供漿、供電系統(tǒng)逐一檢查。為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在鉆架或鉆桿上做出控制深度的尺標(biāo)，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。 在鉆進(jìn)過(guò)程中進(jìn)尺要適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳外有堅(jiān)固的泥漿護(hù)壁。鉆至刃腳下 米后，可按土質(zhì)正常鉆進(jìn)。如護(hù)筒外測(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，倒入黏土，再放入鉆椎 倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入壁孔堵隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。 鉆進(jìn)成孔過(guò)程中，要始終保持孔內(nèi)泥漿液面高于孔外水位 ，形成水頭壓力，保護(hù)孔壁免于坍塌。 成孔的控制深度必須符合設(shè)計(jì)要求，孔深的控制根據(jù)鉆機(jī)上的標(biāo)記控制鉆桿長(zhǎng)度并用測(cè)深繩測(cè)量孔深。 鉆進(jìn)時(shí)，必須防止鉆桿變動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大。 空壓機(jī)送風(fēng)須與鉆椎同時(shí)進(jìn)行，在接鉆桿時(shí)，先將鉆桿提高 30cm，停止鉆椎回轉(zhuǎn)，再送風(fēng)數(shù)分鐘，清孔后再放下鉆椎，進(jìn)行接鉆桿。 鉆孔完成后，應(yīng)立即檢查成孔質(zhì)量，并填好施 工記錄。 清孔 終孔后 ，對(duì)成孔進(jìn)行質(zhì)量檢查 。 孔深符合要求后進(jìn)行 第一次清孔 ， 通過(guò)泥漿置換 將孔底和泥漿中的鉆渣清除， 清孔時(shí)須保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔?？變?nèi)沉渣 厚度滿(mǎn)足要求后，及時(shí)安放 鋼筋籠 及砼澆注導(dǎo)管， 第二次清孔用灌注導(dǎo)管 進(jìn)行 ，將孔底的鉆渣清除，確保沉渣 厚度 滿(mǎn)足 規(guī)范 要求。 清孔注意事項(xiàng) 保持孔 內(nèi) 水頭，防止塌孔。 孔底沉渣厚度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 。 不得用加深孔底深度的方法代替清孔。 鋼筋籠制作安裝 鋼筋籠制作是鉆孔灌注樁中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，鋼筋籠制作好壞， 對(duì)成樁的質(zhì)量有著較大的影響，所以，鋼筋籠制作必須按規(guī)定操作，確保工作質(zhì)量。鋼筋籠制作前，首先檢查鋼筋的種類(lèi)、規(guī)格，必須符合設(shè)計(jì)要求，必須符合國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并且要有出廠合格證及質(zhì)保書(shū)，如對(duì)該批鋼材有懷疑的應(yīng)到指定的試驗(yàn)室做各種規(guī)格力學(xué)性能抽樣試驗(yàn)，確認(rèn)符合規(guī)范和要求后，方可用于本工程。 鋼筋制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及操作規(guī)范進(jìn)行，其鋼筋主筋的根數(shù)、長(zhǎng)度、尺寸及箍筋的間距，必須符合設(shè)計(jì)要求，并控制在允許偏差范圍內(nèi)，鋼筋制作時(shí)，其焊接應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行， 各種鋼筋焊接必須到試驗(yàn)室抽樣檢查，焊縫必須飽滿(mǎn)，焊接牢固，不得出現(xiàn)焊縫夾渣、氣孔、漏焊、裂縫、空洞及明顯燒傷等現(xiàn)象。鋼筋籠制作最重要的是籠的加強(qiáng)圈，鋼筋籠的加強(qiáng)圈必須做到圓，不得出現(xiàn)鴨蛋形等形狀。鋼筋籠制作完畢后，首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范后，工地質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫(xiě)“鋼筋籠質(zhì)量驗(yàn)收單”經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并簽字后，方可進(jìn)入吊放工序。 鋼筋籠在后方加工廠內(nèi)下料必要時(shí)在排架上制作，分節(jié)制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后使用鉆機(jī)分節(jié)下放。 鋼筋籠長(zhǎng)度根據(jù)樁長(zhǎng)相應(yīng)調(diào)整，接頭鋼筋錯(cuò) 開(kāi)。鋼筋籠制作時(shí)先將主筋間距 布置好，待固定好架立筋后再綁扎螺旋筋。主筋與架立筋、螺旋筋之間的接觸點(diǎn)采用電弧焊固定。 鋼筋籠堆放時(shí)的支墊間距為 2m，以防止鋼筋籠變形。鋼筋籠在搬運(yùn)及堆放過(guò)程中如發(fā)生變形，必須進(jìn)行修整方可使用。 加工好的鋼筋籠根據(jù)相應(yīng)的樁位編號(hào)以免使用時(shí)混淆。 下鋼筋籠時(shí)先將第一段鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)孔位，垂直緩慢放入孔中，避免碰撞孔壁，利用鋼筋籠頂端的架立筋暫時(shí)固定在樁架上。再將第二段鋼筋籠吊起， 對(duì)準(zhǔn)位置后將對(duì)應(yīng)鋼筋進(jìn)行焊接。同一斷面接頭數(shù)量不大于 50%。焊縫須密實(shí)、飽滿(mǎn)，單面焊接長(zhǎng)度為 10d(d 為鋼筋直徑 )。焊縫錯(cuò)開(kāi)，鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在鋼筋籠頂設(shè)置臨時(shí)鋼撐架，臨時(shí)鋼撐架固定在樁架上，防止砼澆注時(shí)鋼筋籠上浮、下墜及左右偏位。 鋼筋籠沉放完畢后隨即下導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，經(jīng)檢查符合要求后即可灌注混凝土。 鋼筋籠全部入孔后，按設(shè)計(jì)要求檢查安放的位置標(biāo)高并作好記 錄，符合要求后，將籠頂固定在孔口上，使籠子定位，防止籠子因自重下落或灌注砼時(shí)往上竄動(dòng)造成錯(cuò)位。 砼 配制和灌注 砼配合比的其本要求 : 強(qiáng)度： 30Mpa；坍落度： 1620cm；粗骨料最大粒徑： 25mm；初凝時(shí)間：不小于 6h；。水泥采用普硅水泥，使用前做好水泥物理力學(xué)性能試驗(yàn)，每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和質(zhì)保書(shū)。進(jìn)料時(shí)有專(zhuān)人對(duì)其數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)把關(guān)。存放場(chǎng)地要有防濕措施，堆放有序，嚴(yán)格管理，禁用過(guò)期水泥。 砼灌注采用導(dǎo)管法。導(dǎo)管采用 ф 273mm 無(wú)縫鋼管制作的螺旋式快速接頭，連接時(shí)在螺旋接頭處抹滿(mǎn)黃油并墊好止水膠圈，確保連接牢固不漏水，導(dǎo)管在陸上拼接，檢查其軸線彎曲度應(yīng)小于 5cm。 砼灌注 時(shí)注意 事項(xiàng) 導(dǎo)管吊裝前應(yīng)試拼 ， 接口連接嚴(yán)密、牢