【正文】 ? 通過(guò)二甲苯萃取樣品中未膠聯(lián)的 EVA，剩下的未溶物就是已經(jīng)膠聯(lián)的 EVA，假設(shè)樣品總量為 W1，未溶物的重量為 W2，那么 EVA的膠聯(lián)度就為 W2/W1*100%。 ? 1. 功能介紹 ? a). 封裝電池片，防止外界環(huán)境對(duì)電池片的電性能造成影響。 ? b). 增強(qiáng)組件的透光性。 ? c). 將電池片，鋼化玻璃， TPT粘接在一起，具有一定的粘接強(qiáng)度。 電池組件的主要原材料 ? 1. 材料介紹 ? 用作光伏組件封裝的 EVA，主要對(duì)以下幾點(diǎn)性能提出要求 ? a). 熔融指數(shù) 影響 EVA的融化速度。 ? b). 軟化點(diǎn) 影響 EVA開(kāi)始軟化的溫度點(diǎn)。 ? c). 透光率 對(duì)于不同的光譜分布有不同的透過(guò)率，這里主要指的是在 。 ? d). 密度： 膠聯(lián)后的密度。 ? e). 比熱： 膠聯(lián)后的比熱，反映膠聯(lián)后的 EVA吸收相同熱量的情況下溫度升高數(shù)值的大小。 ? f). 熱導(dǎo)率： 膠聯(lián)后的熱導(dǎo)率，反映膠聯(lián)后的 EVA的熱導(dǎo)性能。 電池組件的主要原材料 ? g). 玻璃化溫度： 反映 EVA的抗低溫性能。 ? h). 斷裂張力強(qiáng)度： 膠聯(lián)后的 EVA斷裂張力強(qiáng)度，反映了 EVA膠聯(lián)后的抗斷裂機(jī)械強(qiáng)度。 ? i). 斷裂延長(zhǎng)率： 膠聯(lián)后的 EVA斷裂延長(zhǎng)率，反映了 EVA膠聯(lián)后的延伸性能。 ? j). 張力系數(shù) ： 膠聯(lián)后的 EVA張力系數(shù)，反映了 EVA膠聯(lián)后的張力大小。 電池組件的主要原材料 ? k). 吸水性： 直接影響其對(duì)電池片的密封性能。 ? l). 膠連率 ： EVA的膠聯(lián)度直接影響到它的抗?jié)B水性。 ? m). 剝離強(qiáng)度 ： 反映了 EVA與玻璃的粘接強(qiáng)度。 ? n). 耐紫外光老化 :影響到組件的戶外使用壽命。 ? o). 耐熱老化 : 影響到組件的戶外使用壽命 ? p). 耐低溫環(huán)境老化 : 影響到組件的戶外使用壽命 電池組件的主要原材料 ? 存儲(chǔ) ? （ 1）不要將 EVA長(zhǎng)期放置在大氣中，使用之后將整卷密封。 ? （ 2）不要將 EVA放置在 30℃ 以上的環(huán)境中。 ? （ 3）避免 EVA與水、油、有機(jī)溶劑等接觸。 ? （ 4）不要在 EVA上放東西或放在過(guò)熱的環(huán)境中，以免互相粘連。 ? （ 5）疊層好的組件應(yīng)迅速層壓，不應(yīng)長(zhǎng)期放置。 ? （ 6）層壓過(guò)程中， EVA的溫度不應(yīng)高于 150℃ 。 ? （ 7）在拿放 EVA的時(shí)候一定要帶上潔凈的手套 電池組件的主要原材料 ? TPT ? 1功能介紹 ? TPT（聚氟乙烯復(fù)合膜），用在組件背面，作為背面保護(hù)封裝材料。 ? 厚度 — ，縱向收縮率不大于 %，用于封裝的 TPT至少應(yīng)該有三層結(jié)構(gòu)：外層保護(hù)層 PVF具有良好的抗環(huán)境侵蝕能力，中間層為聚脂薄膜具有良好的絕緣性能，內(nèi)層 PVF需經(jīng)表面處理和 EVA具有良好的粘接性能。封裝用 Tedlar必須保持清潔，不得沾污或受潮，特別是內(nèi)層不得用手指直接接觸，以免影響 EVA的粘接強(qiáng)度。 電池組件的主要原材料 ? 太陽(yáng)電池的背面覆蓋物 — 氟塑料膜為白色，對(duì)陽(yáng)光起反射作用，因此對(duì)組件的效率略有提高，并因其具有較高的紅外發(fā)射率，還可降低組件的工作溫度，也有利于提高組件的效率。當(dāng)然，此氟塑料膜首先具有太陽(yáng)電池封裝材料所要求的耐老化、耐腐蝕、不透氣等基本要求。 ? 增強(qiáng)組件的抗?jié)B水性。 ? 對(duì)于白色背板 TPT，還有一種效果就是對(duì)入射到組件內(nèi)部的光進(jìn)行散射，提高組件吸收光的效率。 電池組件的主要原材料 ? 質(zhì)量要求及來(lái)料檢驗(yàn) ? 外觀檢驗(yàn)： TPT表面無(wú)褶皺，無(wú)明顯劃傷。 ? 尺寸檢驗(yàn)：尺寸符合訂貨標(biāo)準(zhǔn) 電池組件的主要原材料 ? 互連條與匯流條： ? 互連條與匯流條即涂錫銅合金帶，簡(jiǎn)稱涂錫銅帶或涂錫帶。分含鉛和無(wú)鉛兩種，其中無(wú)鉛涂錫帶因其良好的焊接性能和無(wú)毒性，是涂錫帶發(fā)展的方向。無(wú)鉛涂錫帶是由導(dǎo)電優(yōu)良、加工延展性優(yōu)良的專用銅及錫合金涂層復(fù)合而成。具有如下特性： 電池組件的主要原材料 ? 可焊性好； ? 抗腐蝕性能好； ? 在 40゜ C至 +100゜ C的熱振情況下（與太陽(yáng)能電池使用環(huán)境同步），長(zhǎng)期工作不會(huì)脫落。 ? 常見(jiàn)的互連條與匯流條規(guī)格有； ? 涂錫帶的選用主要是依據(jù)其載流能力，互連條按7A/mm*mm選用，匯流條按 7A/mm*mm選用。同時(shí)還應(yīng)考慮互連條機(jī)械強(qiáng)度對(duì)電池片位移的影響。 電池組件的主要原材料 ? 助焊劑 ? 作用：幫助焊接，除去互連條上的氧化層，減小焊錫表面張力。 ? 良好的助焊劑 PH值接近中性，不會(huì)對(duì)電池片產(chǎn)生較嚴(yán)重腐蝕。 ? 助焊劑的選用原則是，不影響電池性能，不影響 EVA性能。晶體硅太陽(yáng)電池電極性能退化是造成組件性能退化或失效的根本原因之一。助焊劑的助焊效果及可靠性又是影響電極焊接效果的重要因素。因此，太陽(yáng)電池電極的焊接不能選用一般電子工業(yè)用助焊劑，普通有機(jī)酸助焊劑會(huì)腐蝕未封裝的太陽(yáng)電池片。太陽(yáng)電池專用免清洗助焊劑應(yīng)滿足以下要求： 電池組件的主要原材料 ? 1) 要有良好的助焊效果，使焊料與柵線牢固結(jié)合； ? 2) 焊接無(wú)殘?jiān)嗔?，免清洗? ? 3) 對(duì)電池本身、銀漿及 EVA無(wú)腐蝕性（助焊劑應(yīng)為中性）； ? 4) 無(wú)污染、無(wú)毒害； ? 5) 儲(chǔ)存過(guò)程穩(wěn)定，不易燃等。 ? 助焊劑須在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)使用，應(yīng)遠(yuǎn)離火源、避免日曬。 電池組件的主要原材料 ? 如皮膚直接接觸了助焊劑，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗、如助焊劑不慎入眼，應(yīng)立即用清水沖洗并進(jìn)行醫(yī)治。 ? 助焊劑在搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，避免損壞包裝。儲(chǔ)存環(huán)境要求遠(yuǎn)離火源、通風(fēng)、干燥并避免日曬。儲(chǔ)存溫度為正常室溫時(shí)，儲(chǔ)存期為 1年到 1年半。 電池組件的主要原材料 ? 鋁合金邊框主要作用有： ? a) 保護(hù)玻璃邊緣 ? b) 鋁合金結(jié)合硅膠打邊加強(qiáng)了組件的密封性能 ? c) 大大提高了組件整體的機(jī)械強(qiáng)度 ? d) 便于組件的安裝，運(yùn)輸。 ? 參考： GB/T9535— 1998《 地面用晶體硅光伏組件設(shè)計(jì)鑒定和定型 》 等標(biāo)準(zhǔn)，確定組件外邊框型材的選定以及來(lái)料的檢驗(yàn) 電池組件的主要原材料 ? 訂購(gòu)合同應(yīng)包含以下內(nèi)容 ? a) 產(chǎn)品名稱和型號(hào) ? b) 合金牌號(hào) ? c) 供應(yīng)狀態(tài) ? d) 產(chǎn)品規(guī)格 ? e) 表面處理方式、顏色、膜厚級(jí)別及色澤 ? f) 尺寸允許偏差精度等級(jí) ? g) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) GB/— 2021 ? h) 其它要求（如：產(chǎn)品出廠加塑料保護(hù)膜；表面不允許出現(xiàn)劃痕等） ? 注：產(chǎn)品的耐蝕、耐磨、耐侯性用的是定期檢測(cè)的方式（每年至少一次）一般不檢測(cè)，但供方保證相應(yīng)的質(zhì)量要求，用戶若需要供方實(shí)驗(yàn)并提供數(shù)據(jù)，注：需要在合同中注明。 電池組件的主要原材料 ? 鋁型材的表面處理（先噴沙后氧化） ? 太陽(yáng)組件要保證長(zhǎng)達(dá) 25年的使用壽命，鋁合金表面必須經(jīng)過(guò)鈍化處理 —— 陽(yáng)極氧化，表面氧化層厚度大于 12μm。用于封裝的邊框應(yīng)無(wú)變型，表面無(wú)劃傷。 ? 目前組件廠家鋁邊框的平均氧化層處理厚度在 15μm177。 2μm 電池組件的主要原材料 ? 陽(yáng)極氧化： 也即金屬或合金的電化學(xué)氧化，是將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。 電池組件的主要原材料 ? 接線盒 ? 組件電池的正，負(fù)極從 TPT引出后需要一個(gè)專門(mén)的電氣盒來(lái)實(shí)現(xiàn)與負(fù)載的連接運(yùn)行。接線盒的作用： ? a) 電極引出后一般僅為兩條鍍錫條，不方便與負(fù)載之間的電氣連接，需要將電極焊接在成型的便于使用的電接口上。 ? a) 引出電極時(shí)密封性能被破壞，這時(shí)需涂硅膠彌補(bǔ)，接線盒同時(shí)起到了增加連接強(qiáng)度，美觀的作用。 ? 通過(guò)接線盒內(nèi)的電導(dǎo)線引出了電源正負(fù)極，避免了電極與外界直接接觸老化。 電池組件的主要原材料 ? 接線盒的材料選用 ? 接線盒應(yīng)由 ABS或 PPO工程塑料注塑制成，并加有防老化和抗紫外輻射劑，能確保組件在室外使用 25年以上不出現(xiàn)老化破裂現(xiàn)象。接線柱應(yīng)由外鍍鎳層的高導(dǎo)電解銅制成，能確保電氣導(dǎo)通及電氣連接的可靠。接線盒應(yīng)用硅橡膠粘接在 TPT表面，并用鑼絲固定在鋁邊框上。 ? 匯流條引入與電纜引出線均為插接式或焊接 電池組件的主要原材料 ? 接線盒的 IP等級(jí) ? 組件用接線盒 IP等級(jí)最低要求為 IP65。 ? 解釋： IP65防護(hù)等級(jí)體系 IP 表示 Ingress Pr