【正文】 （時(shí)間與業(yè)主、監(jiān)理共同商定）召開協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中可能出現(xiàn)的問題，排除障礙，保證 施工計(jì)劃的實(shí)施，達(dá)到工期目標(biāo)的目的。 ，將存在的問題及早處理，開工前編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，使施工人員了解設(shè)計(jì)意圖，形成統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)，進(jìn)行有計(jì)劃、有制度、有措施地組織施工。 ，合理安排施工工藝，組織好交叉作業(yè)，及時(shí)作好各專業(yè)管道敷設(shè)、預(yù)埋預(yù)留，保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)展。 、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度的監(jiān)控、檢查、驗(yàn)收，若發(fā)現(xiàn)與計(jì)劃有偏差，及時(shí)處理使之符合。 施工測(cè)量 特點(diǎn)分析 根據(jù)建設(shè)方提供的總平面圖和業(yè)主提供的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，并仔細(xì)閱讀并熟悉設(shè)計(jì)施工圖；對(duì)照現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)的地形，按照工程需要分清主次建立好軸線控制網(wǎng)。 9 基本準(zhǔn)則 按照總平面布置和業(yè)主提供的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，采取經(jīng)緯儀建立本標(biāo)工程范圍內(nèi)的二級(jí)控制網(wǎng)。 施工測(cè)量管理表 施工測(cè)量前建立測(cè)量管理表，將工程中所有建、構(gòu)筑物定位點(diǎn)、高和控制點(diǎn)列于表中，以便對(duì)測(cè)量工作進(jìn)行系統(tǒng)化管理。 施工測(cè)量前的準(zhǔn)備工作 施工測(cè)量人員必須仔細(xì)閱讀并熟悉設(shè)計(jì)施工圖，對(duì)業(yè)主移交的有關(guān)測(cè)量的原始資料及標(biāo)志進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，并編制詳細(xì)的 作業(yè)指導(dǎo)書；選用的測(cè)量?jī)x器（ J2激光經(jīng)緯儀、 DTM430E 鉛直儀、水準(zhǔn)儀）、工具（塔尺、鋼尺、吊錘等）必須符合要求，并作好儀器的校驗(yàn)及保養(yǎng)，使儀器保持良好狀態(tài)。 測(cè)量?jī)x器的選用 本工程選用壹臺(tái)激光經(jīng)緯儀、壹臺(tái) DTM430E鉛直儀、壹臺(tái)水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺、吊錘等數(shù)量若干。所有測(cè)量?jī)x器都必須通過計(jì)量認(rèn)證檢查，必須符合要求才能使用。 施工測(cè)量 a、建立平面控制網(wǎng)：按照總平面布置和業(yè)主提供的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，采用全站儀建立本工程范圍內(nèi)的二級(jí)控制網(wǎng)。先測(cè)定建筑物主要控制軸線，再測(cè)定控制軸線，各控制軸線及 坐標(biāo)點(diǎn)應(yīng)按測(cè)量規(guī)范要求埋設(shè)標(biāo)石、標(biāo)志，并加以妥善保護(hù)，防止損壞。測(cè)設(shè)過程中應(yīng)精心操作，反復(fù)核對(duì)，確保定位準(zhǔn)確無誤。同時(shí)及時(shí)作好測(cè)量成果記錄，以利審批核查。 b、高程控制點(diǎn)設(shè)置：根據(jù)業(yè)主提供的高程控制基準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，建立本工程區(qū)域高程控制系統(tǒng)，按照本工程施工需要分別在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置多個(gè)高程測(cè)量控制點(diǎn)，建立四等水準(zhǔn)網(wǎng)。各控制點(diǎn)應(yīng)按規(guī)范要求埋設(shè)永久性標(biāo)志，并加以保護(hù)，作好測(cè)設(shè)記錄。 c、平面控制及測(cè)設(shè)方式：建筑物軸線定位以平面控制網(wǎng)為依據(jù)，用激光經(jīng)緯儀按二級(jí)導(dǎo)線精度要求測(cè)定各平面控制點(diǎn)，經(jīng)閉合后，在縱橫軸線上設(shè)控制樁（木樁 ）備用，并將各控制軸線引測(cè)到控制樁上。 各定位控制樁不得設(shè)置在公路、地下設(shè)施及施工機(jī)械行走范圍內(nèi)，并距建筑物基坑上口線不小于 3m，用砼包裹要牢固，防止 10 施工過程中造成控制樁位移、損壞。 d、施工過程中各樓層軸線及標(biāo)高傳遞： 軸線傳遞：基坑開挖好后，將各軸線引測(cè)到基坑底部，形成閉合，每施工完一道工序，相應(yīng)將軸線引測(cè)。為保證多層建筑物各層軸線的吻合，采用基線控制，各樓層施工完后，將軸線引測(cè)至上一層，經(jīng)復(fù)核無誤后，用紅油漆（或墨線）做出標(biāo)志。 高程傳遞：待底層柱（墻板）施工完后，將標(biāo)高從水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至建筑物四周合適的 柱（墻板），做出永久性標(biāo)識(shí)，以上各層以此為基準(zhǔn)點(diǎn)，用鋼尺丈量傳遞，各層內(nèi)用水準(zhǔn)儀找平。 e、沉降觀測(cè) :沉降觀測(cè)點(diǎn)布置在建筑物外圍柱或墻體上，標(biāo)高均設(shè)在零米標(biāo)高附近，并編上各點(diǎn)位號(hào)。在進(jìn)行沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)時(shí)必須考慮到粉刷層的厚度，避免墻體粉刷后將原沉降觀測(cè)點(diǎn)埋掉的現(xiàn)象。 混凝土柱上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。主體施工階段每施工一樓層觀測(cè)一次，如沉降有變化，立即通知設(shè)計(jì)院，加大觀測(cè)密度。認(rèn)真作好沉降觀測(cè)記錄，并繪制出建筑物沉降曲線。 沉降觀測(cè)記錄必須及時(shí)送交監(jiān)理 ,并保留觀察點(diǎn)，以便于工程竣工后甲方委托單位繼續(xù)觀測(cè)及本公司回訪 觀測(cè)。 ①沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)：按照設(shè)計(jì)院對(duì)大樓沉降觀測(cè)布點(diǎn)的位置和要求埋設(shè)。 ②沉降觀測(cè)：采用閉合法與測(cè)回法進(jìn)行觀測(cè)，以消除測(cè)量誤差，保證施測(cè)準(zhǔn)確性。 ③沉降觀測(cè)時(shí)間控制： 當(dāng)施工到177。 +安平水準(zhǔn)儀 (S2型 )進(jìn)行觀測(cè)。首次觀測(cè)，在沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)好后 10天進(jìn)行，然后每月進(jìn)行一次，觀測(cè)時(shí)間為早上 9點(diǎn)左右 (如遇天下雨等時(shí)可推后一天或兩天進(jìn)行 )，同時(shí)為保證觀測(cè)準(zhǔn)確性，減少偶然誤差，采用定人、定儀器、定塔尺三定觀測(cè)法。 、試驗(yàn)方案 項(xiàng)目部對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)物資（包括原材 料、成品及半成品）及施工過程產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，包括材料試驗(yàn)和結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)。 材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)。項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資及施工過程產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)分兩類：一類為強(qiáng)檢物資，另一類為自檢物資。強(qiáng)檢 11 物資是根據(jù)國(guó)家的有關(guān)規(guī)定，必須送往有關(guān)國(guó)家及相關(guān)部門認(rèn)可資格的檢驗(yàn)、試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)的物資。自檢物資是指由工程項(xiàng)目部的技術(shù)、質(zhì)安、材料等部門自行檢驗(yàn)的物資。本項(xiàng)目的強(qiáng)檢物資有鋼材、水泥、砌筑用磚、砌塊、砂、礫石、混凝土、砂漿、外加劑、鋼材焊接件。 物資檢驗(yàn)的取樣方法及檢驗(yàn)項(xiàng)目按照國(guó)家有關(guān)建筑材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行。建筑材 料檢驗(yàn)必須有代表性，即所采樣品的質(zhì)量應(yīng)能代表該批材料的質(zhì)量。在采取試樣時(shí)，必須按規(guī)定的部位、數(shù)量及采選的操作要求進(jìn)行，對(duì)重要的構(gòu)件和非勻質(zhì)材料可酌情的增加數(shù)量。 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)檢物質(zhì)必須有生產(chǎn)廠家的出廠檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告或質(zhì)量證明抄件，且出廠檢驗(yàn)（試驗(yàn)）報(bào)告必須填寫準(zhǔn)確、清晰、完整，否則該物資不得進(jìn)入工地。 本項(xiàng)目對(duì)各類強(qiáng)檢物資進(jìn)行檢驗(yàn)的方法如下： 鋼材：本項(xiàng)目對(duì)工程施工進(jìn)行檢驗(yàn) 。 ：（ 1）鋼筋混凝土用熱軋光圓、熱軋帶肋鋼筋等由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨源狀態(tài)組成一批，且每 批重量不得超過 60t。在每批中任選兩根，在每根鋼筋上切取拉伸、冷彎試樣各兩根。（ 2）冷軋帶肋鋼筋由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨源狀態(tài)的鋼筋組成一批，且每批重量不得超過 50t。在每批中逐盤取拉伸試樣 1根。（ 3）冷拔碳鋼絲從每盤鋼絲上取拉伸和反復(fù)彎曲試樣各 1根。 ：鋼筋的拉伸、彎曲試樣，從材料端沿軋制方向切取，如該端部的軋制頭未切去者，以及冷軋帶鋼筋、冷拔低碳鋼絲均應(yīng)將端部截去 500mm 后切取試樣。鋼筋試樣不得進(jìn)行車削加工，鋼筋切取試樣的標(biāo)距長(zhǎng)度必須嚴(yán)格按照規(guī)定的材料檢驗(yàn)的取樣 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 ：熱軋盤圓、熱軋帶肋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、延伸及冷彎性能；冷拔低碳鋼絲檢驗(yàn)極限強(qiáng)度、延伸率及反復(fù)彎曲性能。 水泥：本項(xiàng)目對(duì)工程施工水泥進(jìn)行檢驗(yàn)。 、同一品種、同一標(biāo)號(hào)編號(hào)為一批，且每批不超過 100t。從每一批為 20 袋水泥中取等 12 量樣品的混勻，一次取樣 12kg。散裝水泥以同一廠家、同一品種、同一標(biāo)號(hào)編號(hào)為一批，且每批不超過 500t，從每一批不少于 3個(gè)車罐中取樣 12kg。 ：水泥檢驗(yàn)安全性及強(qiáng)度?？紤]施工的方便，本項(xiàng) 目部要求試驗(yàn)室分別檢測(cè)水泥 3 天強(qiáng)度及 28 天強(qiáng)度并提出報(bào)告。 砼空心砌塊： ：砌塊以同一強(qiáng)度等級(jí)編號(hào)，且不超過 1萬塊為一批，從每批砌塊中隨機(jī)取樣，一次取樣數(shù)量 24 塊。 ：砌塊檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度。 ：本工程施工用砂均為長(zhǎng)沙市本地砂石場(chǎng)出產(chǎn)，本項(xiàng)目部對(duì)施工用砂進(jìn)行檢驗(yàn)。 ：本項(xiàng)目用砂同規(guī)格分批驗(yàn)收，以 400m3為一批，一次取樣 20～ 50kg。 ：在砂料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共 8 份，組成一組樣品。 ：砂檢驗(yàn)顆粒級(jí)配及含泥量。 ：本工程施工用礫石均為長(zhǎng)沙市本地砂石場(chǎng)出產(chǎn)，本項(xiàng)目對(duì)進(jìn)場(chǎng)礫石進(jìn)行檢驗(yàn)。 ：本工程用礫石按同規(guī)格分批驗(yàn)收，以 400m3為一批，一次取樣 200～ 500kg。 ：在礫石料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子共 15 份（在料堆的頂部、中部及底部和由均勻分布的五個(gè)不同部位取得）組成一組樣品。 ：本項(xiàng)目對(duì)施工用礫石檢驗(yàn)顆粒級(jí)配、含泥量，針片狀顆粒含量及強(qiáng)度。 混凝土：本工程采用商品砼 。 ：本工程混凝土以同一配合比、每 100m3作為一次。每次在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作 150mm179。 150mm179。 150mm 試件，三組九塊。試塊脫模后一組放在工地實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，直至 28 天養(yǎng)護(hù)期滿后送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。 13 ：抗壓強(qiáng)度。 。 砂漿：本項(xiàng)目對(duì)砌筑用砂漿進(jìn)行檢驗(yàn)。 ：本工程以同一層 250m3砌體所用同一配合比砂漿為一次，每次在砌筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作 179。 179。 試件一組六塊。試塊脫模后一組放在工 地實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，直至 28 天養(yǎng)護(hù)期滿后送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。 ：抗壓強(qiáng)度。 ：本工程鋼材焊接件有閃光對(duì)接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭。本項(xiàng)目對(duì)各焊接件的方法檢驗(yàn)方法如下： ：（ 1）閃光對(duì)焊接頭以在同一班內(nèi)，由同一焊工按同一焊接參數(shù)完成的 100 個(gè)同類型頭為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，累計(jì)累算。一周內(nèi)不足 100 個(gè)接頭時(shí)，亦按一批計(jì)算。從每批成品中切取拉伸試件和彎曲試件各 3 件。（ 2）電弧焊接頭為一批。不足 300 個(gè)時(shí)仍作一批，從每批中切取 3個(gè)拉伸試件。（ 3）電渣壓力焊，以每一樓 層中間鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑的 100 個(gè)同類型接頭為一批，不足 100 個(gè)接頭時(shí)，仍作一批，從每批中切取 3個(gè)拉伸試樣。各類型焊件的標(biāo)距長(zhǎng)度嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)部門規(guī)定的材料試驗(yàn)的材料取樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 ：（ 1）閃光時(shí)焊接件檢驗(yàn)抗拉強(qiáng)度及彎曲性能。（ 2）電弧焊接件檢驗(yàn)抗拉強(qiáng)度。（ 3）電渣壓力焊接件檢驗(yàn)抗拉強(qiáng)度。 進(jìn)入工地的自檢物資必須有生產(chǎn)廠家出廠試驗(yàn)報(bào)告或產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果分析。對(duì)所有自檢物資均需作出檢驗(yàn)記錄，自檢記錄必須準(zhǔn)確、清晰、完整。 施工過程中，若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在質(zhì)量問題時(shí)，則立即停止該產(chǎn)品的繼續(xù)使用，對(duì)于甲供產(chǎn) 品，立即書面通知甲方單位。按照材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)的規(guī)定取樣進(jìn)行檢查。再根據(jù)該產(chǎn)品的檢查結(jié)果進(jìn)行處置。 （漣鋼、湘鋼等），以保證鋼材質(zhì)量的穩(wěn)定，同時(shí)出廠材料須有合格證。 60t為一批進(jìn)行取樣試驗(yàn) (不足 60t亦為一 14 批 )試驗(yàn)合格后方能用于工程。 ，若施工圖未明確的按施工規(guī)范下料。 ，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)加工不能足夠保證施工需要時(shí)，可在附近 工地請(qǐng)求支援，在其工地上加工好后直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。 鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙作出鋼筋下料表和提出鋼筋材料計(jì)劃，按料表的要求在現(xiàn)場(chǎng)加工成型后，用塔吊吊運(yùn)至施工樓層綁扎。 ①鋼筋綁扎前應(yīng)由鋼筋工長(zhǎng)向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。 ②鋼筋綁扎順序： 地下室：承臺(tái)→暗梁→底板→柱、墻插筋→（底板砼）→柱、墻→（柱、墻砼）→頂板梁→頂板→（頂板砼）。 地上結(jié)構(gòu)：下層柱、墻筋→本層梁筋→本層板筋。 ③鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖、技術(shù)交底及施工規(guī)范進(jìn)行。 ①墻柱 主筋：φ 18以上（含φ 18）的鋼筋采用電渣壓力焊，小于φ 18的鋼筋采用綁扎搭接。 ②梁、板：梁筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊為主，多跨梁超長(zhǎng)貫通筋（大于 16米）φ 18以上（含φ 18）的鋼筋采用單面搭接焊 10d，小于φ 18的鋼筋采用綁扎搭接。 ①墻柱插筋出板面處，應(yīng)加一道φ 8級(jí)鋼筋與板面上層鋼筋點(diǎn)焊，以防止偏位。 ②板筋綁扎采用鋼筋卡尺限位。其上層板筋采用鋼筋馬凳支承。 ③縱橫梁相交處應(yīng)注意梁筋鋪放的先后順序，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。 ④剪力墻，豎向鋼筋連接接頭應(yīng)錯(cuò)開，每次連接鋼筋數(shù)量不超過 50%。 15 ⑤鋼筋保護(hù)層厚度 底板： 35mm，梁、柱： 25mm，暗柱及連梁縱筋： 35mm。 側(cè)壁： 25mm，墻、板： 15mm，板中分布筋： 10mm。 ⑥鋼筋最小錨固長(zhǎng)度 LaE=La，且不小于 250，具體如下表： 砼等級(jí) C20 C25 C C35 ≥ C40 Ⅰ級(jí)鋼筋 30d 25d 20d 20d Ⅱ級(jí)鋼筋 40d 45d 35d 40d 30d 35d 25d 30d Ⅲ級(jí)鋼筋 45d 50d 40d 45d 35d 40d 30d 35d 注：上表中Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋欄中橫線以上的數(shù)字為 鋼筋直徑 d≤25mm時(shí)的錨固長(zhǎng)度，橫線以下的數(shù)字為 d＞ 25mm時(shí)的錨固長(zhǎng)度。 ⑦鋼筋搭接長(zhǎng)度： 綁扎搭接 Lad= 焊接搭接時(shí)，單面焊接 10d，雙面焊接 5d 連梁、暗柱、小洞口加強(qiáng)筋 La1=La 模板工程質(zhì)量的好壞，決定了混凝土質(zhì)量的好壞，所以必須高度重視，本工程底板側(cè)模、電梯地坑外側(cè)模、承臺(tái)采用磚胎模；為確?；炷脸尚唾|(zhì)量，矩形柱配制成定型模板，采用單面覆膜竹膠合板，板厚 12mm，模板的背楞采用 60179。 80mm木枋，雙面刨光。 基礎(chǔ)模板 底板側(cè)模、電梯地坑外側(cè)模、承臺(tái)采用磚胎模， 采用 Mu10 粘土磚、 120mm厚胎模，高同底板高、承臺(tái)高，胎模內(nèi)側(cè)用 1:3水泥砂漿抹 20mm厚。 地下室墻體模板均采用單面覆模竹膠合板面板、 60179。 80杉木枋、鋼管扣件、穿墻螺桿、蝴蝶卡的支撐加固體系，梁板模采用竹膠合板。 外墻對(duì)拉螺桿從雙排鋼管間穿過，間距 400179。 400mm，螺桿采用φ 14 螺桿，中間加焊 70179。 70 厚 2mm 的鋼板止水片，拆模后，從混凝土面鑿進(jìn) 23厘米深后割掉螺桿，再用防水砂漿補(bǔ)平。 內(nèi)墻模板對(duì)拉螺桿內(nèi)配 PVC 套筒，混凝土澆筑后，螺桿重復(fù)利用。 16 柱模板：