【正文】 井底垂深 m 井底閉合距 m 井底閉合方位 176。 造斜點(diǎn) m 最大井斜角 176。 磁傾角 176。 磁場(chǎng)強(qiáng)度 μ T 磁偏角 176。 收斂角 176。 方位修正角 176。 井口： X= Y= 靶 A X=5000646 Y=15319922 垂深 :453m 閉合距 : :10m 軌 道 參 數(shù) 井深 m 井斜角 176。 方位角 176。 垂深 m 水平位移 m 南北 m 東西 m 狗腿度 176。 /100m 工具面 176。 靶點(diǎn) 0 A 軌道各點(diǎn)數(shù)據(jù) 井深 m 井斜角 176。 方位角 176。 閉合方位 176。 垂深 m 閉合距 m 南北 m 東西 m 造斜率 176。 /100m 方位變化率 176。 /100m 狗腿度 176。/100m 工具面 176。 注： 1. 設(shè)計(jì)深度不包括補(bǔ)心高，未校海拔， 實(shí)鉆中根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)加以修正。 2. 施工前根據(jù)復(fù)測(cè)坐標(biāo)、補(bǔ)心高，海拔現(xiàn)場(chǎng)校正井眼軌跡。 排 601監(jiān)斜 11 井鉆井工程設(shè)計(jì) 8 井眼軌道垂直投影圖 井眼軌道水平投影圖 圖 41 井眼軌道投影圖排 601監(jiān)斜 11 井鉆井工程設(shè)計(jì) 1 5 鉆井主要設(shè)備 鉆機(jī)選擇原則 （ 1） 排 601監(jiān)斜 11 井設(shè)計(jì)井深 ，要求所選鉆機(jī)的施工深度 ≥ 20xxm。 （ 2）鉆機(jī)底座高度 ，滿足 井控需要。 （ 3）要求設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，安全與防護(hù)設(shè)施齊全。 （ 4）鉆井循環(huán)、凈化及維護(hù)處理系統(tǒng)能夠滿足全井的鉆進(jìn)要求。 鉆機(jī)及主要設(shè)備配置 （ 1）鉆機(jī)類型 選擇施工深度 20xxm 以上的鉆機(jī)。 （ 2）配置功率 1000 馬力以上鉆井泵 2臺(tái)。 （ 3）配置四級(jí)凈化系統(tǒng)。 （ 4）防噴器選擇 : 2FZ2821。 （ 5）配置井控監(jiān)測(cè)儀器、儀表，如鉆井液面監(jiān)測(cè)與報(bào)警裝置等。 （ 6）配置人員安全與保護(hù)設(shè)備、設(shè)施。 （ 7）要求井隊(duì)配備鉆具回壓凡爾、下旋塞兩只，上旋塞一只。 鉆井打撈工具配套要求（見表 51） 表 51 鉆井打撈工具配套表 名 稱 規(guī)格 數(shù)量 適用范圍 (打撈直徑 ) 高強(qiáng)度公錐 2 φ 鉆桿 2 φ 鉆鋌 母錐 1 φ 鉆桿 6 鉆井工程質(zhì)量要求 井身質(zhì)量要求（見表 61） 表 61 井身質(zhì)量要求表 井 段 m 水平位移 (≤ m) 全角變化率 (176。 /25m) 0～ 280 ≤ 說明： ⑴ 原則上以電測(cè)數(shù)據(jù)為依據(jù) ,若井隊(duì)測(cè)斜數(shù)據(jù)與電測(cè)數(shù)據(jù)有較大差距時(shí)，以電子多點(diǎn)測(cè)斜數(shù)據(jù)為依據(jù)。 ⑵ 全角變化率每 25m 計(jì)算一點(diǎn)，目的層水平位移或全井任一井段連續(xù)三個(gè)測(cè)點(diǎn)全角變化率超過上述標(biāo)準(zhǔn)為不合格。 排 601監(jiān)斜 11 井鉆井工程設(shè)計(jì) 2 固井質(zhì)量要求 按 Q/SH1020 《固井質(zhì)量》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 7 鉆具組合設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核 鉆具組合設(shè)計(jì) 根據(jù)鄰井的施工情況，為了滿足不同井段各種鉆井工藝要求，并結(jié)合鄰井實(shí)際鉆井情況設(shè)計(jì)鉆具組合。 表 71 排 601監(jiān)斜 11井 鉆具組合表 開鉆 次序 井眼尺寸 mm 鉆進(jìn)井段 m 鉆具組合 一開 0～ 201 Φ 鉆頭 +Φ 鉆鋌 108m+Φ 127mm 鉆桿 直井段 201～ 280 Φ 鉆頭 +Φ 鉆鋌 108m（含無磁鉆鋌 1 根）+Φ 127mm 鉆桿 定向段 280～ Φ 鉆頭 +Φ 176。 單彎動(dòng)力鉆具 7m+Φ 9m+MWD+Φ 127mm 加重鉆桿 270m+Φ 127mm 鉆桿 穩(wěn)斜段 ～ Φ 鉆頭 +Φ 176。 單彎動(dòng)力鉆具 7m+Φ 9m+MWD+Φ 127mm 加重鉆桿 270m +Φ 127mm 鉆桿 鉆具組合使用要求及說明 (1)施工單位在實(shí)鉆中可根據(jù)實(shí)際 情況依據(jù)地層特性在確保井下安全和井身質(zhì)量、提高鉆井速度的原則下選用或自行確定鉆具組合。 (2)根據(jù)所用鉆頭類型和尺寸，配備相應(yīng)的井口工具。 鉆具使用要求 （ 1）要求使用一級(jí)鉆桿。 （ 2）所有運(yùn)到井場(chǎng)的鉆具需經(jīng)探傷檢查和有探傷分級(jí)報(bào)告，使用過程中必須按規(guī)范定期進(jìn)行探傷，防止出現(xiàn)鉆具事故。 （ 3）定期倒換鉆具，防止鉆具疲勞損壞。 （ 4）使用前對(duì)鉆具臺(tái)肩、絲扣、外觀必須嚴(yán)格檢查，鉆具上下鉆臺(tái)時(shí)必須帶護(hù)絲。 （ 5）必須使用符合 API 標(biāo)準(zhǔn)的鉆具絲扣油，所用的絲扣油不允許稀釋后使用。 （ 6）鉆桿上、卸扣必須使用液 壓大鉗，按規(guī)定的扭矩上卸扣。 （ 7）定期更換方鉆桿保護(hù)接頭，經(jīng)常檢查鉆具的磨損情況，入井鉆具應(yīng)認(rèn)真清洗，不用的鉆具必須進(jìn)行保養(yǎng)。 鉆柱強(qiáng)度校核 排 601監(jiān)斜 11 井鉆井工程設(shè)計(jì) 3 表 72 鉆柱強(qiáng)度校核表 中和點(diǎn)深度 (m): 中和點(diǎn)位置 :外徑 127mm 內(nèi)徑 加重鉆桿 鉆 具 明 細(xì) 序號(hào) 鉆柱 名稱 外徑 mm 內(nèi)徑 mm 鋼級(jí) 重量 kg/m 長度 m 屈服強(qiáng)度 MPa 抗拉 系數(shù) 抗扭 系數(shù) MISES 系數(shù) 1 鉆鋌 2 加重鉆桿 3 鉆桿 G105 送井鉆具 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 數(shù) 量 1 鉆鋌 Φ 12根 井隊(duì)準(zhǔn)備 2 短鉆鋌 Φ 1 根 3 加重鉆桿 Φ 30根 4 鉆桿 Φ 30根 5 無磁鉆鋌 Φ 1 根 服務(wù)方 提供 6 176。單彎鉆具 Φ 197mm 1 根 8 鉆頭選型及鉆井參數(shù)設(shè)計(jì) 根據(jù)預(yù)測(cè)的地層巖性，該區(qū)新生界屬于中 — 軟地層，可鉆性相對(duì)較高； 上 古生界地層可鉆性較差，同時(shí)考慮鄰井的實(shí)際鉆井?dāng)?shù)據(jù)，結(jié)合鉆頭廠家推薦的使用參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 鉆頭設(shè)計(jì) 表 81 排 601監(jiān)斜 11井鉆頭選型及鉆進(jìn)參數(shù)設(shè)計(jì) 序號(hào) 鉆進(jìn) 井段 （ m） 鉆頭尺寸 （ mm） 鉆頭型號(hào) 鉆頭 數(shù)量 （只） 鉆頭指標(biāo) 進(jìn)尺 (m) 純鉆時(shí)間 (h) 預(yù)測(cè)鉆速 (m/h) 1 0～ 201 MP2 1 201 10 2 201～ 280 HAT127 1 79 5 3 280～ HAT127 8 4 ～ HAT127 8 說明：①根據(jù)鄰井實(shí)際鉆頭使用情況全井共設(shè)計(jì)鉆頭 2只。 ②鉆頭類型設(shè)計(jì)僅供參考，施工單位可以根據(jù)實(shí)鉆情況進(jìn)行調(diào)整。 排 601監(jiān)斜 11 井鉆井工程設(shè)計(jì) 4 鉆井參數(shù)設(shè)計(jì) 表 82 排 601監(jiān)斜 11井鉆井參數(shù)設(shè)計(jì) 鉆頭 序號(hào) 層位 井段 m 噴嘴 組合 mm 鉆 進(jìn) 參 數(shù) 水 力 參 數(shù) 鉆壓 kN 轉(zhuǎn)速 r/min 排量L/s 立管 壓力 MPa 鉆頭 壓降 MPa 循環(huán) 壓耗 MPa 沖 擊力 kN 噴射 速度 m/s 鉆頭水 功率 kW 比水 功率 W/mm2 上返 速度 m/s 功率 利用率 ％ 1 塔西河組 0～ 201 18,18, 18 40～ 60 80～120 60 2 塔西河組 201～280 11,11, 11 120～140 120～180 33 1 3 沙灣組 280～ 11,11, 11 50～100 140～200 33 1 4 白堊系 ～ 11,11, 11 120～140 120～180 33 1 9 分井段鉆井重點(diǎn)技術(shù) 要求 鉆井工程設(shè)計(jì)重點(diǎn)提示 （ 1） 注意鉆具組合的選擇和鉆井機(jī)械參數(shù)的控制，做好防斜打直作業(yè)。 （ 2）根據(jù)鄰井的實(shí)鉆資料，要鉆遇水層，相應(yīng)井段注意觀察，根據(jù)實(shí)際調(diào)整鉆井液密度，達(dá)到近平衡壓力鉆井和保護(hù)油氣層的要求。 （ 3）鉆遇井段易水化分散、縮徑，應(yīng)加強(qiáng)固相控制，提高鉆井液的抑制能力和防塌能力。 （ 4）新近系地層成巖性差，松散，砂礫巖發(fā)育，防井斜，防蹩跳鉆，防坍塌卡鉆。 （ 5）鉆穿相當(dāng)于鄰井地層水顯示井段，防井涌、水侵、防污染鉆井液。 （ 6）鉆至相當(dāng)于鄰井白堊系含油氣井段，防油氣侵。 （ 8）根據(jù)鄰井實(shí)鉆 情況，施工中應(yīng)采取以下技術(shù)措施： ① 地層可鉆性強(qiáng)，優(yōu)選鉆頭和水力參數(shù)，根據(jù)疏松地層的特點(diǎn)，注意控制好鉆井參數(shù)，保證井眼規(guī)則。 ②對(duì)易縮徑井段，堅(jiān)持每鉆進(jìn) 200～ 360m 進(jìn)行短起下鉆，或者新井眼浸泡超過24h，也進(jìn)行一次短起下鉆作業(yè)。 ③ 起鉆遇卡時(shí)，要求耐心操作，按規(guī)程作業(yè)，不能一次上提噸位過高，超過 100kN時(shí)，可接方鉆桿倒劃眼帶出。下鉆遇阻時(shí)，不能一次下壓噸位過大，超過 100kN 時(shí)，可接方鉆桿進(jìn)行劃眼。 排 601監(jiān)斜 11 井鉆井工程設(shè)計(jì) 5 ④ 加強(qiáng)四級(jí)固控，加強(qiáng)鉆井液處理和日常維護(hù)，保證井下安全。 分井段鉆井重點(diǎn)技術(shù)要求 開 鉆前要求 (1)設(shè)備安裝質(zhì)量，達(dá)到平、穩(wěn)、正、全、牢。校正天車、轉(zhuǎn)盤及井口三者中心處于一鉛垂線上，最大允許偏差不超過 10mm。 (2)開鉆前進(jìn)行設(shè)備動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 2h，并對(duì)高壓管匯進(jìn)行 1h 的 25MPa 流動(dòng)試驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可開鉆。 (3)開鉆前要求進(jìn)行地質(zhì)、工程、鉆井液技術(shù)交底，貫徹重點(diǎn)技術(shù)措施和施工要求。 Φ ，井段 0～ 201m。 (1)配漿開鉆，應(yīng)保證膨潤土預(yù)水化時(shí)間大于 24h，使其充分進(jìn)行預(yù)水化。 (2)一開工作重點(diǎn)是保證井眼開直，鉆壓應(yīng)由小到大，輕壓吊打。方鉆桿接 鉆頭，鉆壓 5～ 10kN，接上鉆鋌后不超過 30～ 50kN。 (3)上部地層容易垮塌，不允許在導(dǎo)管鞋處沖孔，防止刺壞井壁。 (4)滿足井眼清洗和攜巖要求，確保井內(nèi)清潔，做好淺氣層防噴工作。 (5)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求處理鉆井液，保證鉆井液清巖和懸浮特性，確保將鉆屑及時(shí)攜帶出地面，防止沉砂卡鉆，保證井壁穩(wěn)定。 (6)固井后應(yīng)對(duì)井口進(jìn)一步固定，以防流砂層膠結(jié)不好出現(xiàn)問題。 (7)采用常規(guī)方式固井，確保固井質(zhì)量。 Φ ，井段 201～ 。 (1)二開配漿開鉆，不允許清水 大循環(huán)，用好固控設(shè)備。 (2)鉆進(jìn)過程中須堅(jiān)持短程起下鉆，防止泥巖段縮徑卡鉆。 (3) 必須控制起下鉆速度，防止壓力激動(dòng)造成井下復(fù)雜情況，同時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和井下情況處理鉆井液，保證鉆井液清巖、懸浮特性，保證將鉆屑攜帶出井，防止沉砂，同時(shí)保證井壁穩(wěn)定。 (4) 采用常規(guī)鉆具組合或符合鉆具組合，嚴(yán)格按照鉆井參數(shù)的要求鉆進(jìn)，鉆壓應(yīng)由小到大，輕壓吊打。 (5) 單根鉆進(jìn)時(shí)間較長時(shí)，中途應(yīng)活動(dòng)鉆具，活動(dòng)鉆具應(yīng)切實(shí)將鉆具充分活動(dòng)，鉆達(dá)設(shè)計(jì)井深后 ,起鉆拉井壁，如有阻卡情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，而后再次下至井底后，充分循 環(huán)鉆井液 ,以保證井內(nèi)巖屑清洗干凈。 (6) 注意控制鉆進(jìn)排量 , 保證井徑規(guī)則。 排 601監(jiān)斜 11 井鉆井工程設(shè)計(jì) 6 (7) 揭開目的層前，必須對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，尤其是電路部分、井控設(shè)備，認(rèn)真做好防噴演習(xí)，達(dá)到當(dāng)班能控制井口的能力。同時(shí)工程、地質(zhì)等有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)全隊(duì)進(jìn)行鉆開油氣層的技術(shù)交底，落實(shí)井控管理九項(xiàng)制度。 (8) 鉆到設(shè)計(jì)井深，大排量循環(huán)兩周，短起下 10～ 15 柱，同時(shí)可采用稠漿頂替的方式清洗井筒，暢通后起鉆測(cè)井。 (9) 測(cè)井和下套管前應(yīng)認(rèn)真調(diào)整鉆井液性能，對(duì)遇阻井段進(jìn)行處理。下套管作業(yè)前必須認(rèn)真通井，降低鉆井液粘切 ，調(diào)整好鉆井液密度證實(shí)無阻卡、鉆井液性能滿足要求后才能開始下套管，以保證下套管作業(yè)順利，順利開泵，順利固井。 防漏 、防噴技術(shù) 措施 及 要求 （ 1） 鉆進(jìn)過程中，調(diào)整好鉆井液性能，在井下條件允許的情況下，鉆井液密度盡量使用設(shè)計(jì)下限值，保持近平衡壓力鉆井。 （ 2） 鉆進(jìn)中施工人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，在易漏地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)密切注意井下出現(xiàn)的異常情況，控制排量和機(jī)械鉆速，每鉆進(jìn) 1m 或出現(xiàn)快鉆時(shí)、放空、蹩跳鉆等情況應(yīng)停鉆停泵觀察，掌握并記錄鉆井液性能及鉆井液量的增減情況。 （ 3） 起鉆中應(yīng)連