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秦淮區(qū)后江沿危舊房改造地塊經(jīng)濟(jì)適用住房項目樁基及基坑支護(hù)工程鉆孔灌注樁施工方案-文庫吧

2025-04-24 12:05 本頁面


【正文】 二次清孔 復(fù)測樁位 埋設(shè)護(hù)筒 沉淀池 循環(huán)池 外運(yùn) 砼灌注 商品砼到場 拼裝導(dǎo)管 拔護(hù)筒、導(dǎo)管 坍落度測定、試塊制作 控制鋼筋籠頂標(biāo)高 完成每樁資料 秦淮區(qū)后江沿危舊房改造地塊經(jīng)濟(jì)適用住房項目樁基及基坑支護(hù)工程 2 放樣。 2)選點(diǎn): 為在施工中與樁施工結(jié)束時,檢測樁位準(zhǔn)確性的需要,在業(yè)主移交的基準(zhǔn)點(diǎn)前提下,測區(qū)設(shè)基準(zhǔn)引測控制點(diǎn) 6 個,軸線工作基點(diǎn) 8個 ,控制網(wǎng)按單一層次布設(shè)閉合導(dǎo)線,工作基點(diǎn)的埋設(shè)采用混凝土澆筑,外圍用磚砌成臺形,高出地面 50CM,并在四周的圍墻上用墨線和紅油漆留置校核點(diǎn),并用已成型建筑物的外輪廓線設(shè)置觀測角 度。 3)測角、量邊: 導(dǎo)線采用全站儀觀測、測回,測角、測邊、導(dǎo)線測量技術(shù)要求應(yīng)符合《建筑變形測量規(guī)程》。 4)高程: 高程控制點(diǎn)連同觀測點(diǎn)布設(shè)單一層次高層控制網(wǎng),采用 DS3自動安平 水準(zhǔn)儀觀測,水準(zhǔn)觀測的限差應(yīng)符合 《 建筑變形測量規(guī)程 》 。 5)放樣: 在樁位圖上建立工程坐標(biāo)系 , 根據(jù)樁位圖與基準(zhǔn)點(diǎn)采用全站儀測出控制點(diǎn)的工程坐標(biāo),根據(jù)樁位尺寸計算或由甲方提供樁位電子圖,使用電腦 CAD 查詢方法點(diǎn)擊出各樁位的工程坐標(biāo)數(shù)據(jù)。根椐控制點(diǎn)坐標(biāo)和各樁位坐標(biāo)采用全站儀準(zhǔn)確測放樁位,測放后樁位偏差要求小于 1CM。測定后樁位在 樁周 米處,用十字點(diǎn)做好固定標(biāo)記,并請甲方監(jiān)理現(xiàn)場復(fù)核驗收。 2.施工準(zhǔn)備 1) 護(hù)筒埋設(shè): 根據(jù)驗收后的工程樁樁位,以樁位中心挖土準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒由鋼板卷制而成,高度H,護(hù)筒埋設(shè)深度需根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定,若護(hù)筒中發(fā)現(xiàn)暗塘、暗溝,必須向監(jiān)理匯報,摸清暗塘、暗溝走向,必要時向設(shè)計匯報,如暗塘、暗溝較淺,采取清理上部塘、溝回填土,進(jìn)入原狀土 30CM 為原則。護(hù)筒埋設(shè)后,四周用粘土逐層夯實,鉆機(jī)就位時,在十字點(diǎn)固定標(biāo)記拉好十字線,鉆頭嚴(yán)格按十字線中心對中。 本工序的重點(diǎn)是護(hù)筒在埋設(shè)的過程中回填土應(yīng) 對稱進(jìn)行,避免一側(cè)填土過多導(dǎo)致護(hù)筒偏位。 2) 泥漿循環(huán)系統(tǒng): 根據(jù)安排的鉆機(jī)樁位,挖好場地泥漿循環(huán)溝及做好日常清理。 3) 材料檢驗: 秦淮區(qū)后江沿危舊房改造地塊經(jīng)濟(jì)適用住房項目樁基及基坑支護(hù)工程 3 進(jìn)場鋼筋原材 ,焊接送樣試驗。商品砼由廠家提供,進(jìn)場施工的水泥要隨車附有質(zhì)量保證書,取樣復(fù)試合格后方可用于工程施工。 4) 技術(shù)交底: 對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確任務(wù),樹立該工程的質(zhì)量第一 ,安全第一責(zé)任觀,確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度,保證該工程符合國家相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。技術(shù)交底不能流于形式,要針對本工程的地質(zhì)條件、工程特點(diǎn)、工期安排、設(shè)計技術(shù)要求及施工中應(yīng)加強(qiáng)控制的質(zhì)量、安全、進(jìn) 度節(jié)點(diǎn)予以明確,落實到人。形成書面文件,交底部門和被交底人雙方各執(zhí)一份。 本工程的技術(shù)交底要分別對工程樁、鋼筋籠制作、樁身混凝土灌注進(jìn)行交底。 3.施工方法 1) 方法選擇: 本工程鉆孔灌注樁施工方法是:打灌分離,即成孔工藝采用 GPS- 20/15 型鉆機(jī)全斷面正循環(huán)泥漿鉆進(jìn)成孔,正循環(huán)二次清孔,成樁工藝采用導(dǎo)管水下灌注砼法,并合理地安排施工工序。 2) 鉆進(jìn)成孔 ① 鉆機(jī)就位: 鉆機(jī)就位后,要求機(jī)架、機(jī)座穩(wěn)定,機(jī)架縱橫、轉(zhuǎn)盤測量校正水平。要求機(jī)桿垂直,轉(zhuǎn)盤中心與樁位三點(diǎn)一線,偏差不大于 20MM,并測量護(hù)筒標(biāo)高, 以準(zhǔn)確控制樁中心、樁長、樁頂、籠頂標(biāo)高。開鉆前,必須經(jīng)當(dāng)班施工監(jiān)理人員復(fù)驗,方可開鉆。 ② 成孔鉆進(jìn): a 鉆機(jī)成孔過程中,要保證成孔的連續(xù)性,不要因其它因素,停頓時間過長,形成孔壁不穩(wěn)定,對成樁質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。 b 為使成孔順利,開鉆時輕壓慢轉(zhuǎn),隨著鉆孔的加深,鉆具、機(jī)座的穩(wěn)定,方可逐漸增大轉(zhuǎn)速。在成孔過程中,常因鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),地基土質(zhì)松軟,經(jīng)一段時間的施工,鉆機(jī)易引起水平變化,應(yīng)經(jīng)常校正機(jī)桿垂直、轉(zhuǎn)盤水平,確保鉆孔垂直度。 鉆進(jìn)參數(shù):土層鉆進(jìn)壓力 0. 8~ 1. 0T,轉(zhuǎn)速 13~ 42 轉(zhuǎn)/分。 c 鉆進(jìn)中產(chǎn)生塌孔 嚴(yán)重時,分析原因,相應(yīng)調(diào)整泥漿參數(shù)及鉆進(jìn)參數(shù);護(hù)筒冒漿,粘土夯實至不冒漿后再進(jìn)行施工。 d 鉆進(jìn)中遇地下障礙物,采用輕壓慢轉(zhuǎn)上下活動切削鉆碎障礙物,如鉆進(jìn)無效即提鉆,采 秦淮區(qū)后江沿危舊房改造地塊經(jīng)濟(jì)適用住房項目樁基及基坑支護(hù)工程 4 用梳齒錐形三翼鉆頭、沖抓錘處理后鉆進(jìn)。流塑粉砂地層鉆進(jìn),相應(yīng)調(diào)整泥漿參數(shù)和鉆進(jìn)參數(shù),確保成孔的順利進(jìn)行。在中風(fēng)化砂巖中鉆進(jìn),如鉆進(jìn)困難,則采用牙輪鉆頭鉆進(jìn)。 e 各班記錄員認(rèn)真記錄班報表,開鉆前,準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長度及直徑,終孔前準(zhǔn)確丈量機(jī)桿進(jìn)尺,計算鉆進(jìn)孔深。 f 成孔達(dá)到設(shè)計深度及設(shè)計要求,并會同甲方及監(jiān)理部門對其孔深進(jìn)行驗收,做好驗收簽證工 作。 g 本道工序的重點(diǎn)是鉆進(jìn)過程中的泥漿比重控制,以及鉆速調(diào)整,鉆進(jìn)過程中應(yīng)及時調(diào)整泥漿比重、膠體率等技術(shù)指標(biāo),由于本工程地表下鉆機(jī)開孔范圍內(nèi)的土質(zhì)條件較差,本身造漿能力不足,可采用膨潤土造漿或外購優(yōu)質(zhì)泥漿。 ③ 入巖深度控制 : 根據(jù)設(shè)計要求,樁深由設(shè)計樁長和入巖深度雙控制,即樁深要求同時滿足有效樁長和入巖不的要求。因此在施工過程,如何準(zhǔn)確確定巖層頂面是確保成孔質(zhì)量的一項關(guān)鍵要素。根據(jù)以往施工經(jīng)驗,對巖面判定,一般采取如下方法:首先根據(jù)工勘報告提供的各鉆探孔巖層頂面標(biāo)高繪制出中風(fēng)化巖面等高線圖,作為初步判定各 樁孔巖面深度,再通過實際鉆進(jìn)中撈取巖樣經(jīng)工勘部門現(xiàn)場對巖樣進(jìn)行鑒定,以此作為判定是否進(jìn)入巖面的依據(jù)。當(dāng)確定到達(dá)巖面時由當(dāng)班技術(shù)員及時填報巖樣鑒定單并經(jīng)監(jiān)理方和工勘部門簽字認(rèn)可,做到準(zhǔn)確無誤。 本工序的重點(diǎn)是入巖判定,孔深確認(rèn)。每班施工技術(shù)員對每個機(jī)臺每孔的實時深度要及時掌握,根據(jù)地質(zhì)報告所揭示的入巖標(biāo)高以及機(jī)械鉆進(jìn)速度和泥漿溝取樣進(jìn)行鑒別,初步確認(rèn)后再報監(jiān)理工程師和勘察工程師現(xiàn)場確認(rèn),辦理書面手續(xù)。 鋼筋籠制安: 1)鋼材經(jīng)有關(guān)試驗合格后方可下料制籠 ,下料時應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長度。 2)鋼筋籠接頭采用雙面電 弧焊,鋼筋籠分段制作,箍筋采用綁扎和梅花型點(diǎn)焊 . 3)鋼筋籠焊接接頭單面焊要求 10d,雙面焊 5d,焊縫要飽滿,同一截面上接頭數(shù)不超過主筋數(shù)的 50%,焊縫質(zhì)量符合 國家規(guī)范 要求。 4)鋼筋籠制作成型后,需要監(jiān)理驗收并辦理驗收簽證手續(xù)。 5)鋼筋籠安放: 本工程采用吊車起吊安放鋼筋籠。考慮每節(jié)鋼筋籠較長,為防止鋼筋籠變形,起吊時,要緩慢扶穩(wěn),放置要對準(zhǔn)孔位,避免碰撞孔壁,下放中遇阻時要適當(dāng)提高輕輕轉(zhuǎn)動下置,嚴(yán)禁猛 秦淮區(qū)后江沿危舊房改造地塊經(jīng)濟(jì)適用住房項目樁基及基坑支護(hù)工程 5 墩強(qiáng)下,實在下不去必須提籠掃孔后再下置,遇有變形或損壞修復(fù)重新安放。 6)鋼筋籠接焊: 孔口鋼筋籠接焊 時 ,單面焊縫長度不小于 10d,孔口焊接時焊條應(yīng)由下而上環(huán)形上升,防止在焊接過程中速度過快影響孔口質(zhì)量,且應(yīng)在接頭處自然冷卻后方可下置。 7)孔口定位: 為防止鋼筋籠上浮下沉 ,鋼筋籠應(yīng)根據(jù)籠頂標(biāo)高 ,采用吊筋在地面上兩邊固定 ,工程樁根據(jù)籠頂標(biāo)高及護(hù)簡標(biāo)高計算吊筋長度 ,作為籠頂標(biāo)高控制標(biāo)志。 8)砼墊塊: 為使鋼筋籠置放居中,每節(jié)鋼筋籠上、中、下三段設(shè)置三組護(hù)塊,每組 3塊,以確定鋼筋籠砼保護(hù)層厚度,并使鋼筋籠在孔內(nèi)呈垂直狀態(tài)。 導(dǎo)管下置: 1)導(dǎo)管直徑為Φ 250,絲扣連接,導(dǎo)管應(yīng)內(nèi)徑一致,內(nèi)園光滑,接頭采用 O型密封圈。下置前,導(dǎo)管連接處均在地表進(jìn)行壓水試驗,耐壓達(dá)到 700KPa,漏氣、漏水杜絕下入孔內(nèi),以防斷樁、砼離析。 2)準(zhǔn)確丈量導(dǎo)管長度,根據(jù)孔深及護(hù)筒標(biāo)高,下入孔內(nèi)導(dǎo)管下端出料口距孔底不得大于 米,下置第一節(jié)底管長度應(yīng)大于 米。 正循環(huán)二次清孔: 導(dǎo)管下置后,進(jìn)行二次清渣處理,本工程清孔方法采用的是正循環(huán)清孔。鉆孔達(dá)到設(shè)計深度,采用重錘法進(jìn)行終孔深度檢查,并報監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后,提升鉆錐距孔底 1020cm,繼續(xù)進(jìn)行泥漿循環(huán),換漿清孔。清渣過程中必須隨時補(bǔ)充足夠的泥漿,保證泥漿面穩(wěn)定和泥漿質(zhì)量??卓诹鞒龅哪酀{符合相對密度 ~ ,清孔后孔底殘留沉渣厚度小于 50mm 方可停泵。根據(jù)泥漿置換原理完全能滿足孔底沉渣≤ 50mm 的設(shè)計要求。在正循環(huán)清渣達(dá)到設(shè)計要求后,經(jīng)監(jiān)理方現(xiàn)場驗收合格后方可做水下混凝土灌注工作。 水下灌注砼: 1)為較優(yōu)安排施工程序,保證工期,樁身質(zhì)量,成孔與成樁分別按兩道工序流程進(jìn)行, 秦淮區(qū)后江沿危舊房改造地塊經(jīng)濟(jì)適用住房項目樁基及基坑支護(hù)工程 6 即鉆機(jī)在成孔完成后移位,再用吊車完成下籠、下導(dǎo)管、水下灌注砼成樁工序流程。二次清孔后,須在 30 分鐘 內(nèi)進(jìn)行水下灌注砼。 2)該工程樁身混凝土使用現(xiàn)場商品砼,采用吊車灌注。砼配比商品砼廠家提供合格后方可使用。 3)首灌砼量: 保證足夠的首批灌注砼量 ,是成樁質(zhì)量一項保證措施 ,要求首盤灌注量Φ 800 樁不得低于。 4)灌注砼:灌注時必須連續(xù)作業(yè),不得中斷,并上下活動導(dǎo)管,密實樁砼,灌注時,須準(zhǔn)確記錄砼灌量。 5)砼面測量: 鉆機(jī)泥漿護(hù)筒鋼筋籠導(dǎo)管料斗混凝土水下混凝土灌注 初灌量計算示意圖樁孔導(dǎo)管h2hdD 秦淮區(qū)后江沿危舊房改造地塊經(jīng)濟(jì)適用住房項目樁基及基坑支護(hù)工程 7 22122222114411 ( )44 h d k D hrwh h d k D hrc????? ? ?? ? ?= V V— 混凝土的初灌量( m3) h— 樁孔深度( m) d— 導(dǎo)管內(nèi)徑( m) h1— 管內(nèi)混凝土柱與管外泥漿壓力平衡所需要的導(dǎo)管高度: h1=(h- h2) ()rwmrc ; h2— 初灌混凝土下灌后,導(dǎo)管外混凝土面高度,取 ~ rw— 泥漿密度,取 ~ — 混凝土密度,取 ~ t/m3 k— 混凝土充盈系數(shù),取 D— 樁孔直徑( m) 拆除導(dǎo)管時需由專人用測錘測量砼面,保證拆除導(dǎo)管后埋深不小于 米,結(jié)束前施工員必須親自到孔口用桿件探測砼面標(biāo)高,防止灌注量不足或超灌過多。為確保 樁頂砼質(zhì)量,樁頂砼超灌高度要求控制在一個樁徑。在整個灌注過程,當(dāng)班技術(shù)員必須始終在現(xiàn)場控制灌注質(zhì)量,便如實填寫灌注記錄。 6)充盈系數(shù): 要求單樁充盈系數(shù) 滿足設(shè)計要求 。為滿足該項要求,現(xiàn)場根據(jù)實際施工情況控制好鉆頭外徑的大小。 7)坍落度: 坍落度要求 18~ 22cm,砼到現(xiàn)場后,由當(dāng)班技術(shù)員現(xiàn)場抽查,不合要求的及時通知砼廠方進(jìn)行調(diào)整。 8)砼試塊制作及養(yǎng)護(hù): 由專人制作試塊,灌注時隨機(jī)抽取混凝土,每根樁制作 1組試塊,嚴(yán)格國家規(guī)范和當(dāng)?shù)匾?guī)范的要求制作,并在其上標(biāo)明制作日期、樁號及標(biāo)號。試塊在現(xiàn)場制作好后,在 20186。C177。 2溫度情況下養(yǎng)護(hù) 24小時后脫模。脫模后的試塊由我公司標(biāo)養(yǎng) 28天后試驗。 9)砼配合比: 樁身砼強(qiáng)度為 C30(,坍落度 18~ 22cm,具體試配由商品砼廠家提供,試配應(yīng)滿足設(shè)計要求混凝土強(qiáng)度方能用于施工。 秦淮區(qū)后江沿危舊房改造地塊經(jīng)濟(jì)適用住房項目樁基及基坑支護(hù)工程 8 第 二 章 工程質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 、 質(zhì)量方針和目標(biāo) 本工程堅持以項目法管理組織施工,嚴(yán)格貫徹 ISO9001 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及本公司的“精心策劃、科學(xué)管理、以質(zhì)取勝、持續(xù)改進(jìn),為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)”的質(zhì)量方針。建立、健全質(zhì)量保證體系,把質(zhì)量工作落實到人,將質(zhì)量保證活動從上到下系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化 、制度化,把全面質(zhì)量管理工作貫穿于施工管理的全過程,工程質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行國家驗收標(biāo)準(zhǔn)。 第二節(jié) 、 質(zhì)量保證體系 項目部成立由項目經(jīng)理任組長、有關(guān)職能管理人員及施工隊負(fù)責(zé)人為成員的質(zhì)量管理小組,項目部設(shè)專職質(zhì)檢、測試人員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢查、測量、試驗及驗收工作。從而形成在公司總工領(lǐng)導(dǎo)下的、以項目經(jīng)理負(fù)全責(zé)、有關(guān)專業(yè)職能人員及施工人員參加的、全方位質(zhì)量保證管理體系。
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