冶煉煙氣制酸工藝介紹—張?jiān)迄i-文庫吧
2025-04-24 02:43 本頁面
【正文】 為 1~2%的硫酸噴淋洗滌。在氣體冷卻塔主要發(fā)生以下五個(gè)作用： 爐氣進(jìn)一步被冷卻到 35 ℃ 以下，噴淋酸被加熱； 爐氣中的礦塵、金屬氧化物進(jìn)一步被洗滌除去，氣體中殘留的砷、氟、和硒等雜質(zhì)部分溶解于酸液中； 部分酸霧被捕集； 由于爐氣溫度的降低，使氣體中水蒸汽在酸霧粒子表面冷凝而使酸霧顆粒增大，為提高二級(jí)動(dòng)力波除酸霧效率創(chuàng)造了條件； 由于氣體溫度降低，水的飽和蒸汽壓相應(yīng)降低，爐氣中的水部分冷凝。 熱 稀酸 循環(huán)泵 串酸去氣冷 補(bǔ)充新水 氣冷來氣≈35℃ 去一電除霧 ≈30℃ 二級(jí)動(dòng)力波的作用： ，一般可降低 3~5 ℃ .溫度降低了，爐氣中部分水蒸汽在酸霧表面冷凝而使酸霧顆粒增大，有利于一二級(jí)電除霧器的除霧效率提高。同時(shí)也使?fàn)t氣帶入干燥塔的水量減少（因?yàn)闋t氣帶入干燥塔的水量大體上等于第二級(jí)電除霧器的氣體溫度下的飽和水蒸汽含水量），有利于成品酸濃的維持和提高； 由于噴淋酸濃度的降低，酸霧被稀釋而使顆粒長大；酸濃從 30%降到 5%，使酸霧顆粒直徑將增大近 1倍，如果酸濃降到 1%，酸霧顆粒直徑將增大 ，這對電除霧器的除霧效率使非常有利的； 三氧化二砷、氟化氫和酸霧等雜質(zhì)，在二級(jí)動(dòng)力波內(nèi)有部分會(huì)被捕集溶解在酸液中。因此噴淋酸濃度會(huì)逐漸提高，酸中砷、氟等雜質(zhì)含量也會(huì)逐漸增多。 折流板 380V交流電源 絕緣箱 高壓發(fā)生器 沖洗水 接大地 一級(jí)電除霧器 原理：爐氣通過高壓直流電場產(chǎn)生電離，塵粒或酸霧與負(fù)離子相遇而荷電，在電場力額作用下移向沉淀極釋放電子而變成中性粒子，靠重力順壁而下，使?fàn)t氣得以凈化。 結(jié)構(gòu)： ，產(chǎn)生電暈，發(fā)射電子，使煙氣中微粒（酸霧）帶負(fù)電。 ，收集帶負(fù)電荷的微粒。 ，沖洗陰極線和陽極管壁上的升華硫和沉積物。 工作參數(shù) : 電壓 :35~45KV 電流 :110~130mA 氣速 :~二動(dòng)來氣 去二電除霧 酸霧 〈 30mg/m3 去電除霧沖洗槽 380V交流電源 絕緣箱 高壓發(fā)生器 沖洗水 接大地 二級(jí)電除霧器 一電除霧來氣 去干燥塔酸霧 ＜ 5mg/m3 水分 ＜ 沖洗槽 至一動(dòng) 一級(jí)電除霧器沖洗水 安全水封 安全水封 作用：維持系統(tǒng)負(fù)壓，保護(hù)前段玻璃鋼設(shè)備。 工作參數(shù) : 電壓 :30~40KV 電流 :90~110mA 氣速 :~凈化工段稀酸循環(huán)系統(tǒng) ? 凈化工段中的第一級(jí)高效洗滌器，氣體冷卻塔及第二級(jí)高效洗滌器均有單獨(dú)的稀酸循環(huán)系統(tǒng)。氣體冷卻塔的循環(huán)酸通過 板式換熱器 進(jìn)行換熱。稀酸采取由稀向濃、由后向前的串酸方式。引出的廢酸由一級(jí)高效洗滌器循環(huán)槽中根據(jù)廢酸生成量和廢酸的含砷、含塵量抽出一定的量送至沉降槽沉降。沉降槽的底流送入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾。濾餅因含有價(jià)金屬可直接外售或返回熔煉系統(tǒng)，濾液及沉降槽的 上清液 進(jìn)入上清液貯槽。 再用泵送至脫吸塔 ，脫吸塔 脫吸后的氣體送入鋅系統(tǒng)電除霧前煙氣管道進(jìn)入系統(tǒng) 。脫吸后的廢酸流入污酸處理工序。 脫吸塔 回凈化流程 上清液稀酸 SO2 空氣 壓濾機(jī) 一級(jí)動(dòng)力波污酸 圓錐沉降槽 濾渣堆放 污酸處理 脫吸塔 上清液儲(chǔ)槽 ? 脫吸塔的主要作用是脫出溶解在稀酸中的二氧化硫，減少環(huán)境污染的同時(shí)提高總硫利用率。 圓錐沉降槽的主要作用是：利用稀酸中固體的重力作用 ， 實(shí)現(xiàn)固液初步分離 ， 通過壓濾機(jī)進(jìn)一步分離 ， 回收和利用煙塵中的有價(jià)金屬 。 （ 5）控制要點(diǎn) ? 1 事故高位槽不能缺水 ? 2 各管道煙氣溫度要嚴(yán)格控制 ? 3 稀酸洗凈化的酸濃要有所控制
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