【正文】 橋架及電纜溝內(nèi)電力電纜的總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)大于橋架及電纜溝橫斷面的 40%，控制電纜不應(yīng)大于 50%。 m) 電纜與水、氣、電視、電話管線交叉時(shí)，間距應(yīng)大于 ，電纜與其它管線交叉時(shí)，間距應(yīng)大于 。 n) 電纜經(jīng)過建筑物結(jié)構(gòu)，如樓板、墻或防火區(qū)時(shí)，所有的孔洞應(yīng)用防火材料堵塞。 o) 電纜敷設(shè)后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，以免電纜受到損壞。 p) 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清理雜物，有蓋板的蓋好蓋板，并進(jìn)行最后調(diào)整。 電纜中間接頭及終端頭制安 a) 制作電纜終端頭和中間接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料。 b) 電纜頭的熱收縮工藝要求： 熱收縮時(shí)的熱源，盡量用液化氣，使用時(shí)應(yīng)將焊槍的火焰調(diào)到發(fā)黃的柔和的藍(lán)色火焰，避免藍(lán)色尖狀火焰。用汽油噴燈加熱收縮時(shí)，應(yīng)用高標(biāo)號(hào)煙量少的汽油。禁止使用煤油噴燈作熱源；在收縮時(shí)火焰應(yīng)不停地移動(dòng)，避免燒焦管材；火焰應(yīng)沿電纜周圍烘烤，而且火焰應(yīng)朝向熱縮的方向以預(yù)熱管材；只有在加熱部分充分收縮后才能將火焰向預(yù)熱方向 移動(dòng)；收縮后的管子表面，應(yīng)光滑、無皺紋、無氣泡，并能清晰地看到內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪廓；較大的電纜金屬器件，在熱縮前應(yīng)預(yù)先加熱，以保證有良好的粘合；應(yīng)除去和清洗所有將與粘合劑接觸的表面上的油。 電纜標(biāo)識(shí) a) 在用電設(shè)備上應(yīng)加標(biāo)識(shí)，以指明動(dòng)力和照明線路引出的盤和線路編號(hào)。 b) 信號(hào)和控制線編號(hào)應(yīng)在所有柜、端子箱、設(shè)備架、控制盤和操作臺(tái)上標(biāo)識(shí)。 c) 室內(nèi)電纜應(yīng)加標(biāo)簽和帶電纜號(hào)的永久標(biāo)記并固定到電纜的所有端子端和拉線盒上。 d) 高壓饋電電纜應(yīng)加帶狀塑料纏繞標(biāo)簽并貼饋電電纜號(hào)。 e) 纜線標(biāo)記應(yīng)安裝于配 電盤、接線盒的每條纜線上，纜線標(biāo)記應(yīng)是無鹵的，標(biāo)記上的纜線號(hào)應(yīng)和圖紙上的要求相同。 高、低壓配電柜安裝施工方法及施工要點(diǎn) 設(shè)備開箱檢查 a) 設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理和建設(shè)單位及時(shí)進(jìn)行開箱驗(yàn)收檢查，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件備件齊全。 b) 柜本體外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內(nèi) 部電器裝置及組件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷。 柜搬運(yùn) 應(yīng)根據(jù)柜的重量及形體大小，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，決定采用運(yùn)輸設(shè)備；柜吊裝時(shí)，柜體 上有吊環(huán)時(shí)，吊索應(yīng)穿過吊環(huán) ,無吊環(huán)時(shí)，吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索直接掛在設(shè)備部件上吊裝；在搬運(yùn)過程中要固定牢靠，防止磕碰，避免組件、儀表及油漆的損壞。 基礎(chǔ)型鋼制作安裝 a) 配電柜需要安裝在基礎(chǔ)型鋼上，型鋼可根據(jù)配電盤的尺寸及鋼材規(guī)格大小而定，一般型鋼可選用 10號(hào)槽鋼或 L 50 5角鋼制作。制作時(shí)先將型鋼矯平矯直，再按圖紙要求預(yù)制加工好基礎(chǔ)型鋼，并進(jìn)行除銹。 b) 落地柜安裝：可用槽鋼做柜的底座，并用φ 1012mm膨脹螺栓固定好底座，底座也可在土建施工時(shí)予埋在混凝土中。 c) 安裝基礎(chǔ)型鋼時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀、水平尺找正、找平?；A(chǔ)型鋼安裝的不平直度及水平度，每 1m應(yīng)小于 1mm，全長(zhǎng)應(yīng)小于 5mm；基礎(chǔ)型鋼的位置偏差及不平行度在全長(zhǎng)時(shí)，均應(yīng)小于 5mm。 d) 型鋼埋設(shè)及接地線焊接好后，外露部分應(yīng)刷好樟丹油，并刷兩遍油漆。 柜體安裝 a) 安裝柜前，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴?biāo)記，然后放置到安裝位置上。 b) 柜單獨(dú)安裝時(shí)，應(yīng)找好柜正面和側(cè)面的垂直度。 c) 成列柜安裝時(shí)，可先把每個(gè)柜調(diào)整到大致位置上，就位后再精確地調(diào)整第一面柜，再以第一面柜的柜面為標(biāo)準(zhǔn)逐臺(tái)進(jìn)行調(diào)整。調(diào) 整次序既可從左至右，也可以由右至左，還可以先調(diào)整好中間的一面柜，然后左右分開調(diào)整。 d) 柜找正時(shí)，柜與型鋼之間采用 ，但每處墊片最多不能超過 3片。找平找正后，應(yīng)盤面一致，排列整齊，柜與柜之間及柜體與側(cè)檔板均應(yīng)用螺栓擰緊，柜之間接縫處的縫隙應(yīng)小于 2mm。 e) 在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，最好是采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。應(yīng)根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆孔；也可采用電焊固定柜，但主控制盤、繼電保護(hù)盤和自動(dòng)裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。如用電焊，每個(gè)柜的焊縫不應(yīng)少 于四處，每處焊縫長(zhǎng)約 100mm。 f) 柜組立安裝后，盤面每 m高的垂直度應(yīng)小于 ,相鄰兩盤頂部的水平偏差小于 2mm；成列安裝時(shí) ,盤頂部水平偏差應(yīng)小于 5mm。 g) 掛式配電箱安裝的高度必須遵照設(shè)計(jì)標(biāo)明的高度。配電箱用膨脹螺栓固定在墻上。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時(shí)，沖擊鉆頭的直徑應(yīng)與膨脹螺栓的直徑相匹配。在固定時(shí)應(yīng)調(diào)整好垂直度、平整度，固定要牢靠。 h) 柜的接地應(yīng)牢固良好，每臺(tái)柜宜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼做接地連接，每臺(tái)柜從后面下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上接線鼻子，用不小于 6mm2銅導(dǎo)線與柜上的接地端子連接牢固。 i) 柜上裝有電器的開啟的柜門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。 柜二次回路接線 a) 柜內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于 500v 截面不小于 絕緣導(dǎo)線，其它回路導(dǎo)線截面不應(yīng)小于 mm2，對(duì)電子組件回路、弱電回路采用錫焊連接時(shí)，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用截面不小于 mm2的絕緣銅導(dǎo)線。柜之間的連接導(dǎo)線必須經(jīng)過端子板，按照接線圖將足夠數(shù)量的線理順，綁扎整齊，套好線號(hào)后接到端子板上。布線方法應(yīng)盡量與柜本身的布線方法一致。 b) 二次回 路接線應(yīng)符合下列要求：按圖施工，接線正確；導(dǎo)線與電氣組件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠；柜內(nèi)的導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷，導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭；控制電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清楚且不宜脫色；配線應(yīng)整齊、清晰、美觀；引入柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使端子排受力。 柜試驗(yàn)調(diào)整 a) 柜安裝完后，應(yīng)進(jìn)行柜內(nèi)清潔及檢查，檢查元器件的布置、固定、接線、接地是否正確、可靠。 b) 送電前應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容包括所有 相間和相地間的絕緣電阻，用 1000伏的兆歐表進(jìn)行檢測(cè)，讀數(shù)不能小于 10兆歐姆。 柜送電試運(yùn)行及驗(yàn)收 a) 送電試運(yùn)行驗(yàn)收前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好正式的標(biāo)識(shí)，包括盤號(hào)和線路編號(hào)。 b) 送電試運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格遵守國家規(guī)范、規(guī)程，按照送電試運(yùn)行方案執(zhí)行。 變壓器施工方法及施工要點(diǎn) a) 本工程為變電所內(nèi)變壓器本體及溫顯溫控裝置安裝。 b) 變壓器安裝前檢查配電房?jī)?nèi)土建施工是否完畢且無滲漏現(xiàn)象，室內(nèi)地面及基礎(chǔ)是否達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，預(yù)埋件及預(yù)留孔是否符合設(shè)計(jì)要求，是否具有足夠的施工用場(chǎng)地，道路是否 通暢。 c) 變壓器在裝卸和運(yùn)輸過程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動(dòng)，當(dāng)用機(jī)械牽引變壓器時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備重心以下，運(yùn)輸傾斜角不得大于 15度，升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各點(diǎn)受力均勻，并及時(shí)墊好墊塊，應(yīng)防雨及防潮措施。 d) 變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行器身檢查，絕緣螺桿、鐵芯、鐵軛應(yīng)無松動(dòng)、損壞等現(xiàn)象，各繞組應(yīng)排列整齊，間隔均勻，絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變位現(xiàn)象，引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象。 e) 在基礎(chǔ)型鋼上安裝本體，最好是采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。應(yīng)根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用手 電鉆孔；并檢查基礎(chǔ)槽鋼是否平齊，軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合， f) 變壓器安裝完畢，應(yīng)及時(shí)做交接試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目包括：測(cè)量繞組連接同套管的直流電阻，檢查所有分接頭的變壓比，檢查變壓器的三相結(jié)線組別，測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)，繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)，測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻，額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)，檢查相位，測(cè)量噪音。試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。 g) 變壓器安裝完畢，做完交接試驗(yàn)，方可試運(yùn)行，帶額定負(fù)荷并連續(xù)運(yùn)行24h后，無異常情況時(shí)才正式辦理 交接驗(yàn)收手續(xù)。 h) 進(jìn)行交接驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)同時(shí)移交技術(shù)文件。 接地系統(tǒng)施工方法及施工要點(diǎn) a)本工程為變電所中性點(diǎn)接地。 b) 本工程接地系統(tǒng)采用 TNS系統(tǒng)，建筑物內(nèi)部實(shí)施總等電位聯(lián)結(jié)，采用聯(lián)合接地，供電系統(tǒng)、等電位聯(lián)結(jié)共用接地體，接地電阻不大于 4歐姆。 c) 利用構(gòu)建筑物接地系統(tǒng)。接地母線采用 40X4鍍鋅扁鋼 ,室外直埋，埋深 米。接地回路支線（引入室內(nèi)）采用 40X4鍍鋅扁鋼，沿地面或墻體敷設(shè)，接至各個(gè)接地引出線上。 d) 電氣設(shè)備上所有不帶電的金屬部件應(yīng)連接到接地回路 ,包括建筑物的結(jié)構(gòu)柱、 塔、平臺(tái)、電纜橋架、電氣設(shè)備外殼、穿越建筑物的地下金屬管等。 e) 地坪下的所有接地線連接采用熱熔焊接，地坪上的連接為熱熔焊接或壓接連接。 f) 所有的接地系統(tǒng)、測(cè)試應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 g) 安裝避雷線時(shí)，應(yīng)按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，必須使用合格并經(jīng)確認(rèn)的連接器、卡子、緊固件及附件。 h) 所有導(dǎo)體（引下線、連接線等）應(yīng)予以保護(hù)防止機(jī)械損傷。 i) 安裝和測(cè)試接地保護(hù)系統(tǒng)后出現(xiàn)的劃痕、磨損和外露的腐蝕金屬表面應(yīng)涂防銹漆，如有劃痕或磨鈍現(xiàn)象應(yīng)拋光。 j) 多臺(tái)設(shè)備的金屬外殼的接地，不應(yīng)互相串接后再與接地線連接，而應(yīng) 單獨(dú)與接地線連接。 k) 為了保證完好的電氣通路，在電線管與管，管與箱盒、管與橋架線槽、橋架線槽連接處作跨接地線，并且跨接線必須保證足夠的截面積。 l) 每段接地線連接后，均要檢查接地線的導(dǎo)電連續(xù)性，其方法是用歐姆表或萬用表歐姆檔來進(jìn)行導(dǎo)電性測(cè)試，如有不導(dǎo)通現(xiàn)象，必須在回填土之前處理好。 電氣安裝系統(tǒng)調(diào)試要求 單體校驗(yàn) a) 本工程所使用的高低壓電氣設(shè)施都應(yīng)進(jìn)行單體校驗(yàn)，若設(shè)備生產(chǎn)廠或業(yè)主有特殊試驗(yàn)要求，將根據(jù)其要求進(jìn)行試驗(yàn)。任何裝置都應(yīng)進(jìn)行投入使用前的檢驗(yàn)，以保證其正確安裝。 b) 所有電氣設(shè)施安裝完后，都應(yīng)檢查其安裝是否牢固，偏差是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 c) 檢查設(shè)備、材料規(guī)格、型號(hào)、性能是否符合圖紙和技術(shù)資料要求。 d) 檢查配電箱、配電柜、控制柜接線是否與圖紙相符合，接線端子螺栓是否緊固。 e) 測(cè)試每條線路的絕緣電阻值是否達(dá)到規(guī)范要求。 f) 測(cè)試接地線的接地電阻值是否達(dá)到規(guī)范要求。 g) 檢查供電電壓、相序、功率因數(shù)是否正確，并進(jìn)行調(diào)整。 h) 檢查控制裝置的設(shè)定值、位置是否正確，各傳動(dòng)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。 i) 檢查控制開關(guān)位置是否正確，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確。 防雷、接地裝置的檢驗(yàn) a) 接地網(wǎng)的接地電阻采用靈敏、精確的接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地電阻，其測(cè)量阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如不能達(dá)到要求規(guī)定應(yīng)增加接地極，如增加接地極困難，應(yīng)對(duì)接地極周圍土壤進(jìn)行處理，以降低接地電阻。 b) 應(yīng)檢查避雷針和從屋頂引下線的固定是否牢靠。 單系統(tǒng)試驗(yàn) a) 經(jīng)過單機(jī)調(diào)試合格后，就可進(jìn)行單系統(tǒng)試驗(yàn)，手動(dòng)操作各開關(guān)，檢查開關(guān)動(dòng)作是否正確，信號(hào)指示是否正確，保護(hù)回路動(dòng)作值是否正確、靈敏。 b) 手動(dòng)操作正確后，將控制開關(guān)放在自動(dòng)位置上，進(jìn)行自動(dòng)操作調(diào)試，人工模擬各 種狀況，看自動(dòng)系統(tǒng)能否正常工作，對(duì)不能正常動(dòng)作的控制設(shè)施參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，直到滿足要求。 遠(yuǎn)距離控制試驗(yàn) 在控制管理中心，在主控制柜上對(duì)控制遠(yuǎn)距離的燈具、設(shè)備的開關(guān)進(jìn)行開、關(guān)操作，檢查各控制設(shè)施能否正確工作，各受控設(shè)施的工作狀況能否在主控制柜上正確顯示。 試驗(yàn)記錄 試驗(yàn)人員對(duì)所有試驗(yàn)項(xiàng)目及試運(yùn)情況進(jìn)行記錄，并由調(diào)試負(fù)責(zé)人審核，方可作為試驗(yàn)依據(jù)提交有關(guān)部門審核。 第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施 工程的如期完成是工程施工的最基本要求，工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)牽涉到多方面的因 素，在施工全過程重視影響工期的因素并做出合理的對(duì)策是工程順利完成的關(guān)鍵，影響工期的因素主要有以下方面： 施工單位綜合管理和技術(shù)素質(zhì)能力； 相關(guān)各方的密切配合； 施工資源的合理利用； 嚴(yán)格、優(yōu)良的計(jì)劃管理； 關(guān)鍵工序的施工組織與實(shí)施。 我公司成立以來，參與過許多國家、省、市工程的建設(shè)，無論是在專業(yè)技術(shù)方面還是在施工管理方面，通過不斷的創(chuàng)新和總結(jié)，積累起相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)。我公司不僅培養(yǎng)出一大批高素質(zhì)、具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員和技術(shù)工人，同時(shí)無論在工程施工質(zhì)量、施工安全的控制和管理方面，還是在施工進(jìn)度控制和文明施工管理方面，都建立了能夠適應(yīng)時(shí)代要求的管理體制和工作模式。我公司近年來在多項(xiàng)重點(diǎn)工程中，采用了資源優(yōu)化、人力集中、技術(shù)組織措施得力、對(duì)工程難度估計(jì)準(zhǔn)確、采取的對(duì)策措施針對(duì)性強(qiáng)、切實(shí)可行、后勤保障可靠。在本工程的實(shí)施過程中，我公司將多年積累的成熟施工經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到每一項(xiàng)工程的每一個(gè)環(huán)節(jié)，從制度上嚴(yán)格管理，確保工程的質(zhì)量和工期滿足客戶要求。ISO9002質(zhì)量管理體系的建立和實(shí)施，我公司從制度上和管理上對(duì)工程的每一個(gè)過程、每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一個(gè)工序進(jìn)行監(jiān)控，從材料采購、施工工藝、施工質(zhì)量、竣工驗(yàn)收等各方面嚴(yán)格把關(guān) ，為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。 施工進(jìn)度計(jì)劃 施工總體安排 序號(hào) 工序名稱 施工隊(duì) 1 前期準(zhǔn)備 工程項(xiàng)目部 2 配電室施工 土建隊(duì) 3 電纜管井施工 土建隊(duì) 4 電纜安裝 電纜隊(duì) 5 配電安裝 配電隊(duì) 6 設(shè)備高壓試驗(yàn) 設(shè)備隊(duì) 7 孔洞封堵 電纜隊(duì) 8 配合驗(yàn)收、送電 配電隊(duì) 施工工期 計(jì)劃開工日期 : 2020 年 4 月 30 日；（實(shí)際開工日期以開工令為準(zhǔn)）， 2020年 8月 1日前完成驗(yàn)收并送電。 施工進(jìn)度計(jì)劃（后附圖） 、各階段進(jìn) 度的保證措施 組織措施 項(xiàng)目管理