【正文】 伍素質(zhì)等綜合情況，按質(zhì)量控制相關(guān)程序進行選擇，采用與我們合作多年、技術(shù)過硬的成建制隊伍，作為本工程的主要勞務(wù)隊。 （ 2）技術(shù)培訓(xùn)工作 針對本工程施工難度較大 ,施工質(zhì)量要求高等特點對操作人員進行專項技能7 培訓(xùn)，并對作業(yè)難度大的地方進行 1:1 現(xiàn)場實物交底，提高工作操作技術(shù)水平。對于特殊工種人員要求必須持證上崗，并進行進場三級安全教育 ,保證工程“安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”地進行 （ 3）入場教育 a、 勞務(wù)隊伍施工前由現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人對所有勞務(wù)人員進行全面技術(shù)交底，并對施工中的難點和重點做專項技術(shù)交底。 b、 施工前勞務(wù)隊伍進場立即進行安全教育工作，并登記花名冊。 、材料準(zhǔn)備 （ 1）材料計劃 認真核實施工圖紙，及時準(zhǔn)確地編制材料總計劃。根據(jù)施工進度計劃的要求及總材料計劃，編制材料進場計劃。 （ 2）材料調(diào)配 材料計劃要做到三級審核，保證材料、設(shè)備的規(guī)格、型號、性能等技術(shù)指標(biāo)明確、數(shù)量準(zhǔn)確。 （ 3）材料招標(biāo) 根據(jù)材料計劃，實行采購招標(biāo)，做到貨比三家，確保所選拔的生產(chǎn)廠家信譽好，能保證資源充足、供貨及時、質(zhì)量好、價格合理，并提前進行加工。 （ 4）材料進場 合理安排施工計劃，施工時及時對下一道工序需要的材料提前進行訂購。材料進場后，由材料部門會同技術(shù)部門及時進行驗收。對進場施工材料進行全面檢查，并按要求送檢復(fù)試、現(xiàn)場檢驗并報驗。 、機械準(zhǔn)備 （ 1）施工機械選擇 根據(jù)設(shè)計參數(shù)、現(xiàn)場土層情況以及經(jīng)濟等方面綜合考慮，選擇適應(yīng)本工程的機械，并且應(yīng)保證機械的正常使用。 （ 2）施工機具進場 a、 嚴格落實現(xiàn)場機械管理制 度，落實機械管理人員崗位責(zé)任制。 b、 做好機械進場后的組裝檢修工作，保證施工時機械不帶病作業(yè)，妨礙生產(chǎn)。 8 、施工材料計劃及管理 、施工材料配置 （ 1） 主要施工材料計劃 主要施工材料計劃表 分項工程 材料名稱 規(guī) 格 備注 支護工程 鋼 筋 Φ Φ 1 （ HRB400） 首鋼、唐鋼等 槽鋼 14 首鋼、唐鋼等 鋼絞線 1860 級 天津 水 泥 唐山 砂 料 中粗砂 涿州 碎 石 5~10mm （ 2） 鋼筋提前進場，第一次進場數(shù)量占總量的 30%，剩余鋼筋隨施工進度進場，每批鋼筋（ 60 噸為一批）進場后做進場試驗，不符合要求嚴禁使用，進場后合理化占用場地。 （ 3） 預(yù)應(yīng)力錨桿分段施工，按每段數(shù)量進場鋼絞線，每段施工完畢后，養(yǎng)護期間組織鋼腰梁材料進場并加工。每段實測實量，防止浪費。 （ 4） 噴錨等其他材料隨施工進度進場，存放地點以不妨礙施工為準(zhǔn)。 、施工材料管理 （ 1） 認真核實施工圖紙及設(shè)計方案，及時準(zhǔn)確地編制預(yù)算材料明細。根據(jù)施工進度計劃要求進行材料供應(yīng)分析，編制施工材料用量計劃和采購計劃。 （ 2） 對施工材料供應(yīng)單位進行認真考核，實行采購招標(biāo)，做到貨比三家，選擇質(zhì)量好、服務(wù)好、價格合理的產(chǎn)品。 （ 3） 根據(jù)施工材料計劃確定倉庫和現(xiàn)場堆放位置面積，及時組織材料進場。 （ 4） 對進場施工材料進行全面檢查，并按要求送檢復(fù)試、現(xiàn)場檢驗并報驗。 （ 5） 協(xié)調(diào)好材料管理部門與其他管理部門的關(guān)系，對施工材料計劃逐級審核，保證施工材料規(guī)格型號、數(shù)量及性能符合設(shè)計要求。 、計量、試驗工作計劃 、計量試驗設(shè)備 9 試驗、計量設(shè)備一覽表 序號 設(shè) 備 名 稱 型 號 數(shù)量 單位 1 經(jīng)緯儀 TDJ2E 2 臺 2 普通水準(zhǔn)儀 DS3 2 臺 3 鋼卷尺 50M 2 把 4 搖表 ZC－ 8 2 塊 5 盒尺 5M 10 把 6 普通混凝土試模 100 100 8 套 7 坍落度筒 2 套 8 混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)箱 YH20B283 1 臺 、材料試驗計劃 嚴格按國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和《北京市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理辦法》以及我單位頒布的《過程檢驗和試驗控制程序》對主要原材料、成品、半成品在使用前進行檢驗，同時對施工產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，確保工程質(zhì)量安全。 主要材料及 產(chǎn)品試驗 方法表 序號 材料名稱 必試項目 取樣數(shù)量及要求 備 注 1 鋼筋、鋼絞線 拉伸試驗、彎曲試驗 同廠別、同爐號、同規(guī)格、同批≤ 60t 為一驗收批取一組 試件從距端頭50cm 以外截取 2 水泥 凝結(jié)時間、抗壓強度、抗折強度 同廠別、同品牌、同等級、同廠批≤ 200t 取一組 (12kg) 從不同部位取等樣品混勻 3 中粗砂、碎石 篩分析、含泥量、泥塊含量等 同產(chǎn)地、同規(guī)格每≤ 600t 取一組 (20kg) 隨機取樣 4 噴射砼 抗壓強度等 每噴射 100m3（不足 100m3 按每臺班） 為一組（ 3 塊） 噴射點隨機取樣制作 10 、見證試驗管理 工程堅持 100％見證取樣和送檢制度，工程開工后由項目總工會同監(jiān)理人員共同制定取樣、送檢計劃。與建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同確認見證實驗室，在建設(shè)單位或監(jiān)理人員見證下由施工人員在現(xiàn)場取樣，送至試驗室進行試驗。項目試驗員建立試驗臺帳，及時取回試驗報告。 、施工機具計劃及管理 、施工機具配置 （ 1） 施工機具配置見下表 施工機具計劃表 分項工程 設(shè) 備 名稱 型 號 功 率 數(shù) 量 用 途 支 護 工 程 電焊機 BX300 30KW 3 臺 鋼筋連接 鋼筋切斷機 圓 632mm 3KW 1 臺 鋼筋切斷 鋼筋調(diào)直機 圓 610mm 3KW 1 臺 鋼筋調(diào)直 無齒鋸 JIG355 2KW 2 臺 切割鋼筋 鋼筋握彎機 / 2KW 1 臺 鋼筋加工 混凝土噴射機 D40 25KW 1 臺 錨噴施工 空壓機 12m3 75kw 1 臺 錨噴施工 錨桿鉆機 k550 35 KW 2 臺 錨桿施工 張拉設(shè)備 YC100 KW 1 套 錨桿施工 水泥攪拌機 350 型 15 KW 2 臺 錨桿 注漿泵 W320 15 KW 2 臺 錨桿 施工 方法及工藝要求 混凝土灌注樁施工 施工 、施工工藝 11 后置鋼筋籠施工工藝圖 、關(guān)鍵工序施工方法 、測量定樁位 嚴格根據(jù)“基坑支護平面圖”測量放定，先放出橫向和縱向控制軸線，依據(jù)控制軸線放出樁中心軸線，確定每邊標(biāo)準(zhǔn)樁位，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樁位依次測放其它樁位點。樁位點先用粗鋼筋垂直打孔，孔深不小于 ，向孔中灌入白灰并插入細鋼筋頭作為標(biāo)記。樁位放定后請甲方、監(jiān)理及相關(guān)單位進行復(fù)測、驗收，確認無誤后方可打樁。 樁位位置平面圖 材料報驗 鉆進就位 是否合格 ? 鋼筋籠制作 否 測量放線定樁 鉆進成孔 施工準(zhǔn)備 設(shè)備材料進場 鋼筋籠存放 是否合格？ 是 否 是 壓入混凝土 提出壓籠桿 試塊制作 抗壓試驗 吊放鋼筋籠筋 后置鋼筋籠 安裝壓籠桿桿 移機換位 試塊養(yǎng)護 12 、長螺旋成孔 鉆機坐落面應(yīng)堅實、平整、不塌陷，其標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計樁頂標(biāo)高約 。鉆機就位時必須保持機身平穩(wěn)、不傾斜，如施工平臺凹凸不平必須提前平整場地，對于地面微小起伏可用方木鋪墊。鉆頭對位前應(yīng)先用鐵鍬挖出樁位白灰，鉆尖與樁位對齊后通過調(diào)平裝置調(diào)整 鉆桿垂直度，調(diào)整鉆桿垂直度和對樁位應(yīng)反復(fù)進行，鉆尖與樁位偏差不大 于 20mm。 、鉆至孔底 （ 1） 鉆孔前應(yīng)測量孔口地面標(biāo)高，進行鉆機鉆進深度記錄調(diào)零，或提前在鉆桿上進行鉆進深度標(biāo)識 ， 嚴格控制鉆進深度 ， 實際 鉆 孔 深度應(yīng)比 設(shè)計值 深 。 13 （ 2） 鉆進過程中應(yīng)根據(jù)土層 情況合理調(diào)整轉(zhuǎn)速、鉆壓、扭矩和進尺速度等施工參數(shù)， 應(yīng)時刻保持鉆機水平，發(fā)現(xiàn)鉆機傾斜時，應(yīng)及時進行調(diào)整。 鉆頭及鉆桿應(yīng)平穩(wěn)進尺，防止卡鉆、吊鉆、跳鉆、扭斷鉆桿等機械事故和擴孔、偏孔等質(zhì)量事故。 （ 3） 鉆孔過程中，由人工隨時清理孔口積土，保證下部孔土順利排出，并防止提鉆時向孔內(nèi)落土。 如土層以干燥的砂層為主，混凝土水分易流失過快造成插籠困難，在鉆孔過程中可適當(dāng)向孔內(nèi)注清水降低土層吸水性，保證插籠順利。 、中心壓灌混凝土 （ 1） 鉆機鉆至設(shè)計樁底標(biāo)高后，保持鉆桿旋轉(zhuǎn)，適當(dāng)上下提動鉆桿，提鉆高度不宜超過 30cm，然后開始泵送混凝土，混凝土通過鉆桿中心由鉆頭部位壓出而進行混凝土灌注， 混凝土灌注從孔底開始達到振搗擠密和防止塌孔的目的。鉆頭提至設(shè)計樁頂標(biāo)高后，