【正文】 2）施工材料準備 a、采購物資應嚴格按計劃進行，采購前應確認采購計劃的準確性，防止多購、少購或漏購現(xiàn)象發(fā)生。 b、 根據(jù)工程特點，主要材料集中進場，輔助材料根據(jù)工程進展陸續(xù)購入。主要材料必須有合格證并檢驗合格，輔助材料一般有墊鐵、銅皮、綿紗、潤滑油脂、 8鐵線等材料應供應及時，并要加強現(xiàn)場管理，防止損壞、丟失及浪費。 XXXXXX 煤業(yè)黃泥灌漿系統(tǒng)安裝工程 8 四、施工方 案及技術質(zhì)量要求 : 設備施工一般程序 圖紙會審 → 施工組織措施編制 → 報開工報告 → 基礎驗收 → 設備開箱檢查設備倒運、吊裝 → 設備安裝就位 → 設備找正及二次灌漿 → 設備精找固定→ 設備調(diào)試 → 聯(lián)合試運轉(zhuǎn) → 竣工驗收 施工的要求 根據(jù) 施工進度要求 ，提出設備進場計劃。設備 的提取 須用 8T 自卸吊 及50T、 150T 汽車吊 配合進行倒運。設備裝卸所用的索具、工器具必須經(jīng)檢驗，牢固可靠方可使用，輕吊輕放，捆綁處墊以方木、膠皮等，設備下方墊以方木 進行 保護。 開箱檢查 1）、 開箱前應查明設備型號、箱號，防止開錯箱。 2）、 開箱 時應將塵土清理干凈。 3）、 開箱不要用力過猛，以免損壞箱內(nèi)設備。 4）、 開箱檢查應檢查設備的種類、型號、規(guī)格、與設計是否一致，檢查設備的零部件和包裝情況，按裝箱單清點零部件、專用工具附件、附屬材料、出廠合格證及其它技術文件，并作好記錄。 5）、 設備開箱檢查應會同建設單位 等 有關人員共同清點檢查，檢查完畢后，XXXXXX 煤業(yè)黃泥灌漿系統(tǒng)安裝工程 9 作好詳細記錄，并且互相簽字，移交施工單位看護、保管。 基礎驗收及定位復測 土建單位同安裝單位交接設備基礎時， 應在甲方等有關部門人員在場一起進行交接， 安裝單位要 針對設備安裝圖 進行基礎的驗收和復測工作，主要 是檢查基礎的外觀和尺寸以及與設備安裝有關部位，基礎內(nèi)部的施工質(zhì)量由土建單位來保證，驗收標準要求如下： 1）、 所有基礎表面的模板，露出基礎外的鋼筋應拆除，雜物應全部清除干凈，以及地腳螺栓孔內(nèi)的其他雜物也應清理干凈。 2）、 按設計要求檢查所有預埋件（包括地腳螺栓孔）是否正確。 3）、 基礎尺寸的檢查，必須符合設計及規(guī)范要求 ，見下表 工序 檢 驗 指 標 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標準 檢驗方法與器具 合格 優(yōu)良 檢 查 基礎幾何尺寸 1） mm 177。 20 中心位置偏差 1） mm ≤ 20 設備安裝基礎混凝土強度 ≥ 標 現(xiàn)場實測或檢查試驗報告計算 ≥ 劃 線 基礎縱橫主中心線偏差 177。 20 177。 10 以主井口房建筑基準點縱橫中心線為基準，吊線錘，用鋼尺檢測 中心線距離偏差 mm 土 3 吊線錘，用鋼尺檢測 地腳螺栓孔偏差 mm 177。 10 用鋼尺檢測 標高偏差 mm 177。 10 177。 5 按《驗標》本篇附錄Ⅰ第 2 條 注 1）“檢查”工序中三項檢驗指標的“質(zhì)量標準”，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5020492）修訂。 XXXXXX 煤業(yè)黃泥灌漿系統(tǒng)安裝工程 10 五、設備 安裝的工藝質(zhì)量要求 第一節(jié) 帶式輸送機的安裝 一、帶式輸送機的安裝工序 : 1安裝工作：劃線 ，查看地腳螺栓和預埋鋼板情況 （包括上下托輥、刮水器、驅(qū)動裝置等） 2安裝結(jié)束前的工作 檢查： 在膠帶安裝前檢查皮帶機是否和圖紙和地質(zhì)圖形參數(shù)一致。 電氣部分： 、保護裝置、電控柜等 XXXXXX 煤業(yè)黃泥灌漿系統(tǒng)安裝工程 11 ：清洗油漆損壞的部分并按照技術規(guī)范要求進行補噴油漆。 ：按潤滑油操作手冊規(guī)定的程序?qū)⑻碛椭驖櫥图拥饺缦略O備：減速機、聯(lián)軸器、軸承座、電機軸承等部位。 。 二、固定式支架安裝 （ 1）預埋螺栓固定支架安裝：根據(jù)測量給出的膠帶中心線及 每個支架基礎位置 (中心及標高 )，正確給出預埋螺栓十字中心及標高，然后定位支架，將支架底腳板與預埋螺栓聯(lián)接。 （ 2）弧段支架的安裝：事先根據(jù)弧段的半徑，計算出弧段中每一支架的標高與上述同樣的方法安裝支架，可保證弧段的弧度。 (3)根據(jù)測量給出機尾的中心及標高，操平找正后灌漿。 (4)上下托輥安裝 ①根據(jù)設計掛設各類托輥； ②托輥掛設前必須檢查托輥轉(zhuǎn)動的靈活性，如若轉(zhuǎn)動不靈活，必須予以處理。 三、驅(qū)動裝置的安裝 設備的操平找正工作由起重工配合鉗工進行。在基準點復查無誤后掛設縱橫中心線，用千斤項、斜鐵、撬杠 、水平尺、百分表、水準儀等工具輔助進行。 四、設備二次灌漿 設備二次灌漿質(zhì)量直接影響設備的使用性能和壽命，施工中，必須嚴格執(zhí)行《煤礦機電設備安裝質(zhì)量檢驗評定標準》中有關章節(jié)的規(guī)定，灌注XXXXXX 煤業(yè)黃泥灌漿系統(tǒng)安裝工程 12 后應加以養(yǎng)護。如果設備在檢查驗收合格后， 24 小時內(nèi)尚未灌注，必須檢查設備的標高、中心和水平，并填寫隱蔽工程記錄，確認后立即灌注。皮帶中間架支腿灌漿，水泥采用早強水泥，以減少凝固時間。 五、設備的清洗與檢查 l、解體 因設備重量太大，或隨機資料要求進行解體的設備，要進行解體。解體前必須熟悉機械的構(gòu)造，明確其用途，拆卸時，應記錄被 拆件的裝配間隙和相對位置。 初次清洗 設備在安裝后，試運前應進行詳細檢查和清洗。 (1)設備在開箱檢查后，應立即進行表面清理； (2)設備出廠時的防銹油層，只準用干凈的棉布、木刮刀清除，不得使用砂布或金屬利具。 (3)如系干油可用煤油清洗。 (4)如系防繡漆，可使用香蕉水、酒精、松節(jié)油或丙酮清洗。 (5)滑動部件未清洗完畢前，不得移動其上面任何部件，對滑動接觸面應仔細清洗，不得附著灰塵或鐵屑。 (6)使用汽油或其它揮發(fā)性高的油類的清洗時，勿使油料滴在機身油漆面上。 (7)清洗設備用過的油布、棉紗 等，不得放在設備基礎上，以防影響灌注水泥砂漿的質(zhì)量。 (8)加工表面如有銹蝕，用油無法清除時，可用棉布沾醋酸擦掉，除銹XXXXXX 煤業(yè)黃泥灌漿系統(tǒng)安裝工程 13 后要用石灰水擦洗，再用干凈棉布擦干。 (9)凡需組合裝配的部件，必須先將接合面清洗干凈，涂以機油防銹，并放在無灰塵污染的地方。 (10)設備清洗后，凡無油漆部分均用清潔棉紗擦干凈，涂以機油防銹，并放在無灰塵污染的地方。 六、檢查 (1)設備內(nèi)外徹底清洗，測出轉(zhuǎn)動部分、滑動部分、死點等間隙，并做好記錄。 (