筏板基礎(chǔ)施工方案-文庫吧
2025-04-21 13:53 本頁面
【正文】 施工前準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備仔細閱讀圖紙會審、施工圖紙，復(fù)核設(shè)計做法是否符合現(xiàn)行國家規(guī)范的要求。復(fù)核建筑物標(biāo)高是否引自標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點或設(shè)計指定的水準(zhǔn)點。施工前，應(yīng)結(jié)合各項施工參數(shù)指標(biāo)、設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，準(zhǔn)備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。施工前應(yīng)編制施工方案和技術(shù)交底，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位認可后全面施工。仔細審閱圖紙，對于圖紙中的難點、重點進行提議、討論、決定，確定相應(yīng)做法。施工人員已經(jīng)接受進場三級安全教育工作，并且學(xué)習(xí)并掌握施工技術(shù)、安全交底內(nèi)容。 施工準(zhǔn)備大型機具的作業(yè)人員，特殊工種必須特征上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進行施工作業(yè)。所有的機具必須安全可靠、性能良好。施工前，擬平整出滿足機具、運輸車輛行進的工作面。 測量放線測量放線必須嚴(yán)格把關(guān)，反復(fù)校核，務(wù)求不出任何差錯。首先要根據(jù)設(shè)計圖紙進行室內(nèi)計算，對建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點和控制點進行校對，在圖紙上標(biāo)明。然后利用全站儀進行精確測量放線，復(fù)核基準(zhǔn)水準(zhǔn)點和控制點，并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況定出控制網(wǎng)，并將復(fù)核結(jié)果和自己設(shè)立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。如監(jiān)理審核通過，則今后的測量放線均按復(fù)核結(jié)果及控制網(wǎng)進行。如未獲監(jiān)理認可，則需繼續(xù)復(fù)核，直至監(jiān)理審核通過為止，并以監(jiān)理最終審核通過結(jié)果作為施工放線測量的依據(jù)。經(jīng)過監(jiān)理認可的控制點和水準(zhǔn)點要用水泥砂漿固定或在其四周用磚堆砌以嚴(yán)加保護，防止發(fā)生偏位和變形。 砂石換填詳見土方換填專項施工方案。 鋼筋制安 鋼筋進場檢驗和取樣復(fù)試進場后的鋼筋，由物資部門根據(jù)采購合同進行核實并對鋼筋外觀質(zhì)量、鋼筋直徑、長度的標(biāo)尺，表面是否有銹蝕現(xiàn)象等方面檢驗，符合常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)后，給予分類堆碼安放。做好防水浸和防雨淋措施。并給予產(chǎn)品和試驗待檢狀態(tài)掛牌標(biāo)識。材設(shè)部門邀請專業(yè)監(jiān)理工程師旁站見證，嚴(yán)格按照試驗取樣標(biāo)準(zhǔn)要求，給予取樣并送檢委外復(fù)試。當(dāng)具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗單位出據(jù)合格結(jié)論的復(fù)試報告后，方可進行制作加工。 鋼筋半成品的制作此工程的鋼筋制作，均是利用現(xiàn)場加工機械器具進行加工。現(xiàn)場加工機械器具有調(diào)直機、切斷機、彎曲機、套絲機。箍筋加工對于小于等于φ10的圓盤鋼筋，采用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直，根據(jù)技術(shù)人員下的箍筋加工尺寸自動切斷下料。箍筋加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，必須滿足主筋保護層厚度，箍筋端部應(yīng)做1350彎鉤，平直段長度不小于10d，拉接筋一端做900彎鉤，另一端做1350彎鉤。主筋加工技術(shù)人員對鋼筋先翻樣。對鋼筋翻樣時，要綜合考慮墻、柱在豎向施工階段的留設(shè)。墻與梁、梁與柱、主梁與次梁、梁與板的相互關(guān)系，也應(yīng)給予全面考慮，按照設(shè)計和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決施工中首要矛盾。做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖，執(zhí)行施工規(guī)范和國家驗評標(biāo)準(zhǔn)的前提下進行施工作業(yè)。主筋加工使用的機械有：施工現(xiàn)場的鋼筋切斷機、彎曲機。加工好的半成品的鋼筋，應(yīng)由質(zhì)量檢查員嚴(yán)格按分批抽檢加工的質(zhì)量，確保半成品的鋼筋、規(guī)格型號、尺寸、角度符合設(shè)計要求，并給予檢驗掛牌標(biāo)識，按施工平面堆放到指定地點分類隔開，掛好相應(yīng)的檢驗標(biāo)識牌，標(biāo)識牌上應(yīng)寫明鋼筋級別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數(shù)量及檢驗狀態(tài)。以免錯用、混用，半成品堆放的場地還應(yīng)做到地面不積水，鋼筋上部覆蓋防雨布，以免造成鋼筋銹蝕，并防止油漬污染，避免日后鋼筋與混凝土的握裹性能指標(biāo)。 鋼筋綁扎鋼筋綁扎流程放線→筏板下層1排鋼筋布置、綁扎→筏板下層2排鋼筋布置、綁扎→鐵馬凳布置、焊接→筏板上層2排鋼筋布置、綁扎→筏板上層1排鋼筋布置、綁扎→筏板柱、墻插筋綁扎→校正、固定鋼筋綁扎前，對筏板基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。彈位置線時用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開。綁扎筏筋骨架要求：（1）扎絲選用20扎絲綁扎。綁扎方式采用十字兜扎法固定，嚴(yán)禁單向綁扎。（2）底部筏筋雙面雙向的鋼筋安裝前，根據(jù)設(shè)計要求的鋼筋保護層厚度要求用厚50mm的C30砼墊塊作保護層的墊塊，按＠≤1m雙向安放，布布置完成后再放置底筋綁扎。扎筋時，保護層墊塊應(yīng)牢固置于底筋不滑動，底筋綁扎完成檢查保護層是否符合設(shè)計保護層要求，未滿足應(yīng)墊至規(guī)定高度，嚴(yán)禁使用磚頭、鋼筋、鐵件、石塊等材料作保護層墊。（3）鋼筋骨架扎齊后，應(yīng)檢查有無漏筋，漏扎和間距不等以及接頭有無不合規(guī)范等現(xiàn)象
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