肥西產城融合示范區(qū)安置點b地塊工程二標段大體積砼施工方案-文庫吧
2025-04-22 00:34 本頁面
【正文】 ，質量要求，各崗位人員的職責，各崗位人員的配合。 混凝土澆筑過程中安排專人負責商品混凝土供貨驗收（坍落度12~16cm），并填寫澆灌記錄。 項目經理、技術負責人到場參與協(xié)調、指揮大體積混凝土澆筑，施工員、質檢員、技術員深入施工一線，跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場的施工狀況。 專人負責大體積混凝土澆筑后的養(yǎng)護、測溫工作，發(fā)現(xiàn)控制溫差值超指標，及時反饋到項目技術部，降低混凝 土溫升和溫降的梯度，降低混凝土中心溫度和表明表面混凝土溫度差，降低混凝土表面溫度和大氣環(huán)境溫度差。 施 工 準 備 1 技術準備 1 編制基礎底板大體積混凝土澆筑施工方案，并對班組作業(yè)人員交底。 2 混凝土澆筑前的梁、板、柱的鋼筋需經監(jiān)理及質檢部門驗收合格后，方可施工。 3 3 對大體積混凝土進行溫控計算，做好防止混凝土產生裂縫的技術準備措施。 4 加工測溫管。 2 生產準備： 1 基礎底板鋼筋隱檢合格，預留洞、預埋管、線、加強筋無誤，墻柱插筋位置正確，固定牢靠。 2 基 礎外模板的側壓力較大多有木方楞加固，確保模板剛度。保證模板及其支撐體系的可靠性，防止模板產生過大的變形。 3 備足 8 根 ZN70 型高頻振動插入式振動棒，功率 ，振幅，振動頻率 200HZ，棒機 4 臺。 4 備好作業(yè)面振動棒機連接電源箱及夜間施工電源。 5 掌握天氣預報，備足遮蓋防雨布。 6 現(xiàn)場將運輸?shù)缆非謇淼轿?，無障礙物。 7 將養(yǎng)護覆蓋材料運到現(xiàn)場（一層薄膜，一層麻包），備用。 混 凝 土 澆 筑 1 澆筑施工工藝流程 布置混凝土泵車混凝土供貨驗收開機、泵送 砂漿、潤管澆筑第一層混凝土振搗混凝土作業(yè)面向前推進返回第二層混凝土振搗循環(huán)作業(yè)混凝土表面第一次趕平、壓實混凝土表面第二次趕平、壓實混凝土及時覆蓋保溫保濕養(yǎng)護混凝土測溫監(jiān)控。 2 混凝土澆筑順序 本工程的澆筑順序：由西向東澆筑，首泵料前的水砂漿排出基坑外后面的料投放有起始澆筑的基礎底板大角。砼施工縫留置在后澆帶處及次梁 4 與板跨的 1/3 處。 3 澆筑方法 采用一次性連續(xù)澆筑方案，分二層澆筑，每層 600mm 厚，底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在 1:3 左右，振搗工作從澆筑層的底層 開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質量。 每個區(qū)域澆筑時間控制在 2 個小時內，然后逐步向前推進。 混凝土在振搗過程中宜將振搗棒上下抽動，使上下混凝土振動均勻，每次振搗時間 20~30s 為宜（混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準）。 振搗時，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預埋件等。振搗棒插點采用行列式的次序移動，每次移動距離不超過混凝土振動棒的有效半徑的 倍，一般振動棒的作用半徑為 30~40cm。振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內部振搗不實；要“先振低處”，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象?；炷恋?
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