托電600wm機(jī)組投產(chǎn)后發(fā)生的重要問題解決效果-文庫吧
2025-04-25 01:20 本頁面
【正文】 1A持續(xù)上升至53A、檢查發(fā)現(xiàn) 6個(gè)伺服閥（ 2個(gè)中調(diào)、 4個(gè)高調(diào)）因腐蝕引起內(nèi)漏，導(dǎo)致抗燃油溫度偏高等問題。 閥芯外觀 放大 500倍 放大 1000倍 一、汽機(jī)專業(yè)： 伺服閥腐蝕泄漏問題 2）原因分析： EH油體積電阻率指標(biāo)偏低引起伺服閥腐蝕，造成內(nèi)漏。 《 電廠用磷酸酯抗燃油運(yùn)行與維護(hù)導(dǎo)則 》修訂前體積電阻率指標(biāo) ≥5 109 Ω cm，酸值指標(biāo)≤。實(shí)際檢驗(yàn)體積電阻率 109 Ω cm，酸值 ，再生處理后體積電阻率 1011 Ω cm，酸值 。 3） 治理措施： 采用具有強(qiáng)極性硅鋁吸附劑的在線再生脫水裝置對 EH油進(jìn)行處理，提高體積電阻率等指標(biāo)，并在線對伺服閥進(jìn)行更換。 一、汽機(jī)專業(yè)： 伺服閥腐蝕泄漏問題 4） 治理效果 ： 提高了 EH油的體積電阻率，油泵電機(jī)電流恢復(fù)正常，有效避免了伺服閥腐蝕內(nèi)漏的問題。 一、汽機(jī)專業(yè)： 空冷機(jī)組凝結(jié)水溶氧不穩(wěn)定、超標(biāo)問題 1）存在的問題： 5~8號機(jī)組投產(chǎn)后，凝結(jié)水溶氧一直不穩(wěn)定，長期處于超標(biāo)狀態(tài)，溶氧值最高在 100181。g/L，急待解決。 一、汽機(jī)專業(yè)： 空冷機(jī)組凝結(jié)水溶氧不穩(wěn)定、超標(biāo)問題 2）原因分析： 通過對機(jī)組真空、凝結(jié)水補(bǔ)水、小機(jī)凝結(jié)水等進(jìn)行對比、分析、試驗(yàn)，確定溶氧超標(biāo)的原因是排汽裝置除氧效果差。 3）治理 措施 ： 回水管重新分配、降標(biāo)高，凝結(jié)水補(bǔ)水及回?zé)峁芟祰娮靸?yōu)化，溢流管道隔斷等。 4） 治理效果： 目前溶氧控制在 30181。g/L以下。 2021年獲得全國電力職工技術(shù)成果三等獎(jiǎng) . 一、汽機(jī)專業(yè)： 空冷島沖洗系統(tǒng)優(yōu)化 1）存在問題： 原沖洗系統(tǒng)使用人工移動沖洗單元且只能單列沖洗 ,沖洗工作耗時(shí)、耗力，工作效率低。 一、汽機(jī)專業(yè)： 空冷島沖洗問題 2）原因分析：托電所處地區(qū)風(fēng)沙較大，冷卻管束臟污快；原設(shè)計(jì)沖洗裝置自動化程度低，沖洗水壓低 (3MPa)。 3）治理措施：供水系統(tǒng)改造提高沖洗水壓 (813Mpa可調(diào) )，控制裝置采用變速，沖洗單元水平移動方式改為自動型式等。 4）治理效果：實(shí)現(xiàn)了高效自動沖洗，單機(jī)沖洗時(shí)間由原來的 30天縮短至 7天， 7三個(gè)月改造前后對比，如： 5號機(jī)負(fù)荷率較同期提高 %、真空提高， 6號機(jī)負(fù)荷率提高 %、真空提高 ，綜合看效果顯著。 一、汽機(jī)專業(yè)： 空冷排汽管道防爆膜內(nèi)爆的問題 1）存在問題： 2021年 10月 26日，托電 6號機(jī)組發(fā)生一次因空冷排汽管道防爆膜內(nèi)爆，破壞機(jī)組真空，引起其他防爆膜正常動作（外爆），機(jī)組非停的事件。 一、汽機(jī)專業(yè)： 空冷排汽管道防爆膜內(nèi)爆的問題 2）原因分析：從結(jié)構(gòu)上分析，防爆膜片內(nèi)爆的原因是原膜片防內(nèi)爆擋圈壓接不均勻，防爆膜片安裝孔內(nèi)部無支撐骨架。 3）治理措施： 在防爆膜片安裝孔內(nèi)部貼近擋圈處加裝骨架支撐，同時(shí)將防爆膜檢查列入標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目。 4）治理效果：目前治理措施已經(jīng)在 3臺機(jī)組實(shí)施完成，從結(jié)構(gòu)上消除了空冷排汽管道防爆膜片內(nèi)爆隱患。 一、汽機(jī)專業(yè)： 循環(huán)水泵振動問題 1） 存在問題： 一期循環(huán)水泵型號 2021HTEX，由沈陽水泵廠生產(chǎn)，存在振動突增、電流突升、流量突降的問題（ 2號機(jī) A循泵 09年發(fā)生）。 二期循環(huán)水泵型號88LKXA24，由長沙水泵廠生產(chǎn)，存在投產(chǎn)后長期振動大的問題。 損壞的套筒聯(lián)軸器 導(dǎo)流柵裂紋 錐套法蘭螺栓脫落 半圓卡環(huán)損壞 一、汽機(jī)專業(yè)： 循環(huán)水泵振動問題 2）原因分析：一期循泵主要是由于軸護(hù)管各連接點(diǎn)對中精度不足，導(dǎo)致導(dǎo)葉體和螺栓脫落。二期循泵主要是泵實(shí)際轉(zhuǎn)速與最小淹深不匹配。 3）治理措施： 一期：原護(hù)管 (Φ370mm)及過渡錐管取消改造為強(qiáng)度更高的直管 (Φ800mm) ，并對導(dǎo)葉體與外筒體配合部位補(bǔ)焊修磨提高配合精度等。 二期：電機(jī)改造，級數(shù)由 14極改為 16極，泵轉(zhuǎn)速由425rpm降至 375rpm 以適應(yīng)泵最小淹深 。泵軸縮短400mm，提高運(yùn)行穩(wěn)定性。對應(yīng)葉輪、導(dǎo)流體改型。 4）治理效果：解決了循
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