日產(chǎn)150噸新聞紙廢紙制漿車間生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧
2025-05-12 23:11 本頁(yè)面
【正文】 ≥ ％ 塵埃度 ﹙ － ﹚ m㎡ 個(gè) /㎡ 64 100 120 其中﹙ － ﹚ m㎡ 4 8 12 ＞ m－ 不許有 不許有 不許有 交貨水分 ≤ ％ － 卷筒接頭 個(gè) /卷 1 2 3 色調(diào)參考值 l* ≥ a* ﹣ －﹢ b* ﹤ 同班次紙的色差﹙△ E﹚ ≤ 注：⑴平滑度 兩者中任意一項(xiàng)合格均可判合格； ⑵色調(diào)和印刷表面膜粗糙度不作交收檢驗(yàn)依據(jù)，但每?jī)蓚€(gè)月一次，來(lái)作為各廠控制色度的依據(jù)。 日產(chǎn) 150 噸新聞紙廢紙制漿車間生產(chǎn)工藝 3 產(chǎn)品分類 ⑴新聞紙按質(zhì)量分為：優(yōu)等品、一等品和合格品三個(gè)等級(jí)，定量是 40－ 51g/㎡； ⑵新聞紙又可以分為卷筒紙和平板紙，卷筒紙的幅寬為 1575mm,1562mm,787mm 和781mm； 卷筒的直徑是 800－ 900mm﹙紙心內(nèi)徑 70－ 80mm﹚，平板紙的規(guī)格是 787 1092mm。 原料技術(shù)指標(biāo) 美廢 8特級(jí)舊報(bào)紙﹙供脫墨用﹚：經(jīng)過(guò)挑選且不受潮的舊報(bào)紙， 打包供貨。此類舊報(bào)紙沒(méi)有受太陽(yáng)光的暴曬，不含雜質(zhì)、空白紙張、印刷廠過(guò)期報(bào)刊和其它雜廢紙，其凸印和彩印部分不超過(guò)正常數(shù)量。不得用其它紙張包裝，不允許混有雜物。不合格廢紙總量不得超過(guò) ％。 各類原料、水、電、氣及輔料消耗標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 單位 項(xiàng)目 單位 用漿量 1100－ 1250kg/t 氫氧化鈉 16kg/t 電耗 300－ 380kwh/t 硅酸鈉 30kg/t 蒸氣 450－ 900MJ/t 過(guò)氧化氫 20kg/t － 螯合劑 5kg/t 固體廢 物 150－ 250kg/t 水 50－ 100m179。/t 脫墨劑 12kg/t 流程一： 舊新聞紙 → 鏈板輸送機(jī) → 高濃水力碎漿機(jī) ↓ 三段壓力篩 ← 1漿池 ← 高濃除渣器 ↓ 2漿池 → 稀釋池 → 預(yù)浮選槽 ← 螺旋擠漿機(jī) 熱分散機(jī) → 漂白塔 后浮選槽 成漿池 ← 2多盤濃縮機(jī) 三段壓力精篩 三段除渣器 1多盤濃縮機(jī) 陜西科技大學(xué)課程設(shè)計(jì) 4 流程二： 舊新聞紙 → 鏈板輸送機(jī) → 高濃水力碎漿機(jī) ↓ 稀釋漿池 ← 三段粗篩 ← 高濃除渣器 ↓ 預(yù)浮選 → 三段壓力精篩 → 三段除渣器 ↓ 熱分散機(jī) ← 螺旋擠漿機(jī) ← 多盤濃縮機(jī) ↓ 稀釋池 → 后浮選槽 → 多盤濃縮機(jī) ↓ 去造紙車間 ← 貯漿池 ← 螺旋擠漿機(jī) 流程一和流程二的對(duì)比 ： a） .流程一采用高濃水力碎漿機(jī)，高濃水力碎漿機(jī)的工作濃度為 8%19%，為間歇式。結(jié)構(gòu)與立式低濃水力碎漿機(jī)相似，轉(zhuǎn)子的尖端速度一般為 815m/s，漿料的停留時(shí)間喂 515min，耗用動(dòng)能為 。其轉(zhuǎn)子的速度相對(duì)較低，不是靠轉(zhuǎn)子的強(qiáng)烈碎解作用使廢紙疏解，而是看形成強(qiáng)有力的循環(huán)，在循環(huán)過(guò)程中想，由于工作濃度高，在纖維與轉(zhuǎn)子，器壁，尤其是纖維的相互間形成強(qiáng)烈的摩擦，促使廢紙的疏解。這種強(qiáng)烈的摩擦，尤其有利于油墨等雜質(zhì)與纖維分離，另外避免了轉(zhuǎn)子的強(qiáng)烈沖擊，可防止雜質(zhì)過(guò)分碎解而細(xì)化，有利于后續(xù)工序?qū)⑵涑ァ? b） .流程二采用轉(zhuǎn)鼓式水力碎漿機(jī)。轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī)基本結(jié)構(gòu)式平臥式的長(zhǎng)圓筒，前段為碎漿段，工作濃度 15%17%，甚至高達(dá) 30%。通過(guò)碎解鼓的疏解的漿 料進(jìn)入帶有篩板（篩孔直徑 610mm）的篩選鼓，被注入的白水稀釋成 3%5%的濃度，由于碎解過(guò)程無(wú)切碎作用，雜質(zhì)傾向于保持原狀而很少被撕碎，使篩選段的去除率更高。 c） .二者對(duì)比： 從成漿質(zhì)量看，轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī)處理的漿料便于后來(lái)去除雜質(zhì)，容易獲得較高的潔凈度，但油墨回吸導(dǎo)致成漿的白度和光學(xué)性能的不佳，高濃碎漿機(jī)則相反。而流程一采用高濃水力碎漿機(jī)提高了成漿的潔凈度。 從經(jīng)濟(jì)的角度分析，高濃碎漿機(jī)需要輔助的精碎和除雜設(shè)備，因而能耗高，維持費(fèi)用高，但相對(duì)來(lái)說(shuō)投資少，占地小，供漿系統(tǒng)簡(jiǎn)單。轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī)則相反，投資大 ，占地大，能耗低。 日產(chǎn) 150 噸新聞紙廢紙制漿車間生產(chǎn)工藝 5 ： 流程一在熱分散之后加了一個(gè)中濃漂白工序，而方案二沒(méi)有該工序。經(jīng)過(guò)熱分散后漿料的白度會(huì)下降 1%2%ISO,需要通過(guò)后面的漂白工序來(lái)提高。漂白的作用是通過(guò)化學(xué)藥品的作用，使?jié){料中的有色基團(tuán)氧化，改變漿料中發(fā)色基團(tuán)的結(jié)構(gòu)，使?jié){料的白度提高，同時(shí)也提高漿料的質(zhì)量。漿料和漂液經(jīng)中濃混合后進(jìn)入漂白塔，經(jīng)過(guò)漂白塔頂部的漿料分布器從塔頂落下，由底部的螺旋卸料器裝置排出進(jìn)入下一工序，完成整個(gè)中濃過(guò)氧化氫漂白過(guò)程。方案一的設(shè)計(jì)可以滿足不同新聞紙的需求檔次，可以根據(jù)具 體的白度要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓に嚫纳?，滿足不同白度要求的新聞紙，提高生產(chǎn)上的多功能性，改善企業(yè)造紙產(chǎn)品的單一性，提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)能力，為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。方案二則達(dá)不到高檔新聞紙要求的白度，不能在以后擴(kuò)大生產(chǎn)提高品牌上打下基礎(chǔ)。 綜合以上兩個(gè)不同的工藝流程，比較其優(yōu)缺點(diǎn)，方案一較方案二可以提高漿料白度，從企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展來(lái)看，方案一生產(chǎn)的漿料可以滿足不同檔次新聞紙的質(zhì)量要求，有利于提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。故本課程設(shè)計(jì)選擇第一個(gè)方案的工藝流程。 流程一的具體介紹 舊新聞紙的脫墨 漿的碎漿均采用高濃碎漿，使用連續(xù)的或間歇的高濃碎漿機(jī)，在碎漿的過(guò)程中加熱水和脫墨化學(xué)品，并盡可能避免雜質(zhì)被破碎變小，以使在后面的篩選過(guò)程中通過(guò)篩孔或縫篩去除。而且可以縮短碎漿時(shí)間，節(jié)約化學(xué)藥品和動(dòng)力。 大一些的重雜質(zhì)通過(guò)在碎漿機(jī)卸料漿池后的保護(hù)系統(tǒng)，一般為高濃除渣器去除并排出至沉淀工序，不會(huì)進(jìn)入后續(xù)的流程，小的重雜質(zhì)會(huì)在后面的低濃除渣系統(tǒng)中除去。 高濃除渣器后的粗篩選工序也是膠黏物的主要出口，約有一半的膠黏物從這里被去除， 粗篩選工序用三段中濃孔徑 ， 進(jìn)入第一段的濃 度約為 %,第一段的良漿進(jìn)入下一個(gè)工序，二、三段的良漿分別回到一段或二段前，尾渣進(jìn)入尾渣處理系統(tǒng)。 隨后紙漿被稀釋至約 %，進(jìn)入第一道浮選工序，用氣浮法去除大部分油墨及大部分輕質(zhì)的纖維狀或非纖維狀粒子和膠黏物等。所以在浮選過(guò)程中除油墨粒子外，紙漿的灰分和膠黏物含量也會(huì)明顯的降低。 舊新聞紙中膠黏物的含量比 MOP和 OCC 少得多，一般使用了小于 縫篩后，可基本除去。后用三段低濃除渣器可盡可能多地去除小的重質(zhì)雜質(zhì)（濃度約為 %）。 多圓盤 濃縮機(jī)可將濃度提高到 10%， 同時(shí) 使?jié){料中剩余的油墨和膠黏物在熱陜西科技大學(xué)課程設(shè)計(jì) 6 分散的作用下擠壓分散到小的體積。 多圓盤濃縮機(jī)還可洗去部分微小膠黏物和相當(dāng)部分灰分。 漂白在中濃和熱的條件下進(jìn)行即可，廢紙漿的漂白與原生漿有所差異，廢紙漿漂白的目的主要是增白，必要時(shí)脫木
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