【正文】 門的顏色、高度均嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，并寫出宣傳性的標(biāo)語(yǔ)。大門口設(shè)門衛(wèi) 24 小時(shí)值班。 排水：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)下水管道及沉淀池，使廢水經(jīng)過(guò)沉淀后排入市政管網(wǎng)。雨水、施工及生活用水由該管 道排放，待進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)建設(shè)單位提供的排水井另做下水管道。 （ 2）消防設(shè)施：消火栓、消防器材設(shè)置。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材 5 套 （ 3）生產(chǎn)、生活用房： 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， （三）、材料準(zhǔn)備： 鋼筋的采購(gòu)和加工： 施工用鋼筋分期進(jìn)行采購(gòu)，然后在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一加工成半成品，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)施工安裝，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的鋼材加工設(shè)備。 水泥、砂、石的提供 本工程所需的水泥、砂、石等必須符合設(shè)計(jì)要求。 水電等專業(yè)材料的提供 本工程水電等專業(yè)材料在采購(gòu)前，由項(xiàng)目部、甲方、監(jiān)理確認(rèn)后才能送至施工現(xiàn)場(chǎng)使用。 裝修材料的提供 本工程裝修材料 在采購(gòu)前，由項(xiàng)目部、甲方、監(jiān)理確認(rèn)后才能送至施工現(xiàn)場(chǎng)使用。 現(xiàn)場(chǎng)料場(chǎng)安排 由于施工場(chǎng)地比較狹小，因此施工中盡量減少施工用料占地，提高材料的周轉(zhuǎn)使用，做到提前計(jì)劃，隨時(shí)隨運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)不積壓過(guò)多的材料。 鋼筋半成品、磚進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)運(yùn)到作業(yè)面，模板盡量做到合理安排，不占用大量施工現(xiàn)場(chǎng)用地。 以上材料的堆放和現(xiàn)場(chǎng)的具體情況詳見(jiàn)施工平面圖。 五、 施工方法及技術(shù)措施 （一）、工程測(cè)量： 測(cè)量放線工序：根據(jù)定位依據(jù) 布設(shè)控制網(wǎng) → 設(shè)建筑物軸線控制樁→驗(yàn)樁位→基礎(chǔ)墊層放線→樓層軸線豎向傳遞→樓層放線→工序作業(yè)放線。 工程測(cè)量前項(xiàng)目部的各種測(cè)量?jī)x器（如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺等） 要提前進(jìn)行檢 定和校核， 并在合格檢測(cè)期內(nèi)使用。 根據(jù)建設(shè)單位提供《總平面布置圖》和坐標(biāo)數(shù)據(jù)、水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)樁進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)高程的建立，反復(fù)校核后報(bào)監(jiān)理工程師 驗(yàn)收，符合要求后進(jìn)行定位放線。 基礎(chǔ)定位放線自檢合格后報(bào)監(jiān)理，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。 所有控制樁均用混凝土加固保護(hù)。注意每次測(cè)量后及時(shí)恢復(fù)好樁位保護(hù)，如有變動(dòng)必須補(bǔ)樁。每月對(duì)所有控制樁進(jìn)行一次全面 符合。 測(cè)量人員要嚴(yán)格遵守測(cè)量操作規(guī)程，了解儀器的性能，同時(shí)注意 監(jiān)守崗位，避免儀器受損、受震碰倒及傾倒，雨天或強(qiáng)光下應(yīng)打傘，作好測(cè)量的原始記錄。 本工程施工測(cè)量允許偏差 如下表： 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 1 基礎(chǔ)放線 L（ B） ≤ 30m 177。 5mm 拉綱尺量 2 軸線豎向投測(cè)（每層） 3mm 用經(jīng)緯投測(cè) 3 外墻主軸線 L≤ 30m 177。 5mm 用鋼尺量 4 細(xì)部軸線 177。 2mm 用鋼尺量 5 承重墻、柱邊線 177。 3mm 用鋼尺量 6 非承重墻、柱邊線 177。 3mm 用鋼尺量 7 門窗 洞口線 177。 3mm 用鋼尺量 8 每層標(biāo)高 177。 5mm 用鋼尺量 9 繪制皮數(shù)桿 177。 2mm 用鋼尺量 （二）、土方施工 ： 施工準(zhǔn)備 （ 1）、完成測(cè)量定位放線，并經(jīng)檢查核驗(yàn)后作為施工控制的依據(jù)。 （ 2）、機(jī)械設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行維護(hù)檢修，使之處于良好的工作狀態(tài)。 （ 3）、確定好單位工程土方開(kāi)挖路線、順序、基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝集水井位置及土方運(yùn)輸堆放地點(diǎn)。 （ 4）、完成必須的臨時(shí)設(shè)施及機(jī)械進(jìn)出和土方運(yùn)輸?shù)缆罚R時(shí)供水供電線路。 施工方法及步驟 （ 1）、土方施工采用反鏟挖掘機(jī)挖土，汽車外運(yùn)進(jìn)行施工。 （ 2）、 根據(jù)土質(zhì)情況，基坑放坡，坡度系數(shù)為 1:，土方開(kāi)挖時(shí)留出工作面，混 凝土基礎(chǔ)工作面為 300mm，并在坑邊挖出 300*300 的排水溝，在基坑四角 挖出 1000*1000*1000的集水坑，以便下雨時(shí)將雨水排出。為防止超挖和保持邊坡坡度正確，開(kāi)挖到接近基底標(biāo)高時(shí)留出 200— 300mm 土層，用人工挖出避免超挖及擾動(dòng)基土。 （ 3）、 機(jī)械挖土按規(guī)定的開(kāi)挖線路順序進(jìn)行，保證開(kāi)挖范圍、底部各層標(biāo)高，邊坡坡度、排水溝、集水井位置及流向 。 （ 4）、土方開(kāi)挖要做到邊挖邊抄測(cè)標(biāo)高防止超挖。 （ 5）、做好地面防水措施防止地面水流入基坑。 （ 6）、基坑（槽）挖完后，及時(shí)找監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)、勘探、質(zhì)量單 位驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。 （ 7）、待基礎(chǔ)完成后，再把土方回運(yùn)回填。 安全措施 （ 1）、機(jī)械行使道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)應(yīng)做硬鋪裝。 （ 2）、機(jī)械挖土應(yīng)分層進(jìn)行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機(jī)械傾翻、掩埋 等事故。 （ 3）、機(jī)械施工區(qū)域禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)。挖掘技工做回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。挖掘機(jī)、裝載機(jī)裝卸土?xí)r，應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行，不得將鏟斗從汽車駕駛室頂部越過(guò)，裝土?xí)r任何人都不得停留在裝土車上。 （ 4） 挖掘機(jī)操 作和汽車裝土行駛要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮，所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開(kāi)行路線行駛 ，防止撞車 。 （ 5）、挖掘機(jī)行走和自卸車卸土?xí)r，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下作業(yè)。 （ 6）、夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施，再危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置 明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。 （ 7）、雨期施工，運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車安全。 （ 8）、回填土?xí)r應(yīng)清除基坑中雜物，排除積水。 （ 9）、回填土不準(zhǔn)用腐植土、淤泥、凍土塊回填， 大塊必須打碎后在回填。 （ 10）、回填土應(yīng)分層進(jìn)行，夯實(shí)密度應(yīng)滿足人工夯實(shí)每層厚度不大于 200mm，機(jī)械夯實(shí)厚度 250mm，并應(yīng)防止損傷防水層，回填土壓實(shí)系數(shù) 。符合設(shè)計(jì)要求。 （ 11）、表面平整度，用水準(zhǔn)儀或靠尺檢查偏差在 30mm 左右。 （三）、砌筑工程： 工藝流程：砂漿配合比 →計(jì)量工具→↓ 組砌方法→排磚撂底 ↓ ↓ ↓ ↓ 作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→攪拌砂漿 盤角←←←←← ↓ ↓ 測(cè)量放線→立皮數(shù)桿→ 掛線→→→→→砌筑→驗(yàn)收 紅磚 砌筑方法： 砌筑所用材 料必須符合設(shè)計(jì)要求。紅 磚、水泥、砂、石等材料必須有出廠合格證及 二次復(fù) 試報(bào)告。 砂漿配合比應(yīng)采用重量比， 根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的理論配合比確定出現(xiàn)場(chǎng)施工配合比準(zhǔn)確計(jì)量，偏差為水泥177。 2%，灰膏177。 5%，砂漿采用機(jī)械攪拌， 攪拌時(shí)間不得少于 。 磚墻砌筑前應(yīng)彈好墻身線、軸線，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)磚的實(shí)際尺寸彈出門窗洞口位置線。 砌筑前立好皮數(shù)桿。本工程采用“三一砌磚法”，既“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”，砌筑形式采用一順一丁。 排磚撂底。外墻第一皮磚砌筑時(shí)，山墻排丁磚， 前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛 尺寸長(zhǎng)度是否 符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)，可將門窗洞口的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗垛中間，或其它不明顯的位置。 紅磚在砌筑前澆水濕潤(rùn)，含水率達(dá)到 1015%， 砌筑時(shí)要做到三層一吊、五層一靠、十層一穿，確保墻體的垂直度。 磚墻的水平灰縫厚度及豎向灰縫厚度控制在 8— 12mm。砂漿飽滿度不得小于 80%。 砌筑過(guò)程中要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)及時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。內(nèi)外墻及轉(zhuǎn)角應(yīng)同時(shí)砌筑。必須留槎時(shí)要留斜槎，留槎必須平直、通順。 墻的轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻交接處、 墻與柱連接，必須設(shè)拉結(jié)筋。沿墻高度每 500mm 設(shè)一道，120 墻設(shè)一根， 240 墻設(shè)二根， 370 墻設(shè)三根， 500 墻設(shè)四根。拉結(jié)筋 每邊埋 入墻內(nèi)不少于1000mm。 砌筑完成后找監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。 陶粒磚砌筑方法： 陶?；炷疗鰤K進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證，材料進(jìn)行二次復(fù)試。必須滿足設(shè)計(jì)要求。 1 砌塊在使用前應(yīng)保證有 28d 以上的齡期。 1 運(yùn)輸及裝卸的過(guò)程中應(yīng)防止損壞，注意輕拿輕放、儲(chǔ)存場(chǎng)地應(yīng)平整，堆放整齊防止傾倒，合理選擇堆放位置、減少倒運(yùn)次數(shù)。 1 砌筑前根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，立于墻體轉(zhuǎn)角處及交接處，皮數(shù)桿間距不 超過(guò) 15m。 1 砌筑時(shí)必須使砌塊底面向上，上下皮錯(cuò)孔對(duì)縫搭砌。提前 2天適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁雨天施工，砌塊表面有浮水時(shí)亦不得進(jìn)行砌筑。 1 水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不宜低于 90%，豎向灰縫采用 加漿方法，使砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，防止瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不低于80%。 1 每天砌筑高度不得超過(guò) 1 填充墻與構(gòu)造柱后砼墻壁講解處沿高度方向設(shè) 2Ф 6@500 拉結(jié)筋， 伸入砼中不少于250mm，伸入填充墻內(nèi)不少于填充墻長(zhǎng)的 1/5 及 700mm。 1 長(zhǎng)度大 與 5m的填充墻 ， 墻頂與砼梁設(shè) 2Ф 6@500拉結(jié)筋， 錨入砼中不少于 250mm，伸入墻體內(nèi)不少于 700mm，端部設(shè)直角彎鉤。 1填充墻高度超過(guò)層高 2 倍時(shí)，設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱。 填充墻頂部待下下一層砌體沉實(shí)后砌一層斜立磚，與梁后板頂緊，陶粒砌塊 墻內(nèi)不得留腳手 架 眼。 2與設(shè)備安裝專業(yè)配合，留好預(yù)留孔洞，預(yù)埋管等工作。 砌磚允許偏差的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表： 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀后尺量 2 墻頂標(biāo)高 177。 15 用水準(zhǔn)儀后尺量 3 垂直度 5 用 經(jīng)緯儀后尺量 4 表面平整度 5 用兩米靠尺和楔形塞尺 5 水平灰縫平直度 7 尺量 6 水平灰縫厚度 177。 8 與皮樹(shù)桿比較尺量 7 門 窗 寬度 177。 5 尺量 洞口高度 +15 5 8 構(gòu)造柱截面 177。 10 尺量 9 外墻窗口上下偏移 20 用經(jīng)緯儀、吊線 （四）、鋼筋工程 計(jì)劃編制： 領(lǐng)到施工圖紙后 ，鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范要求，計(jì)算出各種規(guī)格的鋼筋數(shù)量，編 制鋼筋原材料進(jìn)廠計(jì)劃，交 給 技術(shù)負(fù)責(zé)人審核， 先經(jīng) 項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，交材料部門按計(jì)劃組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)。 材料要求： （ 1）、 鋼筋經(jīng)銷部門必 須具有經(jīng)銷資格。 （ 2）、 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠 質(zhì)量 證明書和 試 驗(yàn)報(bào)告。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按 規(guī)定取樣復(fù)試，見(jiàn)證取樣，復(fù)試合格后，才能在工程中使用。 （ 3）、 鋼筋綁扎使用 22鍍鋅鐵絲。 （ 4）、墊塊使用 大理石 塊 。 （ 5）、 鋼筋堆放：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按平中、規(guī)格分別碼放。下面要墊好墊木，防止雨水浸泡，產(chǎn)生銹蝕，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定做好標(biāo)識(shí)。 （ 6）、 加工場(chǎng)準(zhǔn)備：按施工組織設(shè)計(jì)中平面圖規(guī)定的位置平整好場(chǎng)地，由電工和機(jī)械工按有關(guān)規(guī)定安裝伸筋機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、彎筋機(jī)等。并制作好鋼筋預(yù)制平臺(tái)。 （ 7）、工具準(zhǔn)備：鋼筋工 使 用工具包括：鋼筋鉤子、小撬棍、 趕緊 扳子、綁扎架、鋼絲刷，運(yùn)筋手推車、粉筆等。 （ 8）、標(biāo)志配料單 鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)結(jié)構(gòu) 配 筋圖，先繪制出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋 簡(jiǎn)圖，并加以編號(hào)。然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單， 經(jīng) 技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后下發(fā)班組配料。 （ 9）、鋼筋除銹 A、鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆紡、鐵銹等，應(yīng)在使用前清楚干凈。 B、鋼筋的除銹可以通過(guò)以下兩種方法：一是在鋼筋冷拉調(diào)直過(guò)程中除銹，對(duì)大量光圓 鋼筋的除銹 較為經(jīng)濟(jì)方便。二是用機(jī)械方法除銹，如采用電動(dòng)除銹機(jī)除銹，對(duì)鋼筋局部除銹較為方便。此外還可以采用手工除銹等。 （ 10）、鋼筋調(diào)直 A、采用 自動(dòng) 鋼筋 調(diào)直機(jī) ，其調(diào)直冷拉率： Ⅰ及鋼筋不宜大于 8%。 B、拉直后的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。 （ 11）、鋼筋切斷 A、光圓鋼筋可采用手動(dòng)切斷鉗切斷。螺紋鋼筋可采用鋼筋切斷機(jī)切斷。 B、將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少 短頭，減少損耗 。 C、斷料時(shí)避免用短尺斷長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。為此，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺 寸用的擋板。 D、在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭后嚴(yán)重的彎頭等必須切除。 （ 12）、鋼筋彎曲成型 鋼筋配料班組接到配料單后，按配料單每一編號(hào)要求的鋼筋長(zhǎng)度斷料，并按鋼筋形狀簡(jiǎn)圖將鋼筋彎曲成型。弊病制作料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安裝 綁扎時(shí)作為與別棟號(hào)、構(gòu)件和各種編號(hào)鋼筋的標(biāo)識(shí)。 E、 鋼筋配料單和料牌，必須嚴(yán)格校核，準(zhǔn)確無(wú)誤。以免返工浪費(fèi)。 （ 13）、鋼筋綁扎 A、施工準(zhǔn)備 a、鋼筋按不同型號(hào)規(guī)格分別墊好堆放。對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和配料單、料牌，詳細(xì)核對(duì) 型號(hào)、尺寸、數(shù)量。 b、 檢查構(gòu)造柱底層或下層伸出搭接鋼筋的位置、長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。否則應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)整。 c、綁扎前先調(diào)整下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。 d、根據(jù)標(biāo)高檢查檢查下層伸出搭接筋處的砼表面標(biāo)高是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處 要剔除清理干凈。 e、模板安裝完預(yù)檢，模內(nèi)木屑及雜務(wù)清理干凈。 f、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工藝規(guī)程向班組進(jìn)行技術(shù)交底。 Β、 框架柱鋼筋綁扎 a、綁扎工藝： 預(yù)制鋼筋骨架→調(diào)整予埋鋼筋位置→安裝骨架→綁扎搭接部位箍筋→墊保