風(fēng)機(jī)安裝施工方案-文庫(kù)吧
2025-04-22 05:44 本頁(yè)面
【正文】 基礎(chǔ)上畫出縱向中心線和橫向中心線，且相互垂直， 然后根據(jù)基礎(chǔ)縱、橫中心線來(lái)標(biāo)定其它的（如地腳螺栓孔）中心線?；A(chǔ)畫線時(shí)，應(yīng)以主機(jī)的中心線為準(zhǔn)引出。 ： ，螺母 擰緊的扭力 矩應(yīng)一致， 螺母與墊圈與設(shè)備底座的接觸應(yīng)緊密。 ，位置正確，接觸緊密，每組不應(yīng)超過(guò) 5塊 ，各組的高度應(yīng)基本一致，墊鐵組的表面亦應(yīng)水平。 玉溪 100萬(wàn)噸 t/a 鋼鐵廠燒結(jié)工程風(fēng)機(jī)安裝 施工方案 7 ： ：對(duì)于轉(zhuǎn)速超過(guò)3000r/min 的機(jī)組，各墊鐵之間和墊鐵與底座之間的接觸面積勻不應(yīng)小于接合面的 70%，局部間隙不應(yīng)大于 。 ，同時(shí)各部分的平墊鐵應(yīng)保持在同一標(biāo)高位置上，其標(biāo)高的允許偏差 為177。 1mm。無(wú)墊鐵安裝法埋設(shè)的臨時(shí)墊鐵安裝水平偏差不應(yīng)大于 ，其標(biāo)高允許偏差為177。 2mm。采用壓漿法施工時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查墊鐵之間的間隙。 ，其間隙不應(yīng)大于。 : ： 、機(jī)殼座與機(jī)殼之間的接合面 ， 安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗檢查各接合面應(yīng)光潔無(wú)毛剌、銹蝕、油垢。組裝后的底盤與機(jī)殼配合面，及機(jī)殼支座與機(jī)殼的配合面應(yīng)光潔并且接觸嚴(yán)密 ,接觸面應(yīng)大于 75％并且分布均勻 ,機(jī)殼中分面用石棉繩填封。 、機(jī)殼、機(jī)殼錨爪與底座之間的連接螺栓的固定要有利于機(jī)殼的膨脹。螺栓在螺栓孔內(nèi)應(yīng)為偏心放置。放置位置應(yīng)符合下表中的規(guī)定；其螺母與機(jī)座的間隙宜為 ～ mm。螺栓的放置位置及導(dǎo)向鍵間隙調(diào)整好后，應(yīng)先進(jìn)行風(fēng)機(jī)的安裝找正工作，待風(fēng)機(jī)安裝完畢后再進(jìn)行調(diào)整機(jī)座與螺母間的間隙。其水平導(dǎo)向鍵盤、垂直導(dǎo)向鍵及螺栓的偏心放置位置。應(yīng)符合下列表中的要求： 檢 測(cè) 部 位 要 求 (mm) G 0～ a 1+1 C1+C2 +～ + 玉溪 100萬(wàn)噸 t/a 鋼鐵廠燒結(jié)工程風(fēng)機(jī)安裝 施工方案 8 水平導(dǎo)向鍵過(guò)盈GC2C1Ca C 1 C 2S2S1垂直導(dǎo)向鍵 檢 測(cè) 部 位 要 求 (mm) C1+C2 +～ + c 15 0.030.06mm13L1L2A A2 4L 1L 1風(fēng)機(jī)與軸承座連接螺栓放置偏心位置機(jī)殼縱向膨脹方向機(jī)殼橫向膨脹方向 。外觀檢查無(wú)裂紋、夾渣、焊瘤、汽孔、鑄砂和損傷。各結(jié)合面、滑動(dòng)承力面、法前蘭、洼窩等加工面應(yīng)光潔無(wú)銹蝕和污垢。防腐層應(yīng)全部除凈，缸體內(nèi)無(wú)任何附著物。機(jī)玉溪 100萬(wàn)噸 t/a 鋼鐵廠燒結(jié)工程風(fēng)機(jī)安裝 施工方案 9 殼的螺栓，螺母以及機(jī)殼 內(nèi) 絲孔的螺紋都應(yīng)光滑無(wú)毛剌，螺栓，螺母的配合不宜松曠或 過(guò)緊。螺母擰緊后，螺栓應(yīng)外露 2～ 3螺距，罩形螺母緊到安裝位置后罩頂內(nèi)與螺栓頂部間隙不小于 2mm。螺栓在安裝時(shí)螺紋部分應(yīng)涂上高溫涂料。 ： 要求：巴氏合金應(yīng)無(wú)夾渣，氣孔凹坑裂紋或脫胎等缺陷油囊的形狀和尺寸正確 ，在不擰緊螺栓時(shí)用 塞尺不應(yīng)塞入 ， 軸瓦與軸承座或瓦套必須接觸嚴(yán)密。 75％。并分布均勻，特殊情 況下，在接近水平接合面處用 塞入深度不應(yīng)超過(guò)球面半徑的 10％。組合后的球面瓦和球面座的水平接合面不得錯(cuò)口。 ，接觸面積大于 70％。 ，并應(yīng)與軸承座的來(lái)油孔對(duì)正且嚴(yán)密接觸。 ，以保證安裝位置和方向的正確。 . 軸承是帶墊塊支承在軸承箱洼窩中 ,其接觸面積應(yīng)大于70％ .且應(yīng)均勻分布。（墊塊調(diào)整墊片，應(yīng)平整無(wú)毛剌，卷邊其數(shù)量不宜超過(guò)三層）。 ：當(dāng)利用轉(zhuǎn)子吊裝專用工具將轉(zhuǎn)子安 放在軸瓦上后 ,首先應(yīng)測(cè)取轉(zhuǎn)子上主要零件的晃動(dòng)度。每個(gè)零件以轉(zhuǎn)子的中心線為軸在原來(lái)的位置移動(dòng) 10mm左右，做兩三次檢查。對(duì)于推力軸承側(cè)的轉(zhuǎn)子突出端應(yīng)用千分表檢查。圓周上千分表的指示差數(shù)說(shuō)明零件的偏心或軸的彎曲。測(cè)得的偏差值應(yīng)小于允許偏差值，其允許偏差值符合技術(shù)文件中的有關(guān)規(guī)定或符合下表中規(guī)定 : 玉溪 100萬(wàn)噸 t/a 鋼鐵廠燒結(jié)工程風(fēng)機(jī)安裝 施工方案 10 檢 查 部 位 要 求 (mm) 葉輪緣端面 聯(lián)軸器端面 推力盤端面 ：風(fēng)機(jī)的殼體揚(yáng)度是風(fēng)機(jī)前軸承揚(yáng)度的一半。 風(fēng)機(jī) 電動(dòng)機(jī) ，風(fēng)機(jī)的安裝找正完后，以風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器為準(zhǔn)進(jìn)行找正。徑向位移、端面傾斜及兩軸端間隙應(yīng)符合圖紙或技術(shù)文件的要求；如無(wú)規(guī)定徑向位移 ，端面傾斜 . 橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于 。找正時(shí)應(yīng)采用三表進(jìn)行找正。端面設(shè)置兩表 ,圓風(fēng)機(jī)δ1δ1 1/ 2電動(dòng)機(jī)δ2= 0δ3= 0δ4δ4 1/ 2玉溪 100萬(wàn)噸 t/a 鋼鐵廠燒結(jié)工程風(fēng)機(jī)安裝
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