【正文】 d—— 織軸軸管直徑 (cm)，包括盤頭布的厚度 (cm)； D＝ 802＝ 78(cm)， V＝ 180（ 78 78－ 30 30） /4＝ 732499（ cm3） ⑵．織軸上含漿經(jīng)紗的重量 G＝ V k/1000， k為卷繞密度，取 ； ∴ G＝ ＝ （ kg） ⑶．織軸上無漿經(jīng)紗的重量 G’＝ G/(1+J)， J為上漿率，取 10%； ∴ G’＝ （ 1+10%）＝ （ Kg） ⑷．織軸上最大繞紗長度 Lmax＝（ G’ 1000 1000） /（ Mz Tt） ∴ Lmax＝（ 106） /（ 3600 14）＝ （ m） ⑸．漿紗墨印長度 Lp＝ Lm（ 1+加放率） /（ 1－經(jīng)縮率），加放率取 %，經(jīng)縮率取 %； ∴ Lp＝ 36（ 1+%） /（ 1－ %）＝ （ m） ⑹． 聯(lián)匹長度 L＝聯(lián)匹數(shù) Lp＝ 4 ＝ （ m） ⑺．一個織軸能織的布卷數(shù) np＝ Lmax/(n Lp) ∴ np＝ （ 4 ）＝ ，取 n 織 ＝ 42 個 ⑻．織軸上繞紗的計劃長度 L 織 ＝ L n 織 ＋ L1＋ L2 L1—— 上機回花，取 ； L2—— 下機回花，取 ； L 織 ＝ 42＋ ＋ ＝ （ m） ⑼． 一只織軸繞紗可織布長度 ＝匹長聯(lián)匹數(shù) 一只織軸可繞布卷數(shù) L＝ 36 4 42＝ 6048（ m） ⑽． 織軸繞紗重量 G＝ Mz Lmax Ntex/106＝ 3600 14/106＝ (kg) 整經(jīng)軸卷裝 ⑴ .卷裝體積 V＝П w（ D Dd d） /4 W—— 經(jīng)軸兩側(cè)盤片間的寬度（ cm）； D—— 經(jīng)軸軸心直徑，其最大值比經(jīng)軸片直徑小 4cm； d—— 經(jīng)軸軸心直徑（ cm）； V＝ [ 180（ 76 76－ ） ]/4＝ （ cm3） ⑵ .整經(jīng)軸上最大繞紗長度 L＝ V r 1000/(m Tt) m—— 整經(jīng)軸上的經(jīng)紗根數(shù)，為 600 根； r—— 繞紗體積，為 L＝ 1000/(600 10)＝ （ m） ⑶ .一批整經(jīng)軸卷裝 漿出的織軸數(shù) n＝ L/L 織 ＝ ＝ ，取 11個 ⑷ .整經(jīng)軸上的繞紗的計劃卷繞長度 L 整 ＝（ L 織 n+L1） /（ 1+漿紗伸長率） +L2 L1—— 再漿紗過程中產(chǎn)生的白回絲的長度，取 6m； L2—— 一只經(jīng)軸卷裝產(chǎn)生的白回絲長度，取 8m； 漿紗伸長率取 %； L 整 ＝（ 11+6） /（ 1+%） +8＝ 取 7721m ⑸ .整經(jīng)軸繞紗重量 G＝ m L 整 Tt/106＝ 600 7721 14/106＝ (Kg) 圓錐筒子 ⑴ .卷繞體積 V＝П [（ DD+D1D+D1D1） H+(Dd+dd+DD) h+(d1d1+dd1+dd) (H+h)]/12 其中 D＝ ， D1＝ 18， H＝ 15， d＝ ， d1＝ ， h＝ ； ∴ V＝ [（ +18 +182） 15+( 6+62+) +(+6 +62) (+)]/12＝ （ cm3） ⑵ .筒子卷裝繞紗重量 G＝ V r， r為繞紗密度，取 ； ∴ G＝ ＝ （ g） ⑶ .筒子卷繞長度 Lmax＝ (G 1000)/Tt＝ ( 1000） /14＝ 236467（ m） ⑷ .一個筒子中整經(jīng)個數(shù) n＝ Lmax/L 整 ＝ 236467/＝ ，取 n＝ 31 個 織物的技術(shù)設(shè)計資料 織物組織 組織：平紋； 穿綜：順穿 穿筘：兩入 上機圖： 緊度 織物經(jīng)向緊度 :Ej＝ Pj√ Ttex % 織物緯向緊度 :Ew＝ Pw√ Ttex % 織物總緊度： Ez＝ Ej+EwEj Ew ∴ Ej＝ 362（ √ 14） %＝ % Ew＝ 346（ √ 14） %＝ % Ez＝ %+%% %＝ % 平方米織物無漿干燥重量 Gj＝ Pj 10 gj (1－ Fj)/[(1－ aj)(1＋ Sjz) 100] Gw＝ Pw 10 gw/[(1aw) 10] G＝ Gj+Gw 式中， Gj 、 Gw—— 平方米織物經(jīng)、緯紗無漿干燥重量， g； Fj—— 經(jīng)紗飛花率，細號織物以 %計； Sjz—— 經(jīng)紗總伸長率，以 %計； gj—— 經(jīng)紗紡出標準干燥重量（ g/100m）， =公制號 數(shù)＊ ／ 10； gw—— 緯紗紡出標準干燥重量（ g/100m）； aj—— 經(jīng)紗縮率，以 %計； aw—— 緯紗縮率，以 %計； Gj＝ 362 10 14 （ 1－ %） /[（ 1－ %）（ 1＋ %） 100 10]＝ (g) Gw＝ 346 10 14 [（ 1－ %） 100 10]＝ (g) G＝ ＋ =（ g) 總經(jīng)根數(shù) Mz＝ Pj Wf/10＋ mbi（ 1－ bd/bdi） 式中： Pj—— 經(jīng)紗的密度，根 /10 ㎝； Wf—— 坯布寬度， cm； mbi—— 邊經(jīng)紗根數(shù)； bd—— 地經(jīng)紗每筘穿入數(shù)； bdi—— 邊經(jīng)紗每筘穿入數(shù)； mbi＝ 32； bd＝ 2， bdi＝ 4； ∴ Mz＝ 362 99/10+32（ 12/4）＝ (根 ) 修正為 3600 根 上式將總經(jīng)根數(shù)修正為穿筘循環(huán)整數(shù)倍，便于整經(jīng)管理。 筘號 Nk＝ Pj（ 1aw)/bd ∴ Nk＝ 362（ 1－ %） /2＝ （根 /10cm），取 175 號 經(jīng)紗穿筘幅寬 Wk＝ [Mz－ Mbi（ 1－ bd/bdi） ] 10/（ bd Nk） ∴ Wk＝ [（ 12/4） ] 10/（ 4 175）＝ （ cm） 綜框選擇、綜絲及經(jīng)停片選用 棉織廠用的是金屬制的，普通的金屬綜絲有兩種式樣，一種是鋼絲綜，另一種是鋼片綜，噴氣織機采用鋼片綜。綜框有單列式和復(fù)列式，本廠織制細平布，采用掛兩片綜的單列式綜框。 綜片長度 純棉細平布是低經(jīng)密織物，采用 280mm（ 11 英寸）的綜片。 綜絲密度 綜絲在綜絲桿上的允許密度與經(jīng)紗粗細有關(guān)，取綜絲密度為 1214 根 /cm。 綜絲上機寬度 B′＝ WK + 2， B′ —— 綜框上機寬度； WK —— 上機筘幅； B′＝ +2＝ （ cm） 每頁綜框的綜絲數(shù) 每頁綜框的綜絲數(shù)＝地經(jīng)紗綜絲數(shù) +邊經(jīng)紗綜絲數(shù) +備用數(shù) X＝ m/(b c)+s/(b c)+g 式中： X—— 綜絲桿上的綜絲根數(shù)； m—— 地經(jīng)紗根數(shù)； b—— 綜絲桿數(shù)； c—— 綜眼內(nèi)穿入經(jīng)紗根數(shù)； s—— 邊經(jīng)紗根數(shù)； g—— 備用綜絲根數(shù)，取 4根； X＝ 3600/(1 1)+4＝ 1804（根） 漿料的選擇 為了提高經(jīng)紗的可紡性，單紗一般都要上漿，使紗條毛羽帖伏，布面光潔。經(jīng)紗上漿使?jié){料的一部分被覆于紗的表面，形成漿膜，提高經(jīng)紗在織造時的耐磨性能；另一部分則浸透到纖維束間，增加纖維的抱合力，提高經(jīng)紗強度，但漿液浸透不能太多，否則漿紗發(fā)硬，彈性降低，導(dǎo)致經(jīng)紗斷頭增加。股線一般布需要上漿，有時因工藝流程需要，股線在漿紗機上進行并軸加工，為穩(wěn)定捻度使紗線 表面毛羽貼伏，在并軸加工的同時，可以讓股線上些輕漿或過水。 為了達到上述要求，漿紗應(yīng)具有以下性能： ⑴ .漿液對紗線要有良好的潤濕性能，以便漿液中的粘著劑和紗線有一定的粘著作用。 ⑵ .在整個上漿過程中，漿液要有良好的物理和化學(xué)上的穩(wěn)定性，即漿液不能發(fā)生沉淀、起泡、發(fā)霉或以外的分解。 ⑶ .漿液應(yīng)呈無色透明（或極淡的色調(diào)），無刺鼻或?qū)€體有害的氣味。 ⑷ .漿液能被迅速烘干，不能有延遲凝固或發(fā)粘的表面，且不易使紗線產(chǎn)生靜電。 ⑸ .漿紗織成的布，在印染廠中要易于退漿，且退漿不污染環(huán)境，或應(yīng)使污染程度降低到最低限度。此 外，漿料的價格要低廉，四季都有貨供應(yīng)。 本廠坯布品種： 14 14 362 346 99 細平布， 采用平紋組織，經(jīng)紗為單紗，經(jīng)紗線密度低，織物單位面積中經(jīng)緯交織點多，故上漿率要高些；單紗強力較低，但是彈性好，這種紗上漿主要是增強，上漿率要稍高，故漿液應(yīng)有較好的浸透性和粘著性，減磨劑可適當減少，另加適量柔軟劑。 經(jīng)紗上漿多以淀粉跟羧甲基纖維為主漿料，上漿率一般為 8%~12%。 根據(jù)以上條件和要求，本廠的經(jīng)紗上漿的漿液配方為： PVA1799： 磷酸酯淀粉： LMA(丙烯類）： 油脂： 3kg 織部機器選擇 表 3 織部機器選擇表 工序 機型 機型特點及主要規(guī)格 絡(luò)筒 ORION型自動絡(luò)筒機 單錠變頻驅(qū)動， 8錠 /節(jié)，錠距 320mm，卷繞速度 4002200m/min，喂入卷裝形式管紗，機器 外形尺寸： 60錠 229702250mm，全機功率： 整經(jīng) CGGA114F型高速分批整經(jīng)機 適合 、化纖及混紡紗線，整經(jīng)線速度 1001000m/min無級調(diào)速，經(jīng)軸邊盤直徑 800mm，軸芯直徑 ，圓盤直徑 214mm，制動距離不大于 4m，筒 子架占地尺寸 CGGT332型（ 720個筒子座，錠距 255） 127184669，全機外形尺寸 1149644669mm，電動機功率 11kW 漿紗 G142B140 適用于 ，工作幅寬 140cm， 全烘筒式雙漿槽式 ，爬行速度 2m/min，烘筒漿紗最大蒸發(fā)能力 200kg/h， 水平式 12 只經(jīng)軸的經(jīng)軸架。循環(huán)熱風噴嘴式烘燥。 機器外形尺寸長寬高： 2930 3000 11000mm，電動機總功率 . 穿筘 G177D160型穿筘機 適用與棉、毛等紗線，有自動分紗 ，自動吸經(jīng)停片，自動插筘三種形式，機器外形尺寸 長寬高： 2300 840 1850，寬幅穿筘機可與噴氣織機配套使用 熱定捻 GA571型蒸紗鍋 臥式密封性，筒子紗產(chǎn)量 300kg/h，蒸汽壓力最高 294kPa，蒸汽 ；耗電 103kJ/鍋；外形尺寸 長寬高： 6635mm 2310mm 2390mm；電動機功率：真空泵 10kW，空壓機 織造 新龍撓性劍桿織機 （續(xù)上表） 最大入緯率 1160m/min，布卷最大直徑 600mm，適用緯紗棉 549tex，合纖、再生長絲 101650dtex，緯密 2111 根 /cm，電子多臂開口形式，最多 16片棕，機器占地面積機長 3640mm機深 1815mm，電動機功率 驗布 GA801— 130型闊幅驗布機 檢驗織物最大寬度 2300mm， 45186。傾斜臺面 ,驗布速度 1 1 20m/min，驗布燈光40w 2，以三相交流電動機經(jīng)減速箱及三角皮帶傳動導(dǎo)布棍，再由導(dǎo)布棍經(jīng)齒輪傳動擺布斗，腳踏式下開關(guān)，直接控制電動機正反轉(zhuǎn)，機器外形尺寸長寬高：2021 3150 2021mm，電動機功率每臺 折布 GA841— 130型闊幅折布機 折布臺板寬度 1300mm，適應(yīng)最大布幅 1200mm，折布速度 80 折 /min，折幅長度9001020mm，機器外形尺寸長寬高： 2160 1500 1990mm，電動機功率，折布 ，折布臺升降 ，出布 打包 A752型中型打包機 適用于平布 20 匹等，液壓機上下鐵盤間最大距離 1000mm，油缸活塞最大動程800mm，打包時最大壓縮高度 400mm，最大工作總壓力 750kN，起落盤可使用面積1300 810mm，三柱塞泵，工作壓力 24MPa，外形尺寸長寬高： 1910 9002365mm，電動機功率 17kW 織部工藝流程 經(jīng)： ORION 型絡(luò)筒機→ CGGA114F 型高速分批整經(jīng)機→ GA338280 型漿紗機→G177D160 型穿筘機 ⑴ 緯 ： ORION 型絡(luò)筒機→ ⑵ ⑴ +⑵→新龍撓