高品位低sio2燒結(jié)技術(shù)-文庫吧
2025-04-22 14:53 本頁面
【正文】 1 698 2021 699 太鋼 100 2 90 2 2021 700 2021 700 濟鋼 90 2 2021 600 2021 640 杭鋼 2 2021 441 2021 472 水鋼 145 1 115 2 2021 538 2021 545 表 2 我國高品位低硅 (SiO2)燒結(jié)生產(chǎn)的主要狀況 3 高品位低 SiO2燒結(jié)生產(chǎn)技術(shù) 高鐵低硅燒結(jié)礦的生產(chǎn)既有配礦的優(yōu)化 ， 又有生產(chǎn)工藝的優(yōu)化 ， 生產(chǎn)高鐵低硅燒結(jié)礦 ， 其效果無疑有利于高爐指標(biāo)的改善和煉鐵效益的提高 。 出現(xiàn)的問題是由于粘結(jié)相減少 ， 導(dǎo)致成品礦強度的降低和成品率的下降 ， 因此高鐵低硅燒結(jié)技術(shù)所要解決的問題在于增加粘結(jié)相量和提高粘結(jié)相的強度 。 理論研究和生產(chǎn)實踐已經(jīng)提出有如下方面是與高鐵低硅燒結(jié)生產(chǎn)緊密相關(guān)的： (1)優(yōu)化配礦結(jié)構(gòu) ， 生產(chǎn)微孔厚壁高強度燒結(jié) 理論研究和生產(chǎn)實踐均證明 ， 礦種不同 ， 鐵礦粉的同化性 ，生成液相的流動性和鐵酸鈣的能力 ， 以及粘結(jié)相的強度都有不同的差別 ， 總的都反應(yīng)出燒結(jié)的產(chǎn)量和強度不同 ， 因此應(yīng)該根據(jù)各種鐵礦粉的基礎(chǔ)特性和燒結(jié)反應(yīng)性 ， 優(yōu)化配礦結(jié)構(gòu) ，合理配礦 。 通常經(jīng)過研究和試驗 ， 綜合不同配礦方案的利用系數(shù) ， 成品率轉(zhuǎn)鼓強度和固體燃耗選定配礦方案實現(xiàn)合理配礦的目的 。 包括化學(xué)成分 ， 粒度組成和燒結(jié)反應(yīng)性的選擇和搭配 。 (2)優(yōu)化熔劑結(jié)構(gòu) ， 高配比生石灰燒結(jié) 試驗研究和生產(chǎn)實踐均已證明 ， 白云石粉 ， 輕燒白云石生石灰和蛇紋石 ， 各種熔劑的燒結(jié)特性也是不一樣的 ， 應(yīng)加以選擇和合理搭配 。 通過這種搭配 ， 達(dá)到提高粘結(jié)相及其強度的目的 。 幾個單位的研究和生產(chǎn)實驗都證明了 [1][2]。采用蛇紋石作為熔劑 ， 具有較高的結(jié)構(gòu)強度和轉(zhuǎn)鼓指數(shù) 。 用蛇紋石替代石灰石和白云石的效果 ① 利用系數(shù)和成品率有明顯提高 ② 轉(zhuǎn)鼓指數(shù)大幅度提高 ③ 固體燃耗有所降低 表 3 蛇紋石的化學(xué)成分 FeO CaO MgO Al2O3 S P SiO2 MnO LOI 表 4 蛇紋石對燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量的影響 蛇紋石/% 焦比/% 水分/% 燒結(jié)速度/% 轉(zhuǎn)鼓強度/% 成品率/% 成品率/% 0
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