【正文】 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢應(yīng)清除干凈；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行，避免產(chǎn)生不可彌補的變形，組對焊接完畢的構(gòu)件，應(yīng)及時檢查是否符合要求，合格后做好“班組自檢記錄”，交給質(zhì)量部門做安裝前的報驗， 鋼結(jié)構(gòu)拼裝時，高強(qiáng)螺栓設(shè)置在初擰狀態(tài)，待結(jié)構(gòu)就位后，找正并進(jìn)行高強(qiáng)螺栓終擰； 預(yù)制時柱底板不焊接，而是根據(jù)地腳螺栓的實際間距進(jìn)行鉆孔，在管廊 立柱框架成框安 裝前在基礎(chǔ)上找平并把緊。 ５ . 鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制要求 ① 鋼結(jié)構(gòu)的筋板、節(jié)點板使用樣板下料，用剪扳機(jī)剪切，并按圖紙要求切割好坡口，打磨光滑后分類擺放好，并進(jìn)行標(biāo)識待用。氣體切割和機(jī)械切割尺寸的允許偏差見表 3。 二次灌漿層 A 基礎(chǔ) 座漿 料 墊鐵 地腳螺栓及螺母 鋼柱及底板 有剪力鍵的柱子基礎(chǔ)安裝 無剪力鍵的柱子基礎(chǔ)安裝 圖 1 座漿法安裝柱子基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ) 墊鐵 地腳螺栓及螺母 鋼柱及底板 剪力鍵 座漿墩 二次灌漿層 寧波市建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 6 氣體切割和機(jī)械切割尺寸的允許偏差（㎜） 表 3 項 目 允許偏差 寬度、長度 手工或自動氣割 ? 機(jī)械切割 ? 切割端面垂直度 氣割、剪切 切割面平面度 氣割、剪切 且不大于 割紋深度 氣割 局部缺口深度 氣割 注： T指鋼板厚度。 ② 鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。 鋼材矯正后的允許偏差 表 4 項 目 允許偏差 鋼板的局部 平面度 T≤ 14 T〉 14 型鋼彎曲矢高 L/1000 且不大于 角鋼肢的垂直度 B/100 雙肢栓接角鋼的角度不得大于 90O 槽鋼翼緣對腹板的垂直度 B/80 工字鋼、 H型鋼 翼緣板對腹板的垂直度 B/100 且不大于 ③ 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制 完畢后，應(yīng)進(jìn)行各部位的尺寸檢測，對超標(biāo)的部位進(jìn)行矯正，矯正完后各種構(gòu)件的尺寸，應(yīng)符合表 5的要求。 寧波市建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 7 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)拼裝允許偏差 表 5 構(gòu)件類型 項目 允許偏差（ mm） 多節(jié)柱 預(yù)拼裝總長 177。 彎曲矢高 L/1000，且≤ 10 扭曲矢高 L/250，且≤ 接口錯邊 + 任意一牛腿間距 177。 構(gòu)件平面總體拼裝 相鄰 柱間距 177。 相鄰層梁與梁之間距離 177。 各層間框架兩對角線之差 H/20xx，且≤ 任意兩對角線之差 ∑ H/20xx，且≤ ④ 鋼結(jié)構(gòu)成片組對時，應(yīng)盡可能采用剛性連接，不能采用剛性連接的，在吊裝時的主要受力點進(jìn)行剛性加固，防止吊裝變形。成片組對時，立柱間應(yīng)考慮焊接收縮變形，適當(dāng)留出收縮余量。 鋼結(jié)構(gòu)的連接 板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行， H 型鋼 梁的拼接按設(shè)計 設(shè)計及規(guī)范要求 ， 翼緣的拼接采用 直接 對焊，腹板的拼接采用 Z 型 對焊。 H 型鋼翼緣板拼接焊縫和腹板拼接焊縫間距應(yīng)大于 200mm。 具體做法如下圖 ： hf 或 hf hf ≥ 200mm hf 或 對接焊 hf hf 腹板、翼板對接的允許偏差見表 。 寧波市建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 8 腹板、翼板對接的允許偏差 表 項 目 允 許 偏 差（ mm） 厚錯邊量 Δδ≤ 且≤ 寬度錯邊量 腹 板 ≤ 翼 板 ≤ 焊接前應(yīng)檢查并確認(rèn)坡口符合有關(guān)規(guī)定的要求，清除坡口表面和兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)的鐵銹、水分、油污和灰塵，清理后應(yīng)盡快開始焊接。 構(gòu)件焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合表 。 ５ .6 鋼結(jié)構(gòu)安裝 ５ . 鋼結(jié)構(gòu)安裝要求 ① 在鋼柱安裝前，應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并辦理書面交接驗收手續(xù)，基礎(chǔ)驗收應(yīng)由總承包商或監(jiān)理單位會同土建施工單位和安裝施工單位聯(lián)合進(jìn)行。 ②在砼基礎(chǔ)上劃出安裝中心線，將柱底板找平，擰緊螺栓，劃出立柱安裝中心線。 ③管廊混凝土柱頂以上成框安裝的鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)過檢查合格后，吊裝前應(yīng)劃出柱子中心線，并作好標(biāo)記。 ④檢查立柱中心線是否與柱底板上的中心線重合，再調(diào)節(jié)鋼絲纜風(fēng)繩，找正后進(jìn) 行柱底定位焊接，隨后進(jìn)行焊接。 ⑤構(gòu)件吊裝前需對參加吊裝的施工人員進(jìn)行吊裝的技術(shù)、安全交底，使所有參加吊裝作業(yè)的人員清楚自己的職責(zé)，熟悉整個吊裝的過程； ⑥ 根據(jù)吊裝 要求準(zhǔn)備吊裝所需的鋼絲繩、卡扣、跑繩、道木等，專人檢查 確認(rèn)吊裝用機(jī)、索具、材料的合格證，確保吊裝用索具、材料的質(zhì)量； 到現(xiàn)場的被吊物按照要求進(jìn)行擺放，擺放的位置、角度應(yīng)符合吊裝要求，盡可能避免二次運輸及擺放； ⑦ 吊裝單根鋼結(jié)構(gòu)桿件時用吊帶進(jìn)行吊裝，吊裝立柱時需在起吊端焊接擋板，防止 立柱 滑落。 在吊裝成片、成框鋼結(jié)構(gòu)時，需按照規(guī)范要求焊接板式吊耳進(jìn)行 吊裝，如采用捆綁方式設(shè)置吊點時，應(yīng)對捆綁部位進(jìn)行保護(hù)，防止型鋼邊緣對鋼絲繩造成割傷； ⑧鋼構(gòu)件焊接時應(yīng)考慮焊接收縮量，選用較嚴(yán)格的程序和方法，使焊接變形控制在最小范圍內(nèi)。 寧波市建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 9 構(gòu)件焊接連接組裝的允許偏差 表 項 目 允許偏差（ mm） 圖 例 對口錯邊（ ?） ?/10 且 ≤ 間隙（ a） 177。 搭接長度（ a） 177。 縫隙（ ?） 高度（ h） 177。 垂直度（ ?） b/100 且 ≤ 中心偏差（ e） 177。 型 鋼 錯 位 連接處 其它處 箱形截面高度（ h） 177。 寬度（ b） 177。 垂直度（ ?） b/100 且 ≤ 高強(qiáng)度螺栓連接的施工工藝： ① 高強(qiáng)度螺栓連接處構(gòu)件接觸面要達(dá)到一定的摩擦系數(shù)，金屬表面氧化皮、浮銹要清除a b ? a b ? ? a b a ? ? e h ? b ? ? h b ? b ? 寧波市建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 10 干凈，一般可采取噴砂除銹、酸洗或砂輪打磨處理，接觸面以生紅銹為最佳，接觸面的摩擦系數(shù)在安裝時應(yīng)達(dá)到 ，接觸