【正文】 G＝ V k/1000， k為卷繞密度，取 ； ∴ G＝ ＝ （ kg） ⑶．織軸上無漿經(jīng)紗的重量 G’＝ G/(1+J)， J為上漿率，取 10%； ∴ G’＝ （ 1+10%）＝ （ Kg） ⑷．織軸上最大繞紗長度 Lmax＝（ G’ 1000 1000） /（ Mz Tt） ∴ Lmax＝（ 106） /（ 3600 14）＝ （ m） ⑸．漿紗墨印長度 Lp＝ Lm（ 1+加放率） /（ 1－經(jīng)縮率），加放率取 %，經(jīng)縮率取 %； ∴ Lp＝ 36（ 1+%） /（ 1－ %）＝ （ m） ⑹． 聯(lián)匹長度 L＝聯(lián)匹數(shù) Lp＝ 4 ＝ （ m） ⑺．一個織軸能織的布卷數(shù) np＝ Lmax/(n Lp) ∴ np＝ （ 4 ）＝ ，取 n 織 ＝ 42 個 ⑻．織軸上繞紗的計劃長度 L 織 ＝ L n 織 ＋ L1＋ L2 L1—— 上機(jī)回花，取 ； L2—— 下機(jī)回花，取 ； L 織 ＝ 42＋ ＋ ＝ （ m） ⑼． 一只織軸繞紗可織布長度 ＝匹長聯(lián)匹數(shù) 一只織軸可繞布卷數(shù) L＝ 36 4 42＝ 6048（ m） ⑽． 織軸繞紗重量 G＝ Mz Lmax Ntex/106＝ 3600 14/106＝ (kg) 整經(jīng)軸卷裝 ⑴ .卷裝體積 V＝П w（ D Dd d） /4 W—— 經(jīng)軸兩側(cè)盤片間的寬度（ cm）； D—— 經(jīng)軸軸心直徑，其最大值比經(jīng)軸片直徑小 4cm； d—— 經(jīng)軸軸心直徑（ cm）； V＝ [ 180（ 76 76－ ） ]/4＝ （ cm3） ⑵ .整經(jīng)軸上最大繞紗長度 L＝ V r 1000/(m Tt) m—— 整經(jīng)軸上的經(jīng)紗根數(shù)，為 600 根； r—— 繞紗體積，為 L＝ 1000/(600 10)＝ （ m） ⑶ .一批整經(jīng)軸卷裝 漿出的織軸數(shù) n＝ L/L 織 ＝ ＝ ，取 11個 ⑷ .整經(jīng)軸上的繞紗的計劃卷繞長度 L 整 ＝（ L 織 n+L1） /（ 1+漿紗伸長率） +L2 L1—— 再漿紗過程中產(chǎn)生的白回絲的長度，取 6m； L2—— 一只經(jīng)軸卷裝產(chǎn)生的白回絲長度，取 8m； 漿紗伸長率取 %； L 整 ＝（ 11+6） /（ 1+%） +8＝ 取 7721m ⑸ .整經(jīng)軸繞紗重量 G＝ m L 整 Tt/106＝ 600 7721 14/106＝ (Kg) 圓錐筒子 ⑴ .卷繞體積 V＝П [（ DD+D1D+D1D1） H+(Dd+dd+DD) h+(d1d1+dd1+dd) (H+h)]/12 其中 D＝ ， D1＝ 18， H＝ 15， d＝ ， d1＝ ， h＝ ； ∴ V＝ [（ +18 +182） 15+( 6+62+) +(+6 +62) (+)]/12＝ （ cm3） ⑵ .筒子卷裝繞紗重量 G＝ V r， r為繞紗密度，取 ； ∴ G＝ ＝ （ g） ⑶ .筒子卷繞長度 Lmax＝ (G 1000)/Tt＝ ( 1000） /14＝ 236467（ m） ⑷ .一個筒子中整經(jīng)個數(shù) n＝ Lmax/L 整 ＝ 236467/＝ ，取 n＝ 31 個 織物的技術(shù)設(shè)計資料 織物組織 組織：平紋； 穿綜：順穿 穿筘：兩入 上機(jī)圖： 緊度 織物經(jīng)向緊度 :Ej＝ Pj√ Ttex % 織物緯向緊度 :Ew＝ Pw√ Ttex % 織物總緊度： Ez＝ Ej+EwEj Ew ∴ Ej＝ 362（ √ 14） %＝ % Ew＝ 346（ √ 14） %＝ % Ez＝ %+%% %＝ % 平方米織物無漿干燥重量 Gj＝ Pj 10 gj (1－ Fj)/[(1－ aj)(1＋ Sjz) 100] Gw＝ Pw 10 gw/[(1aw) 10] G＝ Gj+Gw 式中， Gj 、 Gw—— 平方米織物經(jīng)、緯紗無漿干燥重量， g； Fj—— 經(jīng)紗飛花率，細(xì)號織物以 %計； Sjz—— 經(jīng)紗總伸長率，以 %計； gj—— 經(jīng)紗紡出標(biāo)準(zhǔn)干燥重量（ g/100m）， =公制號 數(shù)＊ ／ 10； gw—— 緯紗紡出標(biāo)準(zhǔn)干燥重量（ g/100m）； aj—— 經(jīng)紗縮率，以 %計； aw—— 緯紗縮率，以 %計； Gj＝ 362 10 14 （ 1－ %） /[（ 1－ %）（ 1＋ %） 100 10]＝ (g) Gw＝ 346 10 14 [（ 1－ %） 100 10]＝ (g) G＝ ＋ =（ g) 總經(jīng)根數(shù) Mz＝ Pj Wf/10＋ mbi（ 1－ bd/bdi） 式中： Pj—— 經(jīng)紗的密度，根 /10 ㎝； Wf—— 坯布寬度， cm； mbi—— 邊經(jīng)紗根數(shù)； bd—— 地經(jīng)紗每筘穿入數(shù)； bdi—— 邊經(jīng)紗每筘穿入數(shù)； mbi＝ 32； bd＝ 2， bdi＝ 4； ∴ Mz＝ 362 99/10+32（ 12/4）＝ (根 ) 修正為 3600 根 上式將總經(jīng)根數(shù)修正為穿筘循環(huán)整數(shù)倍，便于整經(jīng)管理。 根據(jù)以上條件和要求，本廠的經(jīng)紗上漿的漿液配方為： PVA1799： 磷酸酯淀粉： LMA(丙烯類）： 油脂： 3kg 織部機(jī)器選擇 表 3 織部機(jī)器選擇表 工序 機(jī)型 機(jī)型特點及主要規(guī)格 絡(luò)筒 ORION型自動絡(luò)筒機(jī) 單錠變頻驅(qū)動， 8錠 /節(jié)，錠距 320mm，卷繞速度 4002200m/min，喂入卷裝形式管紗，機(jī)器 外形尺寸： 60錠 229702250mm，全機(jī)功率： 整經(jīng) CGGA114F型高速分批整經(jīng)機(jī) 適合 、化纖及混紡紗線，整經(jīng)線速度 1001000m/min無級調(diào)速，經(jīng)軸邊盤直徑 800mm，軸芯直徑 ，圓盤直徑 214mm，制動距離不大于 4m，筒 子架占地尺寸 CGGT332型（ 720個筒子座，錠距 255） 127184669，全機(jī)外形尺寸 1149644669mm，電動機(jī)功率 11kW 漿紗 G142B140 適用于 ，工作幅寬 140cm， 全烘筒式雙漿槽式 ，爬行速度 2m/min，烘筒漿紗最大蒸發(fā)能力 200kg/h， 水平式 12 只經(jīng)軸的經(jīng)軸架。 h)] ⑻．中打包機(jī) 中打包機(jī)生產(chǎn)定額取 12 包，生產(chǎn)率為 7200[ m/(臺 臺） ⑹ ．并條 并條機(jī)理論生產(chǎn)量 GL＝ 60vTt/ （ 10001000 ） GL＝ 604503350/10 6＝ （ Kg/h臺 Kg/h GL＝ 605003350/10 6＝ （ Kg/hh ） 根據(jù)以上計算得到各工序定額產(chǎn)量表： 表 8 各工序定額產(chǎn)量匯總表 工序 開清棉 梳棉 預(yù)并 條并卷 精梳 并條 粗紗 定額產(chǎn)量 Kg/h ⑸. 紡織生產(chǎn)對空調(diào)要求較高，為獲得均勻和有效的送風(fēng)，在確定車間位置時，應(yīng)確保車間空調(diào)支風(fēng)道送風(fēng)距離不超過 70m，這樣也滿足廠房天溝外排水的要求。為了輸棉管路安裝合理，便于運(yùn)轉(zhuǎn)操作和生產(chǎn)管理，開棉機(jī)和清棉機(jī)組成聯(lián)合機(jī)組，排列在一個車間內(nèi) 。車間劃分一般要按溫濕度要求、半成品運(yùn)輸方便和安全生產(chǎn)為基本依據(jù)，常分為開，一般應(yīng)遵循下列原則： ⑴. 生產(chǎn)車間布置應(yīng)結(jié)合廠區(qū)總平面布置，確保工藝路線和工程管線短順。 GL＝ 60 16000（ 10 7）＝ （ Kg/錠 n 粗紗 ＝ 14001000/ （ 1028 ）＝ ≈343 （ r/min） ⑵ ．細(xì)紗機(jī)前羅拉速度 n 前 ＝ ns1000/[10t texΠd 0 （ 1s） ] n 前 ＝ 160001000/[1025 （ 1－ %） ] ＝ ≈260 （ r/min） 售紗部分各工序產(chǎn)量計算 （ 1）．梳棉 梳棉機(jī)理論生產(chǎn)量 GL＝ 60ΠdnE Tt/（ 100010001000 ） n—— 道夫轉(zhuǎn)速（ r/min）； E—— 道夫與圈條器之間的緊張牽伸倍數(shù)。h ） 根據(jù)以上計算得到各工序定額產(chǎn)量表： 表 8 各工序定額產(chǎn)量匯總表 工序 梳棉 預(yù)并 條并卷 精梳 并條 粗紗 定額產(chǎn)量 Kg/h 眼） ⑷ ．條并卷 條并卷機(jī)理論生產(chǎn)量 GL＝ 60vTt/ （ 10001000 ） GL＝ 6011247000/10 6＝ （ Kg/h h) ⑹．驗布機(jī) 驗布機(jī)理論生產(chǎn)率＝驗布機(jī)線速度 60，驗布機(jī)線速度取 18m/min， ∴ 驗布機(jī)理論生產(chǎn)率＝ 18 60＝ 1080m/(臺 ⑸ .漿紗織成的布，在印染廠中要易于退漿，且退漿不污染環(huán)境，或應(yīng)使污染程度降低到最低限度。 1 的配棉。無窗廠房是一種封閉式廠房，廠房因無天窗，故不受朝向的限制，車間內(nèi)空氣環(huán)境基本與外界環(huán)境隔絕。統(tǒng)計資料表明鄭州市的 平原 和 丘陵 地區(qū)春季開始的時間大致在 3 月 27 日，終止于 5月 20 日，歷時 55 天；夏季開始于 5 月 21 日，終止于 9 月 7 日，歷時 110 天； 秋季開始于 9 月 8 日，終止于 11 月 9 日，歷時 63 天； 11 月 10 日至次年的 3 月 26 日為冬季，長達(dá) 137 天。1639。同時，隨著資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會加快推進(jìn)，對紡織工業(yè)節(jié)能減排、 淘汰落后提出更高要求。 紡織工業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)和重要的民生產(chǎn)業(yè)，也是國際競爭優(yōu)勢明顯的產(chǎn)業(yè)，多年來實現(xiàn)了快速發(fā)展，但長期積累的結(jié)構(gòu)性矛盾和問題也日漸凸顯。面對這些挑戰(zhàn)，我們應(yīng)該積極發(fā)展結(jié)構(gòu)優(yōu)化、技術(shù)先進(jìn)、綠色環(huán)保、附加值高、吸納就業(yè)能力強(qiáng)的現(xiàn)代紡織工業(yè)體系。34176。鄭州年平均降雨量 毫米，無霜期 220 天，全年日照時間約 2400 小時。當(dāng)然，為了適應(yīng)職工的心理需求，我廠設(shè)計人員決定在外墻高處開設(shè)幾條狹長型的側(cè)窗，另一個好處是萬一發(fā)生火災(zāi)，借助其光照可以疏散職工。 ⑵ . 售紗： 純棉單紗 售紗對原棉要求： 屬細(xì)特紗線單紗，要求原棉品級較高、強(qiáng)力較高、纖維較長、棉結(jié)雜質(zhì)疵點較少。此 外，漿料的價格要低廉，四季都有貨供應(yīng)。 h)] 驗布機(jī)實際生產(chǎn)率＝驗布機(jī)理論生產(chǎn)率時間效率，時間效率 28%， ∴ 驗布機(jī)實際生產(chǎn)率＝ 1080 28％＝ [ m/(臺 臺） 條卷機(jī)定額生產(chǎn)量（時間效率取 75%）： q＝ 75% ＝ （ Kg/h臺 Kg/h GL＝ 60700703800/10 9＝ （ Kg/hh ） 細(xì)紗機(jī)定額生產(chǎn)量（時間效率經(jīng)紗取 95%，緯紗取 95%）： q＝ 95% ＝ （ Kg/錠 ⑵. 各間的相互位置應(yīng)保證工藝路線合理，使原料半成品成流水線運(yùn)輸，盡量避免迂回交叉。將往復(fù)。 ⑷. 車間布置應(yīng)結(jié)合機(jī)器排列，保證機(jī)臺工作面上的采光和通風(fēng)均勻。h ） 絡(luò)筒機(jī)定額生產(chǎn)量（時間效率取 90%）： q＝ 90% ＝ （ Kg/錠 臺） ⑶ ．預(yù)并 預(yù)并條機(jī)理論生產(chǎn)量 GL＝ 60vTt/ （ 10001000 ） v—— 輸出線速度 （ m/min）。臺 Kg/h 臺） 精梳機(jī)定額生產(chǎn)量（時間效率取 88%）： q＝ 88% ＝ （ Kg/h h)] 折布機(jī)實際生產(chǎn)率＝折布機(jī)理論生產(chǎn)率時間效率，時間效率取 45%， ∴ 折布機(jī)實際生產(chǎn)率＝ 4560 45%＝ 1215[ m/(臺 經(jīng)紗上漿多以淀粉跟羧甲基纖維為主漿料，上漿率一般為 8%~12%。 5 織部工藝技術(shù)設(shè)計 織部工藝參數(shù) 卷裝計算 純棉細(xì)平布采用四聯(lián)匹落布，匹長 36m。 采用 單層無窗 鋼筋混泥土 廠房結(jié)構(gòu) ， 雙梁無窗排架結(jié)構(gòu) ， 屋蓋結(jié)構(gòu)可采用屋屋面大梁，上擱置屋面板。 ○ 2 在鐵路方面 ：鄭州是隴海鐵路和京廣鐵路的交匯點，是中國重要的鐵路交通樞