【正文】 多。 成孔質(zhì)量是保證錨桿質(zhì)量的關(guān)鍵，要求孔壁垂直，不得塌陷和松動。 鉆孔施工注意事項： ①鉆錨桿孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和圍巖情況，定出孔位，做出標記。 ②錨桿孔距的允許偏差為 150mm，預(yù)應(yīng)力錨桿孔距的允許偏差為 200mm。 ③錨桿孔深應(yīng)符合下列要求：水泥砂漿錨桿孔深允許偏差宜為 50mm。 11 ④錨桿孔徑應(yīng)符合下列要求：水泥砂漿錨 桿孔徑大于桿體直徑 15mm。 拉桿安設(shè) 1） 、錨桿安裝前應(yīng)做好下列檢查工作： ①錨桿原材料型號、規(guī)格、品種，以及錨桿各部件質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求； ②錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式應(yīng)符合設(shè)計要求； ③孔內(nèi)積水和巖粉應(yīng)吹洗干凈。 2） 、對于不穩(wěn)定的巖質(zhì)邊坡，應(yīng)隨邊坡自上而 下 開挖、邊坡設(shè)錨桿。 拉桿按其結(jié)構(gòu)構(gòu)造，由專人制作，要求順直。鉆完后盡快地安設(shè)拉桿，以防止鉆孔坍陷。拉桿使用前要除銹。拉桿焊接可采用對焊，亦可在工地用兩根幫條焊焊接，幫條長度不小于 4d0（ d0— 錨桿鋼筋直徑），一般焊縫高不小于 7～ 8mm，焊縫寬不小于 16mm?？卓诟浇瓧U鋼筋應(yīng)事先涂一層防銹漆，并用兩層瀝青玻璃布包扎做好防銹層。成孔后即可將制作好的通長的鋼拉桿插入管尖的錐形孔內(nèi)。為將拉桿安置于鉆孔的中心，防止非錨固段產(chǎn)生過大的撓度和插入孔時不攪動孔壁，并保證拉桿有足夠厚度的水泥漿保護層，通常在拉桿表面上設(shè)置定位器。定位器的間距為 2m 左右，插入拉桿時應(yīng)將灌漿管與拉桿綁在一起同時插入孔內(nèi)，放至距孔底保持 50cm，一般要求清孔后，立即插入錨桿，插入時將拉桿有定位支架的一面向下方。如鉆孔時使用套管，則在插入鋼筋拉桿后將套管拔出。在灌漿前將鉆管 口封閉，接上壓漿管，即可進行注漿，澆注錨固體。 灌漿 1） 、水泥素漿錨桿的原材料及素漿配合比應(yīng)符合下列要求： ①錨桿桿體使用前應(yīng)平直、除銹、除油； ②宜采用中細砂，粒徑不應(yīng)大于 ，使用前應(yīng)過篩； ③素漿配合比：水泥比砂宜為 1： 1～ 1： 2（重量比），水灰比宜為 ～ 12 。 2） 、素漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用。一次拌和的素漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入。 3） 、注漿作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①注漿開始或中途停止超過 30min 時，應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路； ②注漿時，注漿管應(yīng)插至距孔 底 50～ 100mm，隨素漿的注入緩慢勻速拔出；桿體插入后，若孔口無砂漿溢出，應(yīng)及時補注。 4） 、桿體插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的 95%。錨桿安裝后，不得隨意敲擊。 灌漿是土層錨桿施工中的一道關(guān)鍵工序，必須認真進行，并做好記錄。 灌漿材料用純水泥漿，水泥采用 ，水灰比為 ，其流動度要適合泵送，為防止泌水、干縮和降低水灰比，可摻加 %的木質(zhì)素磺酸鈣，可考慮摻早強劑。 水泥漿液的抗壓強度應(yīng)大于 20Mpa，塑性流動時間應(yīng)在 22s以下，可用時間為 30～ 60min。為加快凝固，提高早期強度 ，可摻速凝劑，但使用時要拌均勻，整個澆注過程須在 4min 內(nèi)結(jié)束。 灌漿方法一次灌漿法用壓漿泵將水泥漿經(jīng)膠管（或用 1 根φ 30mm 左右的鋼管作灌漿管）壓入拉桿管內(nèi)，再由拉桿管端注入錨孔，管端保持高于底150mm。灌注壓力一般為 左右。隨著水泥漿的灌入，應(yīng)逐步將灌管向外拔出直至孔口，在拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在砂漿內(nèi)。壓力不宜過大，以免吹散溶液或漿體。待漿液或砂漿回流到孔口時，用水泥袋紙等搗入孔內(nèi)，再用濕粘土封堵孔口，并嚴密搗實，再以 ～ 的壓力進行補灌，穩(wěn)壓數(shù)分鐘即告完成。對預(yù)應(yīng)力錨索 桿注漿壓力不低于 。 灌漿壓力對土層錨桿的承載力有較大影響，因錨桿的錨固能力和錨固體 13 外圍土層的抗剪強度直接相關(guān)，如施工灌漿工藝好，灌漿壓力能大大提高，可有效地改善周圍土層性能，錨固能力也可會大大提高。 質(zhì)量要求 1） 、土釘墻支護工程施工前應(yīng)熟悉地質(zhì)資料、設(shè)計圖紙及周圍環(huán)境，降水系統(tǒng)應(yīng)確保正常工作，必須的施工設(shè)備如挖掘機、鉆機、壓漿泵、攪拌機等應(yīng)能正常運轉(zhuǎn)。 2） 、一般情況下，應(yīng)遵循分段開挖、分段支護的原則，不宜按一次挖到底 再行支護的方式施工。 3） 、施工中應(yīng)對錨桿或土釘位置，鉆孔直徑、深度及角 度，錨桿或土釘插入長度，注漿配比、壓力及注漿量。 4） 、每段支護體施工完后，應(yīng)檢查坡頂或坡面位移，坡頂沉降及周圍環(huán)境變化，如有異常情況應(yīng)采取措施，恢復正常后方可繼續(xù)施工。 5） 、錨桿或土釘墻支護工程質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下表的規(guī)定。 錨桿或土釘墻支護工程質(zhì)量檢驗標準 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主 控 項 目 1 錨桿土釘長度 mm 177。 30 用鋼尺量 2 錨桿鎖定力 設(shè)計要求 現(xiàn)場實測 一 般 項 目 1 錨桿位置 mm 177。 100 用鋼尺量 2 鉆孔傾斜度 177。 1 測鉆機傾角 3 漿體強度 設(shè)計要求 試樣送檢 4 注漿量 大于理論計算漿量 檢查計量數(shù)據(jù) 5 土釘墻面厚度 mm 177。 10 用鋼尺量 6 墻體強度 設(shè)計要求 試樣送檢 土層錨桿的檢驗 錨固體漿體強度檢驗用試塊數(shù)量每 30根錨桿不應(yīng)少于 1 組，每組試塊應(yīng)不少于 6 個。 14 建設(shè)方可視施工質(zhì)量情況抽檢 3 根錨桿做坑拉試驗，錨桿抗承載力設(shè)計值為 100KN。 （ 五 ） 、 鋼筋網(wǎng)噴射混凝土施工 原材料 1） 、應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應(yīng)低于 。 2） 、應(yīng)采用堅硬耐久的中砂，細度模數(shù) 宜大于 。 3） 、應(yīng)采用堅硬耐久的卵石或碎石，粒徑不宜大于 15mm；當使用堿速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石材。 噴射混凝土用的骨料級配宜控制在表所給的范圍內(nèi)。 噴射混凝土骨料通過各篩徑的累計重量百分數(shù)（ %） 骨料粒徑 (mm) 項 目 優(yōu) 5～ 7 10～ 15 17～ 22 23～ 31 34～ 43 50～ 60 78～ 82 100 良 4～ 8 5～ 22 13～ 31 18～ 41 26～ 54 40～ 70 62～ 90 100 4） 、水：砼用水采用飲用水。 5） 、外加劑應(yīng)采用符合質(zhì)量要求的外加劑，摻外加劑后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計要求。在使用速凝劑前，應(yīng)做與水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗，初凝不應(yīng)大于 5min，終凝不應(yīng)大于 10min；在采用其他類型的外加劑或幾種外加劑復合使用時，也應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗和使用效果試驗。 當工程需要采用外摻料時，摻量應(yīng)通過試驗確定，加外摻料后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計要求。 6） 、配合比：砼配合比按設(shè)計要求為水泥：砂：石 =1： 2： 2。各配合比應(yīng)經(jīng)試驗室設(shè)計，施工按設(shè)計配合比。 施工機具 1） 、干法噴射混凝土機的性能應(yīng)符合下列要求： 15 ①密封性能良好，輸料連續(xù)均勻； ②生產(chǎn)能力（混合料）為 3～ 5m179。 /h，允許骨料最大粒徑為 25mm； ③混凝土輸料距離，水平不小于 100m，垂直不小于 30m； 2） 、選用的空壓機應(yīng)滿足噴射機工作風壓和耗風量的要求；當工程需要選用單臺空壓機工作時，其排風量不應(yīng)小于 9 m179。 /min；壓風進入噴射機前，必須進行油水分離。 3） 、混合料的攪拌宜采用強制式攪拌機。 4） 、輸料管應(yīng)能承受 以上的壓力，并應(yīng)有 良好的耐磨性能。 5） 、干法噴射砼施工供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處的水壓為 。 噴射前的準備工作 1） 、噴射作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)做好下列準備工作： ①拆除作業(yè)面障礙物、清除開挖面的浮石和墻腳的巖渣、堆積物； ②用高壓風水沖洗受噴面；對遇水易潮濕、泥化的巖層，則應(yīng)用壓風清掃巖面； ③埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標志； ④作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風和足夠的照明裝置。 2） 、噴射作業(yè)前，應(yīng)對機械設(shè)備、風、水管路，輸料管路和電纜線路等進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。 3） 、受噴面有滴水、淋水時，噴射前應(yīng)按下列方法做好治水工作 ： ①有明顯出水點時，可埋設(shè)導管排水； ②導水效果不好的含水巖層，可設(shè)盲溝排水； ③豎井淋幫水，可設(shè)截水圈排水。 4） 、采用濕法噴射時，宜備有液態(tài)速凝劑，并應(yīng)檢查速凝劑的泵送及計量裝置性能。 鋼筋網(wǎng)噴射混凝土施工 16 1） 、噴射混凝土中鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)要遵守下列規(guī)定： ①鋼筋使用前應(yīng)清除污銹； ②鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固，按設(shè)計要求在錨桿端部設(shè)Ф 14@1500雙向 加強筋， 搭設(shè)處采用焊接，焊接長度不小于 。 2） 、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋網(wǎng)為Ф 8＠ 200 200，與坡面間距 位 20，砼保護層厚度不得小于 20，搭接長度 不小于 300，接頭率按 50%。 ①開始噴射時，應(yīng)減小噴頭與受噴面的距離，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實性； ②噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網(wǎng)架住，應(yīng)及時清除。 噴射混凝土強度質(zhì)量的控制 1） 、噴射混凝土的勻質(zhì)性，可以現(xiàn)場 28d 齡期噴射混凝土抗壓強度的標準差和變異系數(shù)，按下表的控制水平表示。 噴 射 混 凝 土 的 勻 質(zhì) 性 指 標 施工控制水平 優(yōu) 良 及格 差 標準差 （ MPa） 母體的離散 ～ ～ 一次試驗的離散 ～ ～ 變異系數(shù) (%) 母體的離散 15 15～ 20 20～ 25 25 一次試驗的離散 7 7～ 9 9～ 11 11 2） 、噴射混凝土施工中應(yīng)達到的平均抗壓強度可按下式計算： fck = fc + S 式中 fck— 施工階段噴射混凝土應(yīng)達到的平均抗壓強度（ MPa）； fc— 噴射混凝土抗壓強度設(shè)計值（ MPa） S— 標準差（ MPa） 質(zhì)量檢查與工程驗收 6．預(yù)應(yīng)力錨桿的質(zhì)量檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①檢查是否有完整的錨桿性能試 驗與驗收試驗資料。 17 ②錨桿的性能試驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 ③錨桿的驗收試驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 ④長期監(jiān)測的預(yù)應(yīng)力錨桿的預(yù)應(yīng)力值變化應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。 （ 六 ） 、 格構(gòu)梁施工（截面尺寸為： 300 300） 本工程為永久性邊坡支護，位于回收水池西側(cè)山體，山體與基坑 高差 相差 20 米。 測放格構(gòu)梁位置 按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑淖鶚硕ǔ龈駱?gòu)梁詳細位置，在邊坡上放出具體格構(gòu)梁槽位置。 格構(gòu)梁施工 1） ． 在基坑邊坡處，搭設(shè)雙排腳手架，進行平臺搭設(shè) ，方便機械設(shè)備施工操作 。 2） 、 人工開挖梁槽土方、修平梁槽，按照設(shè) 計圖紙要求 進行施工 。 3） ．再次將格構(gòu)梁（ 井字形 ）位線放出，按設(shè)計圖紙注明進行鋼筋綁扎，并按照設(shè)計圖紙規(guī)格、尺寸、數(shù)量施工。 4)．進行格構(gòu)梁模板安裝工作，按照設(shè)計圖紙所示的規(guī)格尺寸施工。 5)．鋼筋及模板分項工程報監(jiān)理、業(yè)主進行隱蔽驗收合格后進入砼澆灌工序。混凝土的強度等級、配合比、原材料符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求并進行送檢試驗合格后方能投入使用。 (七 )、 季節(jié)性施工措施 雨季施工準備 1）成立現(xiàn)成 雨季 領(lǐng)導小組，負責安排、落實管理、檢查雨季施工工作。 2）加強組織，有針對性的進行安全教育，提高廣大職工 的 安全 意識和警覺性。 3）組織應(yīng)急突擊隊，提高快速反應(yīng)能力。明確責任，落實到人。堅持值 18 班制度，遇有險情及時組織力量搶修，并及時與當?shù)卣〉寐?lián)系。 4）在雨季 到來之前，開展檢查施工區(qū)域、職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點、材料儲存場所是否安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。 5）沿坡頂、底四周設(shè)置排水溝，并定期檢查排水管網(wǎng)及抽水設(shè)備的可靠性，提高快速反應(yīng)能力。 6）做好遮蓋防水工作，使任何應(yīng)避水的材料、產(chǎn)品、半成品免于浸泡淋濕，材料場地作好排水。 雨季土方開挖施工技術(shù)措施 1）土方開挖要按施工方案嚴格執(zhí)行，杜 絕超挖。 2）在坡角處設(shè)集水溝將雨水集中，并及時抽排，派專人及時進行基坑抽水。 3）下大雨時停止開挖。對已開挖坡面采用雨布覆蓋，防止雨水浸泡、沖毀坡面造成滑坡、坍塌。 4）雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護坡、防止塌方，存在險情的地方在未采取可靠的安全措施之前，禁止作業(yè)施工。 5）檢查機械防雷接地裝置是否良好，各類機械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)做好防雨準備。大風雷雨天氣應(yīng)切斷電源，以免因引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。風雨過后，要對現(xiàn)場臨時設(shè)施、用電線路等進行全面的檢查，當確認安全無誤后方可繼續(xù)施工。 6）鋼筋要用枕木或方木、地壟等架 高，防止粘泥、生銹。雨季應(yīng)經(jīng)常測定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及時調(diào)整配合比，保證質(zhì)量。澆筑混凝土就盡量避免在雨天進行。 五 . 施工質(zhì)量保證措施 1 測量質(zhì)量保證措施 1） 、所有的測量儀器在本工程使用前應(yīng)當仔細檢查及校正一遍，確保儀 19 器的各項指標均合格。對于超過鑒定日期的儀器應(yīng)當送到相關(guān)部門重新鑒定，當獲得新的有效的鑒定證書后方可投入使用，所有儀器的鑒定證書 (復印件 )將歸入資料內(nèi)。 2） 、在測量施工中對儀器的搬運操作需小心謹慎，嚴禁碰撞及猛烈震動，一旦發(fā)生上述情況需馬上停止該儀器的使用，并對其進行檢查或