【正文】 行凈距不應(yīng)小于 。當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時(shí) ,宜敷設(shè)在水管的上面。 （ 7）、管路敷設(shè)應(yīng)盡量減少接線盒 ,只有在管路較長(zhǎng)或有彎曲時(shí)7 (管入盒處彎曲除外 )才允許加裝接線盒或放大管徑。管路水平敷設(shè)時(shí)接線盒間距應(yīng)符合下表要求： 彎數(shù)控制 允許長(zhǎng)度 兩個(gè)接線盒之間無(wú)彎管路 不超過(guò) 30m 兩個(gè)接線盒之間有一個(gè)彎時(shí) 不超過(guò) 20m 兩個(gè)接線盒之間有兩個(gè)彎時(shí) 不超過(guò) 15m 兩個(gè)接線盒之間有三個(gè)彎時(shí) 不超過(guò) 8m （二）、管內(nèi)穿線 作業(yè) 條件 根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定》(GB5030320xx)的規(guī)定：管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行 ,穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。但針對(duì)建筑電氣安裝項(xiàng)目逐漸增加 ,管內(nèi)穿線的工程量隨之增大 ,為配合工程整體同步竣工 ,管內(nèi)穿線可以提前進(jìn)行 ,但必須滿足下列條件： （ 1）、作好成品保護(hù) ,箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰漿污染。 （ 2）、穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入 ,必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。 材料要求 （ 1）、絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì) 要求 ,并應(yīng)有出廠合格證、“ CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件及生產(chǎn)許可證。 導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)、外觀質(zhì)量及導(dǎo)線上的標(biāo)識(shí) ,用卡尺檢驗(yàn)導(dǎo)線直徑是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及總包檢驗(yàn)合格后方可應(yīng)用。 8 （ 2）、護(hù)口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。 （ 3）、輔助材料 :焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。 檢查所穿回路電線規(guī)格型號(hào)是否符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。 主要機(jī)具 絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐、萬(wàn)用表、兆歐表、高凳、電烙鐵、錫鍋、電工常用工具等。 質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合《 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB5030320xx)的規(guī)定。 項(xiàng) 序 項(xiàng) 目 允許偏差或允許值 主控項(xiàng)目 1 電線穿管 不同回路不得單獨(dú)穿于管內(nèi) 管內(nèi)電線不得有接頭 一般項(xiàng)目 1 電線、電纜管內(nèi)清掃和管口處理 清除管內(nèi)雜物和積水 管口戶口齊全 2 電線絕緣層顏色的選擇 A 相 黃色 B 相 綠色 C 相 紅色。 N 線 藍(lán)色 PE 線 黃綠雙色 工藝流程 選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶護(hù)口→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)。 操作工藝 9 （ 1）、選擇導(dǎo)線 本工程導(dǎo)線為低煙無(wú)鹵電線（ WDZ） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求 ,正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。 穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于 450V。 導(dǎo)線的分色 :為了保證安全和施工方便 ,各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色 ,L1 相為黃色 ,L2 相為綠色 ,L3 相為紅色 ,N 為淡藍(lán)色 ,PE(保護(hù)線 )為綠 /黃雙色。 （ 2）、穿帶線 穿線用φ ～φ 的鐵絲 ,頭部彎成不封囗的圓圈 ,以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住 ,將帶線穿入管路內(nèi) ,在管路的兩端留有20cm 的余量。 穿帶線受阻時(shí) ,采用兩端同時(shí)穿帶線的辦法 ,將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀 ,使兩根帶線同時(shí)攪動(dòng) ,使兩端頭相互鉤絞在一起 ,然后將帶線拉出。 （ 3）、掃管 將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上 ,兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線 ,將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。 （ 3）、帶護(hù)口 按管口大小選擇護(hù)口 ,在管子清掃后 ,將護(hù)口套入管口上。檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全 ,如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 （ 4）、放線 放線及斷線前應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)。對(duì)整盤(pán)導(dǎo)線放線時(shí) ,將導(dǎo)線置于放線架或放線車(chē)上 ,放線避免出現(xiàn)死10 扣和背花。 剪斷導(dǎo)線時(shí) ,盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為 15cm,箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng) 度為箱體周長(zhǎng) 的 l/2,出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為 。 （ 5）、管內(nèi)穿線 管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí) ,要在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸?2 人穿線時(shí) ,一拉一送 ,配合協(xié)調(diào)。 （ 6）、穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題： 不同回路的導(dǎo)線 ,不得穿入同一根管子內(nèi) ,但同一相續(xù)的幾個(gè)回路 ,可穿于同一根管內(nèi) ,但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8 根。 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié) ,其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。 管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的 40%。 （ 7）、導(dǎo)線連接 導(dǎo)線連接時(shí) ,必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線表面氧化膜 ,再進(jìn)行連接、加錫焊、 包纏絕緣 ,同時(shí)導(dǎo)線接頭必須滿足下列要求： 導(dǎo)線接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線的電阻值； 導(dǎo)線接頭受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度； 導(dǎo)線接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度； 線連接要牢固、緊密、包扎要良好。 （ 8）、導(dǎo)線并接接法： 三根及以上導(dǎo)線連接時(shí) ,將連接導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏 ,在距絕緣11 臺(tái)約 15mm 處用其中一根線芯 ,在其連接端纏繞 5 圈后剪斷 ,把余頭并齊折回壓在纏繞線上。 兩根導(dǎo)線連接時(shí) ,將連接導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏 ,在距絕緣臺(tái)約15mm 處用兩根線芯捻絞 2 圈后 ,留余線適當(dāng)長(zhǎng)后剪斷折回壓緊。 不同直徑導(dǎo)線 接頭：如果由粗細(xì)不同的多根導(dǎo)線 (包括截面小于 的多心軟線 )連接時(shí) ,應(yīng)先將細(xì) (軟 )線涮錫處理 ,然后再將細(xì)(軟 )線在粗線上距離絕緣臺(tái) 15mm 處交叉 ,并在線端部向粗導(dǎo)線端纏繞 5 圈 ,將粗導(dǎo)線端折回頭壓在細(xì) (軟 )線上 ,最后再做涮錫處理。 多芯銅導(dǎo)線的倒人字連按：倒人字連接時(shí) ,按導(dǎo)線線芯的結(jié)合長(zhǎng)度 ,剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層 ,并各自分開(kāi)線芯進(jìn)行合攏 ,用綁線進(jìn)行綁扎 ,綁扎長(zhǎng)度應(yīng)為雙根導(dǎo)線直徑的 5 倍。 銅導(dǎo)線與端子連接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子壓接。將導(dǎo)線絕緣層削去后 ,清除導(dǎo)線表面的氧化物將線芯緊 緊地絞在一起 ,同時(shí)也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜 ,然后將線芯插入到接線端子孔內(nèi) ,導(dǎo)線外露部分為 l～ 2mm,用壓接鉗壓緊即可。 （ 9）、銅導(dǎo)線連接的錫焊。 銅導(dǎo)線連接后，要用錫焊焊牢，應(yīng)使用溶解的焊劑，流入接頭處的任何部位，以增加機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能，并避免銹蝕和松動(dòng)，錫焊應(yīng)均勻飽滿，表面有光澤、無(wú)尖刺。先在連接部位上涂上焊錫膏，不得使用酸性焊劑。 為了保證接頭質(zhì)量，從導(dǎo)線線芯清潔光澤到接線焊接，盡可能時(shí)問(wèn)短，否則會(huì)增加導(dǎo)線氧化程度，影響焊接質(zhì)量。銅芯軟線的掛錫把12 接頭涂上焊錫膏后，插入熔好的焊錫鍋內(nèi)取出即可 。 綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿 ,表面光滑 ； 焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性 ,焊接后應(yīng)清除殘余焊劑； （ 10）、接頭包扎 首先用橡膠自粘絕緣帶將其拉長(zhǎng) 2 倍從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞 l～ 2 個(gè)絕緣帶幅寬度后，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，在纏繞過(guò)程中應(yīng)盡