【正文】 沖孔 樁基礎(chǔ)工程施工方案 7 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 主管工程師 施工組 測(cè)量組 質(zhì)量組 安全組 材料組 資料組 后勤組 機(jī)電組 存于基巖強(qiáng)風(fēng)化巖、中風(fēng)化巖裂隙帶的裂隙水。鉆探過(guò)程中未發(fā)生漏水漏漿的現(xiàn)象。場(chǎng)區(qū)砂層局部厚度較大，多分布于坡腳和坡谷地帶，透水性較好，有 一定的地下水水量，地下水的補(bǔ)給主要為大氣降水的垂直補(bǔ)給和相鄰含水層之間的側(cè)向逕流補(bǔ)給。勘察期間測(cè)得的地下水位埋深為 ~，平均 。 第 二 節(jié) 施工部署 一、質(zhì)量目標(biāo) 認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001:2021 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格要求。 二、工期目標(biāo) 為了加快施工進(jìn)度，按時(shí)間保 質(zhì)量完成本工程， 本工程在計(jì) 劃 在 70 日歷天內(nèi)完成 。 三、項(xiàng)目管理組織架構(gòu) 本工程的施工組織實(shí)行“項(xiàng)目法”施工管理模式，派專業(yè)巖土工程師作為施工負(fù)責(zé)人，對(duì)工程的質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度和成 本實(shí)行高效益、高標(biāo)準(zhǔn)的組織、協(xié)調(diào)和管理。項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)圖詳見總體施工組織設(shè)計(jì)中的項(xiàng)目管理組織架構(gòu)。 樁基施工班組 珠江國(guó)際城 C1區(qū)一期工程 沖孔 樁基礎(chǔ)工程施工方案 8 四、施工順序 為了加快施工進(jìn)度，按時(shí)間保質(zhì)量完成本工程。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程沖孔灌注樁共 428 根，樁徑 分為 1000 ㎜， 1200 ㎜， 1400 ㎜ ； 砼強(qiáng)度 C35， 計(jì)劃投入 21 臺(tái) JKL6型 沖孔樁機(jī) 和 8 臺(tái) JKL8 型沖孔樁機(jī) 同時(shí)施工 ， 總體施工順序?yàn)橛?南 向 北 同時(shí)施工。 鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)分段制作，再將鋼筋籠從制作場(chǎng)運(yùn)至孔口附近，然后小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝安放，孔口焊接。砼采用商 品砼，用砼輸送泵輸送砼，水下導(dǎo)管法灌注 。 五 、施工力量安排 本工程工期緊，樁基數(shù)量大，質(zhì)量要求高，因此除必須配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的項(xiàng)目班子，施工力量的投入是根本保證。根據(jù)本工程的規(guī)模和施工進(jìn)度的安排，擬在施工期間投入 213 人，樁機(jī)工 116 人，灌注 砼 工 58 人，其他工人 39 人。詳見“主要?jiǎng)趧?dòng)力用量計(jì)劃表”。擬投入 21 臺(tái) JKL6 型沖孔樁機(jī)和 8 臺(tái) JKL8 型沖孔樁機(jī)， 砼輸送泵 3 臺(tái)，電焊機(jī) 21 臺(tái)，其他設(shè)備若干。詳見“主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表”。 第 三 節(jié) 施工方法及技術(shù)措施 一、施工準(zhǔn)備 熟悉和掌 握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工程勘察報(bào)告等資料。 根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。 材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。 做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。 在 場(chǎng)地適當(dāng)?shù)奈恢?設(shè)置 3 個(gè)泥漿池，泥漿池的長(zhǎng) ，寬 ，深 ，主要供應(yīng) 每 臺(tái)沖樁機(jī)在清孔時(shí)將樁孔內(nèi)的泥漿排放到泥漿池內(nèi)，每天安排兩輛 泥漿排放運(yùn)輸車負(fù)責(zé)將泥漿池內(nèi)的泥漿及時(shí)外運(yùn)排放；每臺(tái)沖孔樁機(jī)設(shè)置一個(gè)小型泥漿池及排漿溝， 泥漿池的長(zhǎng) ，寬 ，深 ，珠江國(guó)際城 C1區(qū)一期工程 沖孔 樁基礎(chǔ)工程施工方案 9 成樁安放隔水塞、灌注混凝土制作試塊預(yù)拌混凝土安放鋼筋籠下導(dǎo)管二次清孔、測(cè)定沉渣沖擊成孔孔深測(cè)定、清孔樁機(jī)定位樁位放線,埋設(shè)護(hù)筒制作鋼筋籠泥漿處理泥漿循環(huán)排漿溝的長(zhǎng) ，寬 ，深 ， 供應(yīng)每臺(tái)沖孔樁機(jī)在沖擊成孔時(shí)可使泥漿循環(huán)使用 。 施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工工作。 二、施工工藝流程 三、施工方法及技術(shù)措施 本工程采用 混凝土沖孔 混凝土 灌注樁 ， 樁芯砼的強(qiáng)度等級(jí)為 C35， 沖孔樁 對(duì)軟弱、易塌土層可投放填充物沖擊造壁，在堅(jiān)硬的巖層（微風(fēng)化灰?guī)r）具有成孔速度快等 優(yōu)點(diǎn)。沖孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁，沖擊鉆進(jìn)成孔、正循環(huán)清孔，現(xiàn)場(chǎng)制作、安放鋼筋籠，水下砼灌注成樁。 本工程 沖孔混凝土灌注樁 共 428 根， 分類為： ZHJ1 共 46 根樁，樁徑 D=1000mm， 單樁豎向承載力特征值 8700 KN； ZHJ2 共 144 根樁，樁徑 D=1200mm， 單樁豎向承載力特征值 12500 KN； ZHJ3 共 74 根樁，樁徑 D=1400mm， 單樁豎向承載力特征值 16000 KN；沖孔灌注樁工藝流程圖 珠江國(guó)際城 C1區(qū)一期工程 沖孔 樁基礎(chǔ)工程施工方案 10 ZHJ4 共 76 根樁，樁徑 D=1200mm， 單樁豎向承載力特征值 7500 KN； ZHJ5 共 88 根樁，樁徑 D=1400mm， 單樁豎向承載力 特征值 9000 KN。 施工必須確保設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)及樁端進(jìn)入持力層的深度 ， 根據(jù)地質(zhì)資料， 樁端支承層 巖 ： ZHJ ZHJ ZHJ3 為 為微風(fēng)化巖 ，樁長(zhǎng)度進(jìn)入微風(fēng)化砂巖層不小于 ； ZHJ ZHJ5 為中風(fēng)化巖，樁長(zhǎng)度進(jìn)入中風(fēng)化砂巖層不小于 。 測(cè)量放線 使用全站儀進(jìn)行放線定位。其余樁位可根據(jù)特征點(diǎn)用鋼尺進(jìn)行施工定位。 樁基施工前，根據(jù)先控制，后細(xì)部的原則，用全站儀根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)為依據(jù)，在場(chǎng)地四周引進(jìn)控制點(diǎn)，然后可采用各控制點(diǎn)為測(cè)站點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測(cè)量定位出各細(xì)部建筑物特征點(diǎn)。施工放線要點(diǎn)如下： 1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和甲方移交的水準(zhǔn)基點(diǎn)、施工控制點(diǎn)進(jìn)行放線。 2）、建筑物角點(diǎn)測(cè)放：利用建設(shè)方提供的控制點(diǎn)引測(cè)建筑物的四個(gè)邊角軸線控制點(diǎn)，做好控制樁的設(shè)置和保護(hù)。 3）、矩形布置的軸線控制點(diǎn)的測(cè)放：根據(jù)已放出來(lái)的建筑物邊角軸線控制點(diǎn)，分別量取軸線控制點(diǎn)，然后依據(jù)這些點(diǎn)再測(cè)放樁位。 4）、在測(cè)放的縱橫軸線上，用 全站 儀 進(jìn)行逐樁定位放線， 并用紅色油漆劃點(diǎn)或打入短鋼筋頭系塑料帶做標(biāo)記，撒上白石灰 ，放線后報(bào)監(jiān)理單位復(fù)核無(wú)誤后再在樁位上埋設(shè)護(hù)筒 。施工過(guò)程中，由于土體擠壓或樁機(jī)行走等因素，在打樁前應(yīng)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，并定期復(fù) 核各軸線的控制點(diǎn)。 埋設(shè)護(hù)筒 護(hù)筒采用 4～ 8mm 厚的鋼板加工制成，高度 ，內(nèi)徑為 D（樁徑） +40cm，護(hù)筒上部開設(shè) 1～ 2 個(gè)溢漿孔；校核樁位中心后，在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度一般為 ～ 。 護(hù)筒與土壁之間用粘土填實(shí)，不能出現(xiàn)漏水情況，頂部應(yīng)高出地面 400600mm。 沖擊成孔 珠江國(guó)際城 C1區(qū)一期工程 沖孔 樁基礎(chǔ)工程施工方案 11 護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于177。 20mm。開始應(yīng)低錘密擊，錘高 ～ ，并及時(shí)加片石，砂礫和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下 3～ 4m 后，才 可加快速度，將錘提高至 2～ 以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦?，每沖擊 1～ 2m，應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。每沖擊 1～ 2m 檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。 粘土中鉆進(jìn)時(shí)，采用原土造漿。 在較厚的砂層中鉆進(jìn)時(shí)，采用膨潤(rùn)土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量 %左右。 泥漿性能指標(biāo)選擇 成孔方法 地層情況 泥漿性能指標(biāo) 相對(duì)密度 粘度（ S） 含砂率 （ %） 膠體 率（ %） 失水率 （ m1/30min） 泥皮厚 （ mm/30min） 靜切力（ Pa） 酸堿 度 沖擊 粉質(zhì)粘土 ～ 16～ 22 8～ 4 ≥ 96 ≤ 25 ≤ 2 ～ 8～ 10 砂層 ～ 22～ 28 ≤ 4 ≥ 95 ≤ 20 ≤ 3 3～ 5 8～ 11 沖擊成孔施工要點(diǎn) 項(xiàng) 目 施 工 要 點(diǎn) 備 注 在護(hù)筒腳下 2m 以內(nèi) 小沖程 1m左右，泥漿比重 ～ ，軟弱層投入粘土塊夾小片石。 土層不好時(shí)宜提高泥漿比重或加粘土塊。 粘土或粉質(zhì)粘土層 中、小沖程 1～ 2m，泵 入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。 防粘鉆，可投片石。 粉砂或中粗砂 中沖程 2～ 3m，泥漿比重 ～ ，投入粘土塊，勤清碴。 基巖 高沖程 3～ 4m，泥漿比重 ，勤清碴。 如遇基巖面傾陡，回填塊石至巖面以上 30～ 50cm，先低錘密擊待形成平面后正常沖擊；如遇溶洞，采用回填粘土夾片石，低錘密擊沖擊造壁或壓入鋼護(hù)筒護(hù)壁。 軟弱土層或塌孔回填重鉆 小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小片石，泥漿比重 ～ 。 珠江國(guó)際城 C1區(qū)一期工程 沖孔 樁基礎(chǔ)工程施工方案 12 沖擊至巖面時(shí)，加大沖程，勤清渣。每鉆進(jìn) 100～ 200mm 要取一次巖樣，并妥善保存 ，以便終孔時(shí)驗(yàn)證。沖擊過(guò)程中，為防止跑架，應(yīng)隨時(shí)校核鋼絲繩是否對(duì)中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后，應(yīng)用測(cè)繩下掛 重鐵砣測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無(wú)誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗(yàn)收后，進(jìn)行下一道工序。 鋼筋籠制作安裝 鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊（砼保護(hù)層厚度為 70mm），其間距豎向?yàn)?2m，橫向圓周不得小于4 處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán) 。 鋼筋縱向鋼筋的接長(zhǎng)應(yīng)優(yōu)先采用焊接， 采用單面搭接焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度 10d， 小于或等于 22mm 的鋼筋允許采用搭接，搭接 長(zhǎng)度為 35d。 受力鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 35倍且不大于 500mm的區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于 50%，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭，接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處，鋼筋規(guī)格、等級(jí)、間距等安放必須準(zhǔn)確。 短縱筋②長(zhǎng)度不應(yīng)小于 2/3 樁身長(zhǎng)度，橫向加勁箍和 螺旋鋼箍必須按設(shè)計(jì)圖紙要求施工，縱橫交接處應(yīng)焊牢。 鋼 筋 籠的 制作 應(yīng)符 合圖 紙?jiān)O(shè) 計(jì)和 建筑 地基 基 礎(chǔ)工 程施 工質(zhì) 量驗(yàn) 收規(guī) 范《 GB502022021》要求。 鋼筋籠制作允許偏差表（ mm） 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 1 主筋間距 177。 10 2 箍筋間距 177。 20 3 鋼筋籠直徑 177。 10 4 鋼筋籠傾斜度 177。 % 5 鋼筋籠安裝深度 177。 100 6 長(zhǎng) 度 177。 100 珠江國(guó)際城 C1區(qū)一期工程 沖孔 樁基礎(chǔ)工程施工方案 13 鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝就位。對(duì)直徑和長(zhǎng)度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔 5m 設(shè)一道井字Ф 30 加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。 鋼筋籠安裝完畢時(shí)， 會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下