【正文】 0PVC管 m 土工格柵 m2 袋裝砂井 m/根 管樁 m/根 84669/6007 樁頂托板、封底 C25砼 m3 Q235薄鋼板 kg 樁帽 HRB335鋼筋 kg 173002 中鐵十二局集團有限公司 第 2 頁 第二章 施工準備 一、 場地平整 施工前機械進場后首先在軟基兩側開挖臨時排水溝，并對界樁內(nèi)原地面進行清表土，挖除軟基范圍內(nèi)雜草、樹木垃圾，挖除過程發(fā)現(xiàn)淤泥質(zhì)土，應予以換填，換填后回填土至原地面標高。最后進行碾壓，保證袋裝砂井、管樁各種施工機械在場地內(nèi)安全、平穩(wěn)作業(yè)。 二、測量控制方案及測量施工放樣 測量控制方案采用導線測量，導線測量的等級為一級復合導線，測角中誤差177。 5，方向角閉合差177。 10 n ，測距中誤差177。 15mm；水準測量為四等。 、軟基處理范圍進行放樣，并與原設計圖紙比較核 對。 、挖淤回填后放出袋裝砂井、管樁的樁位?，F(xiàn)場技術及測量人員，拉鋼尺復核樁位的準確性，施工放樣樁位誤差 177。 10mm。 三、材料準備 砂墊層 砂墊層采用潔凈的中粗砂，滲透系數(shù)不小于 5 103cm/s，含泥量不應大于 5%，細度模數(shù)不小于 。已到場。 碎石褥墊層 碎石采用級配碎石，直徑不得大于 5cm。已到場。 土工材料 采用雙向鋼塑土工格柵。指標需符合如下要求：：每延米縱橫向拉伸屈服力不小于 80KN/m，標稱伸長率不大于 3%， 2%伸長率時抗拉強度不小于 72KN/m，結點厚度不小于 5mm，結點 極限剝離力不小于 500KN。拉緊后用 U 型釘固定， u 型釘采用 6mm 鋼筋制作，正方形布置，間距 2m 2m。已到場。 砂井材料 袋裝砂井的編織袋采用聚丙烯編織布，滲透系數(shù)應不小于 1 102cm/s，允許抗中鐵十二局集團有限公司 第 3 頁 拉強度不小于 15KN/m，有效孔徑 。砂井采用的砂應為風干的中粗砂，含泥量不大于 3%，細度模數(shù)不小于 ，不均勻系數(shù)小于 4。已到場。 管樁材料 采用外購成品 PHC 管樁，由生產(chǎn)廠家負責提供符合設計要求的合格證。 四、試驗檢測情況 鋼筋檢測：根據(jù)有關規(guī)定對用于工程的鋼筋取樣進行抗拉和拉伸試 驗，試驗均合格。鋼筋力學性能試驗報告附后。 混凝土配合比：工程所需的各類別砼、砂漿配合比試驗已完成并批復?；炷猎囼瀳蟾娓胶?。 其他砂、碎石等原材料經(jīng)檢測各項指標均合格。 五、施工場地及臨建設施 施工便道 縱向便道已經(jīng)全部貫通，各種機械設備及材料能夠順利通過便道運輸至施工廠區(qū)。（施工便道技術標準：路基寬度 ，路面寬度 ，特殊路段路基寬度按 ，路面寬度按 控制，每 200m 左右設一處會車道?？v坡不大于 15%(重車上坡控在6%左右，重車下坡控制在 12%左右 )，采用泥結碎石路面 。 ） 施工、生活用水，用電 沿線水資源豐富，水質(zhì)較好，能滿足施工需要。施工、生活所用電均由自行建設接入 315KVA 變壓器提供正常用電，另配置 250GFⅡ /250Kw 發(fā)電機以滿足突發(fā)情況斷電的電力供應。 生活、辦公用房 為了方便項目對外聯(lián)系和進行現(xiàn)場管理指揮，在施工隊伍場地左側 300m 左右就近租住民房，保證施工工人順利進駐施工現(xiàn)場，生活及后勤得到有效保障。 消防設施 根據(jù)消防要求，在辦公區(qū)、生活區(qū)、倉庫、油庫、火工品庫等地按規(guī)定配備足夠數(shù)量的手持滅火器、防火砂等消防器材。 中鐵十二局集團有限公司 第 4 頁 第三章 施工方案 一、總體施工方案 本標段軟基處理方式為袋裝砂井及預應力 PHC 管樁，大規(guī)模施工前需要進行工藝試樁及實打，主要施工機具設備為套管成孔砂井機，套管直徑 10cm，套管成孔，垂袋法施工。管樁機選用三點支撐履帶自行式柴油打樁機，選擇 60筒式柴油錘，采用錘擊法施工，管樁施工時由中線向路基外側隔樁跳打。 二、工藝試樁 ：確定樁長、驗證機械適宜性。 : (1)試樁按不少于 1%工程樁數(shù)量且不少于 3 根實施；每 20 米一個斷面，每個斷面 2～ 3 個點（兼顧線路縱、橫向）。利用工程樁進行試樁，應至少有一孔在控制性勘探孔附 近。試樁樁長按地質(zhì)勘察資料預估樁長再加 2～ 3m 作為配樁長度。 (2)試樁的施工機械、施工工藝和參數(shù)與正式施工相同。 (3)記錄每米沉樁錘擊數(shù)，最后不足 1 米的樁長應記錄具體長度的沉樁錘擊數(shù)。 (4)樁尖應進入硬土層不少于 2～ 3m。 (5)在沉樁過程中觀測樁周圍 4m 內(nèi)地表隆起量。 :樁端位于一般土層的摩擦型管樁，可分片分區(qū)采用統(tǒng)一樁長；指定樁端持力層的管樁，應以收錘標準控制樁長。 收錘標準原則上應結合工程地質(zhì)條件、樁承載性狀、樁尖進入持力層深度等因素綜合考慮。收錘標準采取雙控原則，以進 入樁端持力層 2m、最后貫入度小于 80cm/10擊為控制標準。 （ 1）打至設計樁長滿足收錘標準并滿足單樁承載力和復合地基承載力要求，打樁的貫入度量測應在下列條件下進行： A 樁頭和樁身完好； B 柴油錘油門設在 1～ 2 檔且跳動正常；液壓錘落距為 80cm 且跳動正常； 中鐵十二局集團有限公司 第 5 頁 C 樁錘、樁帽、樁身及送樁器中心線重合； D 樁帽及送樁器套筒內(nèi)襯墊厚度符合規(guī)范規(guī)定； E 打樁結束前即刻測定，不得間隔較長時間后再量測。 通過試樁確定相關參數(shù)，樁長、機械適宜性，并做好試樁總結報告，作為管樁大規(guī)模施工 的依據(jù)。 （ 1）處理場地平面圖； （ 2）場地工程地質(zhì)縱剖面圖、橫剖面圖； （ 3）試樁點平面布置圖； （ 4）樁機機械參數(shù)； （ 5）各試樁入土深度； （ 6）每米錘擊數(shù)； （ 7）最后三陣（每十擊為一陣）貫入度和樁錘落距； （ 8）確定的樁長。 三、砂墊層 袋裝砂井的砂墊層攤鋪可分 2 次進行，先鋪墊層厚度的 2/3，待袋裝砂井完成后再鋪上層砂。場地平整完成后，先施工第一層砂墊層施工，砂墊層施工必須注意以下幾點： 1．材料宜采用潔凈的中、粗砂，含泥量不應大于 5%，細度模數(shù)不小于 ，并將其中植物、雜質(zhì)除盡 。砂墊層與碎石土連接要做好，不得摻雜泥土，墊層土表面應平整壓實，防止機械行走造成砂土混合，影響排水效果。 2 次進行，先鋪墊層厚度的 2/3，待袋裝砂井完成后再鋪上層砂。砂墊層鋪設要均勻、刮平，每鋪設一層均應平整壓實，其間不能夾有大塊或有尖銳棱角的塊石。 ，達到規(guī)定的壓實度，碾壓宜采用靜壓方式進行。砂墊層施工要有最少 1%的橫坡排水。 ，為避免砂料流失，按設計要求在兩側用粘性土包邊，包邊土底部設置透水軟管。砂墊 層寬出路基兩側坡腳 2m。 中鐵十二局集團有限公司 第 6 頁 四、碎石墊層 樁頂托板砂墊層以上， 30cm 碎石墊層，一次鋪設完成。碎石采用級配碎石，含泥量不大于 5%，碎石墊層作為復合地基的褥墊層，對砂墊層起到保護和隔離的作用，保證砂墊層的排水功能，砂墊層質(zhì)量驗收合格后方可進行碎石墊層的施工。攤鋪過程及碾壓過程嚴禁采用大于 12t 壓路機進行碾壓，在路基兩側設置 50cm 厚包邊粘土，包邊土底部設置透水軟管，間距 5m，Φ 10cmPVC 管，碎石墊層的攤鋪寬度，壓實度等要求與砂墊層相同，實測項目參照砂墊層。 五、袋裝砂井 （一）袋裝砂井的工藝流程 中鐵十二局集團有限公司 第 7 頁 袋裝砂井施工工藝流程圖 圖 351 袋裝砂井施工工藝流程圖 （二）工藝要點 ，試驗過程中應詳細記錄打入的起訖時清理場地 填筑排水坡 鋪設砂墊層 測量放樣 機具定位 灌制砂袋 檢查砂袋質(zhì)量 打設套管 成孔檢查 下砂袋 拔套管 檢查砂袋入土深度 機具移位 埋設砂袋頭 填寫施工記錄 中鐵十二局集團有限公司 第 8 頁 間、振動頻率、錘擊力大小、打入深度、導管垂直度、導架穩(wěn)定性、砂袋的下井長度和回帶情況等，檢驗打設工藝的可行性。定位要準確，砂井垂直度要好，施工過程中應對其平面位置、間距、數(shù)量、外露長度、深度及時進行檢驗。砂井應打至路基兩側坡腳外各 1m，并要求穿透軟土層進入硬土層中。 ，其含泥量 、細度模數(shù)及不均勻系數(shù)應符合設計要求。直徑 7cm，套管選用 10cm 直徑，保證砂井的尺寸滿足規(guī)范要求，含泥量要求小于 3% 。 ，不宜采用潮濕砂，以免袋內(nèi)砂干燥后，體積減小，造成袋裝砂井縮短與排水墊層不搭接等質(zhì)量事故。砂袋充填要密實，灌砂率應大于 95% ，不得有中斷現(xiàn)象，下口要扎緊。 ，在施工時應避免太陽光長時間直接照射，以免砂袋老化。已灌制好的砂袋，在搬運、施工中如有破損必須及時修補，否則不得使用。灌制好的砂袋可以盤成圓形堆放。 ， 避免導管內(nèi)進泥過多，影響加固深度。 套管壓入時只能往下，不得起管后再往上。為控制袋裝砂井入土深度，應在鋼套管上劃出標尺。確定袋裝砂井施