【正文】 應(yīng)會同有關(guān)部門進行討論，確定最佳措施，以保證 外立面 的整體觀感。 四、現(xiàn)場施工機械設(shè)備計劃 工程開工前，施工項目經(jīng)理部將對現(xiàn)場所需的施工機具做好詳細地部署，確定施工機械的數(shù)量及型號，確保現(xiàn)場正常進行施工生產(chǎn)。 第三章 施工 平面布置 和臨時設(shè)施布置 一、施工總平面布置原則 保持良好的施工環(huán)境和施工秩序是現(xiàn)場施工管理的一項重要基礎(chǔ)工作，必須對施工總平面布置做好規(guī)劃。 在滿足施工條件和文明施工的前提下，對施工總平面布置進行合理規(guī)劃，保證場內(nèi)交通運輸暢通和材料存放 要求，最大限度地減少場內(nèi)運輸。 為便于工程文明施工管理，結(jié)合本工程現(xiàn)場條件，將宿舍區(qū)、辦公區(qū)、材料堆放區(qū)分開，各區(qū)根據(jù)自身特點制定不同的管理制度。 施工期間必須服從監(jiān)理的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)，現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置和搭設(shè)，必須報總監(jiān)理工程師批準，并密切與土建施工單位及其它施工單位配合。 二 、施工現(xiàn)場平面管理計劃 施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細的計劃，在進度網(wǎng)絡(luò)計劃基礎(chǔ)上形成材料、機械、勞動力的進退場，垂直運輸、安裝網(wǎng)絡(luò)計劃，充分均衡利用平面為目標，制定平面管理實施計劃。 根據(jù)工程進度計劃 的實施及調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰標準。計劃執(zhí)行中，定期召開調(diào)度會，以充分協(xié)調(diào)、研究后，發(fā)布計劃調(diào)整書。 三 、施工現(xiàn)場平面管理辦法 施工平面管理由項目經(jīng)理負責，由項目管理部、材料管理部、綜合辦公室實施，第 4 頁，共 26 頁 按平面分片包干管理措施進行管理，建立保衛(wèi)保安制度 ,落實區(qū)域 責任制。 在施工現(xiàn)場顯眼處放置安全生產(chǎn) ,文明施工的標志及操作規(guī)程，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會正確使用消防器材，場地硬化、平整無積水，并作好明溝排水排污措施。 建筑材料分類、分 規(guī)格堆放，并作好標識，現(xiàn)場構(gòu)件保管將依據(jù)標準采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施，機械布置整齊有序 ,保持道路暢通；現(xiàn)場的排水、排污應(yīng)埋設(shè)排水管。 施工現(xiàn)場內(nèi)不得隨地拋灑剩飯及生活垃圾等，更不能將其隨意倒至施工區(qū)外，施工區(qū)內(nèi)不得隨處大小便。 第 四 章 加工制作工藝方法、流程 及 施工技術(shù) 保證 措施 第一節(jié) 外裝材料 加工制作技術(shù)準備措施 一、圖紙會審 加工前，各部門和有關(guān)人員應(yīng)熟悉施工圖紙，明確各個環(huán)節(jié)的責任和協(xié)作方法，充分審核圖紙，主要內(nèi)容有： 設(shè)計文件是否齊全，設(shè)計文件包括設(shè)計圖 、施工圖、圖紙說明和設(shè)計變更通知單等。 構(gòu)件的幾何尺寸是否齊全，相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正確，節(jié)點是否清楚，是否符合國家標準，標題欄內(nèi)構(gòu)件的數(shù)量是否符合工程總數(shù)，構(gòu)件之間的連接形式是否合理。 二、技術(shù)交底 根據(jù)構(gòu)件的尺寸考慮材料對接方案和接頭在構(gòu)件中的位置，考慮總體的加工工藝方案及重要組裝方案。 對構(gòu)件的結(jié)構(gòu)不合理處或施工有因難的，要與需方或者設(shè)計單位做好變更簽證手續(xù)。 列出圖紙中的關(guān)鍵部位或者有特殊要求的地方加以重點說明。 三、編制材料預(yù)算及原材料檢測 根據(jù)施工圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料 凈用量，再加一定數(shù)量的損耗，編制材料預(yù)算計劃。嚴格做好原材料的檢驗工件，杜絕不合格品，同時按照不同材料的特點做好材料保護、堆放工作。 第 二 節(jié) 材料質(zhì)量保證措施 一、鋼材檢驗驗收 檢驗工具：萬能試驗機、半自動沖擊機、布氏硬度機、沖擊試樣缺口手動拉床、微機 C5 分析儀、 RB1 試塊、鋼尺、游標卡尺等。 檢驗內(nèi)容：核對材質(zhì)證書、爐批號、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格、重量、品質(zhì)、技術(shù)條件、主要標志等是否符合要求；檢查鋼板尺寸、厚度、鋼板標記，表面質(zhì)量；每爐號復(fù)驗一組機械性能和化學(xué)成份。 二、焊材檢驗驗收 檢驗 內(nèi)容：檢驗焊材證書的完整性，是否與實物相符、檢驗包裝情況、焊絲、焊條是否有生銹等現(xiàn)象。 三、玻璃檢驗驗收 檢驗內(nèi)容：玻璃的產(chǎn)地證、合格證、裝箱單、進口玻璃的貨運提單、商檢證書規(guī)定數(shù)量、等級、包裝形式應(yīng)與實際到場的玻璃相符，檢驗外包裝箱及箱頭卡、標識、內(nèi)封閉包裝的完好程度，內(nèi)置玻璃有無明顯破裂及雨淋潮濕的痕跡。 第 5 頁，共 26 頁 四、鋁板、型材檢驗驗收 檢驗內(nèi)容：查驗鋁材的質(zhì)量證明書，證書內(nèi)容應(yīng)符合 GB/T5237 的規(guī)定，是否注明：供方名稱、產(chǎn)品名稱、合金牌號和狀態(tài)、型號重量或件數(shù)、批量、力學(xué)性能，表面膜層厚度檢驗及 技術(shù)監(jiān)督部門印記、標準號、型號生產(chǎn)許可證編號、包裝日期，并對型材的尺寸、壁厚、表面硬度、表面膜層厚度、外觀進行抽檢。 五 、其它材料檢驗驗收 螺栓 （ 1）、螺栓及螺母表面質(zhì)量：螺桿整體圓滑、鍍鋅面色澤均勻；表面沒有腐蝕，螺桿尺寸長度、直徑、螺紋長度、螺母的厚度應(yīng)符合規(guī)范的要求。 （ 2）、材質(zhì)：檢查質(zhì)保文件，必須符合訂貨要求。 硅酮密封膠、耐候膠 （ 1）、供應(yīng)商必須是生產(chǎn)廠家或其指定的代理商，隨車發(fā)貨清單必須有該廠家或供應(yīng)商蓋章的原件。供應(yīng)商須要與質(zhì)保文件相符。有效期必須符合訂貨要求或使用要求。 （ 2） 、包裝上印刷的批號必須要與質(zhì)保文件相符。有效期必須符合訂貨要求或使用要求。 橡膠條 （ 1）、橡膠條包括用于建筑 外立面 上的密封膠條和減震膠條。 （ 2）、外觀：膠條表面應(yīng)光滑、無裂紋、無起泡或凹凸穿孔等缺陷，如第 35 米內(nèi)發(fā)現(xiàn)不止一處缺陷，則該孔膠條被視作不合格。 （ 3）、彈力：用手按壓膠條，當手放松時，膠條能迅速恢復(fù)原狀，彈力豐富、不粘手、手感爽快。 （ 4）、截面形狀：與訂貨樣品對比，肉眼不能分辨出差異。取一段膠條穿于鋁型材相應(yīng)的槽上，用手向不同的方向扯動，其膠條應(yīng)只可在槽內(nèi)滑動，而不脫出槽外。 第 三 節(jié) 施工方案 測量與放線 (1) 工藝流程 （ 2）基本操作說明 1）熟悉圖紙。對于本作業(yè)的操作，首先要對有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對 外裝施工圖，對土建建筑、結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標高、變化的特點，對圖紙全面掌握需對照實際施工進行。 2）對整個工程進行分區(qū)、分面、編制測量計劃，對于工作量較大的或是較復(fù)雜的工程，測量要分類有序的進行，在對建筑物輪廓測量前要編制測量計劃，對所測量對象第 6 頁，共 26 頁 進行分區(qū)、分面、分部的計劃測量，然后進行綜合，測 量區(qū)域的劃分在一般情況下遵循以立面劃分為基礎(chǔ)，以立面變化為界限的原則，全方位進行測量。 3）確定了基準測量層后隨后即要確定基準測量軸線。軸線是建筑物的基準線， 外裝施工定位前，首先要與土建共同確定基準軸線或復(fù)核土建的基準軸線。 4）關(guān)鍵層、基準軸線確定后，隨后確定的即是關(guān)鍵點，關(guān)鍵點在關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準軸上，且不低于兩個。 5）放線：放線從關(guān)鍵點開始，先放水平線，用水準儀進行水平線的放線，一般的鋼絲線放線采用花藍螺絲收緊，然后吊線，放線時要注意風力大于 4 級時不宜放線。 6）測量：根據(jù)放線后的 現(xiàn)場情況，對實際施工的土建結(jié)構(gòu)進行測量。測量時注意： ※ 多把米尺同時測量要考慮米尺的誤差，即測量前要對尺。 ※ 測量點要統(tǒng)一。 ※ 測量結(jié)構(gòu)要隨時記錄，記錄清單要清楚明了。 7）數(shù)據(jù)記錄整理分類：對測量的結(jié)果要進行整理，對各種結(jié)果進行分類，同時對照建筑圖進行誤差尋找得出誤差結(jié)果。 8）處理數(shù)據(jù)。對數(shù)據(jù)進行處理后，要對誤差大需調(diào)整的位置進行處理，提出切實可行的處理方案。同時，將資料（原始）整理成冊上報設(shè)計室，同時進行下一道工序的工作。 （ 3）所需工器具及人員 器具：經(jīng)緯儀、水平儀、 50 米米尺、線墜、沖擊鉆 、電焊機、 5m 米尺 3 把、花藍緊線器、線墜、鋼絲線固定用角鐵或鋼筋頭。 人員：每組 24 人。 （ 4）管理要領(lǐng) 1）理解設(shè)計意圖及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙。 2）分類分區(qū)要合理。 3）找準關(guān)鍵層、基準層位軸線及關(guān)鍵點。 4）各種儀器使用準確、熟練。 5）原始記錄要記錄整理完備。 （ 5）質(zhì)量評定、資料整理 1）資料是否完整，是否準確。 2）對所測量的位置是否進行土建與 外裝 施工對照。 3）資料是否裝訂成冊。 4）測量人員名單、負責人姓名、簽字。 5）資料上交存檔。 3．測量成果圖繪制 (1) 工藝流程 （ 2）基本 操作說明 1) 成果圖的類別 ※ 立面（結(jié)構(gòu)）圖。 ※ 剖面圖（層高測定）。 ※ 平面圖（平面測定）。 第 7 頁，共 26 頁 ※ 處理誤差詳圖。 ※ 處理說明。 2）查找建筑結(jié)構(gòu)圖，對建筑結(jié)構(gòu)圖的外圍設(shè)計重新認識，找到所繪制的相應(yīng)位置，同時 注意對圖紙細節(jié)的審查。 3）根據(jù)測量結(jié)果記錄，對照圖紙尺寸，對圖紙與實際施工的情況進行比較，對超出規(guī)定誤差范圍的直接標出，并通過計算找出誤差值，同時對誤差值較大的位置進行反復(fù)核對，以防造成失誤。 4）繪制草圖：根據(jù)以上資料及與建筑有關(guān)圖紙進行草圖設(shè)計。草圖設(shè)計應(yīng)注意以下幾個問題： ※ 所用資料必須真實可靠。 ※ 所有尺寸必須準確。 ※ 選用適當?shù)膱D幅及比例。 ※ 所繪制的圖紙為未覆蓋外維護的結(jié)構(gòu)邊。 5）草圖繪制完成后，要對草圖進行審查，檢查是否有遺漏，是否有不全面或與測量結(jié)果有誤差的地方，同時對照尺寸進行復(fù)核，檢查圖紙是否有漏空未畫的。 6）檢查復(fù)審?fù)瓿珊?，進行成果圖的正式繪制，正式繪制的成果圖，要對土建結(jié)構(gòu)的情況進行全面仔細的形象客觀的反映。 7）對圖紙進行整理編號，按照要求進行整理并準備送往有關(guān)部門。 8）對因土建誤差造成與原設(shè)計有悖之處，在繪制成果圖時要提出切實可行的處理方案，同 時繪制詳細的處理圖，并附說明及處理理由和施工方法。 （ 3）管理要領(lǐng) 1）對測量結(jié)果要仔細審查。 2）圖紙反映的情況要全面真實準確。 3）對圖紙的審查要嚴肅認真。 4）對問題的處理切實可行。 5）資料整理要全面、清楚，裝訂要整齊美觀。 6）時間要及時，不能影響下一步的工作。 7）歸檔。 （ 1）埋件安裝工藝流程說明 （ 2）基本操作說明 1) 熟悉圖紙 主要圖紙：熟悉鋼埋件布局圖與鋼埋件節(jié)點圖。了解鋼埋件應(yīng)用、位置及數(shù)量及技術(shù)要求。 2) 熟悉施工現(xiàn)場 施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是埋件處于結(jié) 構(gòu)部位及結(jié)構(gòu)具體情況了解；二是對照現(xiàn)場，結(jié)合不同 外裝 種類，對埋件要求及種類有所不同，埋板的連接位置也不同。 3）埋件的安裝 后加埋板用后加化學(xué)藥劑螺栓可靠固定。 予埋件必須做好情況記錄：安裝及時報總包單位及監(jiān)理工程師同意，批準后方可實施。 4) 做好記錄 對每一道工序的檢查、驗收、返工、質(zhì)量情況要進行詳細記錄。記錄包括施工人員、第 8 頁，共 26 頁 時間、工作面位置、質(zhì)量情況；返工、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結(jié)果等。眾多內(nèi)容，記錄要詳細明白，同時要所有當事人簽字，再裝訂成冊保存好。 5．豎龍骨定位放線 （ 1） 工藝流程 （ 2）基本操作說 1） 熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出全面了解，弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設(shè)計的風格，并對整個施工組織設(shè)計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。 2）在正式施工前，要進行施工準備，準備的內(nèi)容有： ※ 人員準備。人員準備包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。 ※ 工器具準備。在放線前對工 器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 ※ 材料準備。 3） 在施工現(xiàn)場找準所放線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截面的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。 4） 選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止發(fā)物對開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點，并固定加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找水平線。 5） 找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定，對定位點的調(diào)整固定要求： ※ 定位點誤差必須足夠小。 ※ 所有固定點材料應(yīng)無明顯塑性變化。 ※ 固定必須牢固、穩(wěn)定。 6） 復(fù)核水平度。從定位點拉水平線，水平線用 20鋼絲拉直用花藍螺栓緊線器拉緊，鋼絲一定要拉緊，有時可采用多個花藍螺栓緊線器拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復(fù)核，誤差一定要小于 1mm。 7） 在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差， 要求對拉好的水平線進行水平度復(fù)核，復(fù)核時一定要將鋼絲調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鋼絲下?lián)稀? 8） 進行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作： ※ 查看圖紙分格。 ※ 明了分格線一定位軸線的關(guān)系。 ※ 找出定位軸線的準確位置。 ※ 準備工具，同時對圈尺等測量儀器進行調(diào)校。 第 9 頁，共 26 頁 ※ 確定分割起點的定位軸線。整個準備 工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺，一人復(fù)尺，一人定位。每次分割后都要進行復(fù)檢。 9） 對水平分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復(fù)查，方法有二種： ※ 按原來的分割方法進行復(fù)尺，并按總長