膠南a區(qū)1-8號(hào)樓室外熱力管網(wǎng)施工工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧
2025-04-24 11:15 本頁(yè)面
【正文】 （ 7） 挖至槽底的溝槽，后續(xù)工序應(yīng)安排緊密、連續(xù)、盡量縮短晾槽時(shí)間，并注意不使槽底土壤受到擾動(dòng)和破壞。 （ 8） 管溝堆土宜一邊堆放，另一邊作安裝場(chǎng)地或安全通道。挖出的舊構(gòu)筑物、石塊、磚塊、木塊、垃圾等雜物與泥土應(yīng)分別堆放。溝底遇有不易清除的塊石等堅(jiān)硬物體及凡可能引起不均勻沉降的地段，其他基應(yīng)深挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 200 ㎜鋪墊砂土或素土，并夯實(shí)平整。管溝內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)接點(diǎn)處按需加寬。溝槽沒(méi)有支撐時(shí)，二邊另外支撐寬度。 管道安裝施工技術(shù)要求 直埋管道應(yīng)使用整體式預(yù)制保溫管道，管道及管件應(yīng)符合《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工 程技術(shù)規(guī)程 CJJ/T8198》和《高密度聚乙烯外護(hù)管聚安酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管 CJ/T11420xx》的要求。管道連接采用焊接連接方式，焊縫坡口和焊接質(zhì)量應(yīng)符應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ23682）的相關(guān)規(guī)定。彎頭、三通管件應(yīng)采用加強(qiáng)彎頭和加強(qiáng)三通。直埋管道固定支架做法參見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集《室外熱力管道支座》（ 97R412） （ 1） 下管 本工程采用人工下管，將管組移至溝槽邊緣，在管子兩端適當(dāng)位置各卷套一條繩索，繩的一端錨固在地錨上，拉住另一端，同時(shí)在溝邊放置兩根滑木至 溝底，然后再慢慢放繩，使鋼管沿滑木徐徐下滑。作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮。動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，下管過(guò)程中要特別注意保護(hù)好管端坡口不受損壞。 （ 2） 管道就位 在定準(zhǔn)管道中心和管道高程后，用專用起重機(jī)將管子吊起，按管道中心線和坡度對(duì)好管口，按以下要求作業(yè)： 1） 就位前先將鋼管內(nèi)腔粘附雜物清除干凈 。 2） 對(duì)接管口時(shí)，應(yīng)檢查管道平直度，達(dá)到外壁平齊的要求，在距接口中心 200mm 處測(cè)量，允許偏差 1mm，對(duì)口間隙 +1mm，鋼管高程 177。8mm 。 3） 管材要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，管道要墊穩(wěn)，不倒坡 。 4） 對(duì)口處應(yīng)墊置穩(wěn)固，避免 焊接時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)位和變形，對(duì)正后沿管周左右交錯(cuò)進(jìn)行定位點(diǎn)焊，每處長(zhǎng)度嚴(yán)格按照規(guī)范要求長(zhǎng)度，根部必須焊透 。 5） 不得用夾焊金屬填充物等方法對(duì)接管口，焊縫表面光潔，寬窄均勻，無(wú)裂縫及焊熘咬肉，焊口附近有焊工號(hào)碼。 （ 3） 管道焊接施工技術(shù)要求 本工程采用 手 工電弧焊 焊接管道，作業(yè)時(shí)必須符合下列要求： 1） 焊接及焊接材料的選用應(yīng)符合國(guó)際現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，焊條、焊劑在使用前應(yīng)按出廠說(shuō)明書的規(guī)定烘干，并在使用過(guò)程中保持干燥 。 2） 管道組焊前，應(yīng)對(duì)焊口 100mm 范圍內(nèi)的油漆、污垢、銹、毛刺等清掃干凈，檢查管口不得有夾層，裂 紋等缺陷 。 3） 管道接口處坡口采用 V 型，如采用熱加工方法，必須除凈其表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處磨削平整 。 4） 多層焊接時(shí)，第一層焊接縫根部必須均勻焊造，但不得燒穿，各層焊頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每層焊縫厚度應(yīng)為焊條直徑的 倍，不允許在非焊接面上引弧 。 5） 每層焊完之后，應(yīng)清除溶渣、飛濺附著物，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺漏必須鏟除重焊 。 6） 不合格的焊接部位，應(yīng)采取可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行維修，同一部位返修不能超過(guò)兩次； 7） 所有接口焊縫全部采用加強(qiáng)焊縫； 8） 在未經(jīng)水壓試驗(yàn)合格之前， 各接口焊縫處不得涂刷防腐劑及補(bǔ)作保溫； 9） 本工程管道焊縫采用射線無(wú)損探傷檢測(cè)，根據(jù)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ CJJ28— 20xx）要求，固定焊口抽取 10%，轉(zhuǎn)動(dòng)焊口抽取 5%，采用射線無(wú)損探傷檢驗(yàn)，管道與設(shè)備、管件連接處的焊縫應(yīng)進(jìn)行 100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)，管線折點(diǎn)處焊縫應(yīng)進(jìn)行 100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》（ GB/T3323） Ⅱ 級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)。 管道試壓清洗技術(shù)要求 工作嚴(yán)格按 照設(shè)計(jì)及 《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ CJJ28— 20xx） 要求 進(jìn)行試壓清洗 。 管道接頭防腐保溫 回填土施工技術(shù)要求 （ 1） 回填工作應(yīng)在溝槽、井室的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱檢合格及竣工測(cè)量后及時(shí)進(jìn)行。 回填應(yīng)先從溝槽胸腔兩側(cè)分層對(duì)稱回填，分層厚度不大于25cm，回填土中不得有碎磚、石塊及大于 10cm 的硬土，分層夯實(shí)?；靥钔撩軐?shí)度應(yīng)逐層進(jìn)行檢查測(cè)定，符合下列要求： 1） 管道的胸腔部位 ≥95% 。 2） 結(jié)構(gòu)頂以上 50cm 范圍內(nèi) ≥85% 。 3） 其余部位 ≥90% 或按道路標(biāo)準(zhǔn)確實(shí)。 管溝槽破碎錘破碎。 因?yàn)槟壳肮こ滩辉试S爆破石方，最終確定采用液壓巖 石破碎錘及挖掘機(jī)配合進(jìn)行開(kāi)挖施工。 石方開(kāi)挖采用自上而下分層開(kāi)挖的方式進(jìn)行施工。施工中首先將巖層采用液壓巖石破碎錘分層破碎，挖掘機(jī)配合清除巖塊。 主要施工方法 （ 1） 測(cè)量放線 利用在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，采用全站儀進(jìn)行測(cè)量施工控制，根據(jù)設(shè)計(jì)坡比精確放樣出路基邊坡 開(kāi)挖輪廓 ， 用白石灰畫出輪廓
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