【正文】 8）在材料采供過程中藥嚴(yán)格遵守法規(guī)，絕對禁止對以此充好，缺斤少兩和非正規(guī)發(fā)標(biāo)等違法亂紀(jì)行為發(fā)生。 9）所有材料、工機具采供入庫，建立臺賬，材料管理人員嚴(yán)格執(zhí)行各類材料、工具的收、發(fā)、領(lǐng)、退、核制度，做到帳、卡、物相符。 （ 1）周轉(zhuǎn)材料計劃 所以周轉(zhuǎn)材的進(jìn)場，由項目經(jīng)理部根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計劃和工程量預(yù)先提出材料需用量計劃，由我單位根據(jù)工程進(jìn)度需要，分別進(jìn)場， 以提高施工現(xiàn)場使用率及周轉(zhuǎn)次數(shù)，周材數(shù)量。為滿足工程需要，還應(yīng)預(yù)留有一定的庫存量，以確保急需所用。 （ 2）工程用材料組織供應(yīng) 所以工程用材料必須進(jìn)行驗證檢驗和材料試驗。到場材料必須按規(guī)定提供材質(zhì)證明書，經(jīng)檢驗優(yōu)良的材料按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識，不優(yōu)良的材料，不得放行和使用。主要工程用材在開工前作出材料需用計劃，并按進(jìn)度計劃進(jìn)行分解，工程進(jìn)行時，按工程進(jìn)度組織進(jìn)場，確保工程需要。 第六章 擬投入的主要施工機械計劃 本工程所投入的主要施工機械，將在進(jìn)場階段全部檢查合格后投入使用，所以機械設(shè)備的規(guī)格 型號，主要技術(shù)參數(shù)及數(shù)量保證滿足工程施工需要。見下表： 計劃投入的主要施工機械設(shè)備表 序號 機械或設(shè)備 名稱 型 號 規(guī) 格 數(shù) 量 國 別 產(chǎn) 地 制 造 年 份 額 定 功 率 KW 生 產(chǎn) 能 力 備注 1 電動葫蘆 MDI 15 臺 湖北 2021 良好 提升 2 鼓風(fēng)機 STO11490 6 臺 武漢 2021 5 良好 送風(fēng) 3 起重機 徐 QY16 1 臺 江蘇 2021 良好 吊放鋼筋籠 4 風(fēng)鎬 WE88 15 臺 湖北 2021 良好 挖土 5 空壓機 LGU37A 4 臺 浙 江 2021 良好 送風(fēng) 6 手鏟 20cm 20 個 武漢 2021 良好 挖樁孔 7 電焊機 BX1160C 2 臺 浙江 2021 14 良好 焊接 8 挖機 WY100 1 臺 上海 2021 良好 挖土方 9 水泵 IS100 15 臺 湖北 2021 良好 抽水 10 振動棒 CR24 4 臺 湖北 2021 良好 搗實混凝土 11 全站儀 KTS582R 1 臺 南京 2021 良好 測量 12 水準(zhǔn)儀 DSZ2 3 臺 上海 2021 良好 測量 13 鋼 筋切割機 GQ50 1 臺 上海 2021 3 良好 鋼筋切割 第七章 勞動力安排計劃 根據(jù)施工總進(jìn)度表的計劃要求，考慮各專業(yè)勞動力的需求情況，在各個施工階段投入的勞動力情況見下表。施工過程中，根據(jù)人員的實際技術(shù)水平和勞動效率狀況來進(jìn)行局部調(diào)整，以保證工程的質(zhì)量和工期要求。 勞動力安排計劃表 單位：人 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 進(jìn)場及施工準(zhǔn)備工作 樁基成孔 鋼筋籠制作 砼澆灌 退場 挖樁工 0 30 0 0 0 鋼筋工 0 0 4 0 0 電焊工 0 0 2 0 0 混凝土工 0 2 0 5 0 水電工 2 2 2 2 2 普工 5 5 5 5 5 測量人員 3 2 2 2 2 第 八 章 施工準(zhǔn)備 一、 技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù) 建設(shè) 單位 提 供的圖紙和地質(zhì)資料，配備必要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范、項目總工程師組織有關(guān)人員熟悉圖紙，充分了解設(shè)計意圖，提出問題，做好施工圖紙會審準(zhǔn)備工作。 對業(yè)主提供的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核，做好軸線控制樁位和 保護永久性水準(zhǔn)點 的工作 ，作出放線測量報告并及時 與建設(shè)方會簽。 二、 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 做好現(xiàn)場“三通一平”的準(zhǔn)備工作 。 搭設(shè)施工臨時設(shè)施，敷設(shè)現(xiàn)場臨時水電供應(yīng)管線。 確定設(shè)備設(shè)置位置，按順序組織設(shè)備就位安裝。 三、施工機械準(zhǔn)備 按不同的施工階段安排機械進(jìn)退場，并在進(jìn)場前對機械設(shè)備進(jìn)行一次檢修、調(diào)試，確保進(jìn)場后能夠正常使用。 四、物質(zhì)準(zhǔn)備 施工前的物質(zhì)準(zhǔn)備主要是材料的加工準(zhǔn)備和材料的訂貨準(zhǔn)備，應(yīng)以進(jìn)度計劃為依據(jù)，逐步安排材料進(jìn)場。 五、人員準(zhǔn)備 開工前，所有管理人員全部到位，勞務(wù)人員根據(jù)現(xiàn)場需要分批進(jìn)場，施工人員，技術(shù)人員上崗前有項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對他 們進(jìn)行全員交底，充分認(rèn)識本工程的重點、難點及需注意事項。 第 九 章 主要施工方法 一、 準(zhǔn)備 工作 場地平整，按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點，樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。 按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠 。 主要工具器：人力絞車、三木搭、電動葫蘆、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、粗麻繩、鋼絲繩。 二、 工藝流程 施工順序 場地平整 →測量放線、定樁位→砌磚圍→復(fù)測樁位線→開挖第一節(jié)樁孔土方→砌 磚護壁→在護壁上面設(shè)測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動井 蓋，設(shè)置垂直運輸架→安裝電動葫蘆→安裝吊土桶，潛水泵，照明設(shè)施等→開挖第二節(jié)樁孔土方→清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑→砌第二節(jié)磚護壁→重復(fù)第二節(jié)樁孔挖土方、砌護壁、工序循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→檢查持力層，勘察單位技術(shù)人員確認(rèn)后擴底→對樁孔直徑、深度、擴底尺寸，持力層進(jìn)行全面檢查驗收→清理虛土，排除孔底積水→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土。 工藝流程圖： 測量放線、定樁位 開挖第一節(jié)樁孔 砌筑磚護壁 安設(shè)垂直運輸架 安裝電動葫蘆 重 復(fù)開挖樁孔、砌筑 磚 護壁 檢驗持力層、進(jìn)行擴底 檢驗成孔質(zhì)量 安裝 鋼筋籠 灌注混凝土 成 樁 制作鋼筋籠 操作工藝 （ 1） 按設(shè)計圖紙放線、定樁位。 放線定位 根據(jù)本工程施工特點，樁的測量工作首 先由專業(yè)測量單位根據(jù)認(rèn)可的樁位編號圖提供各樁孔坐標(biāo)，在施工前報監(jiān)理單位審批。各樁位放線 完成后，經(jīng)施工方、監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同檢驗合格，才 可進(jìn)入下一道工序。 針對坐標(biāo)標(biāo)示， 首先在 Auto CAD 軟件中座標(biāo)系換成施工測量的相對座標(biāo)系，各樁位的座標(biāo)即可從圖上直接讀出。再利用全站儀依次放出各樁位，并進(jìn)行閉合校正。 在場地三通一平的基礎(chǔ)上 ，確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部 (即第一步 )的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。 （ 2）開挖土方 1） 采用分段開挖 的方式 ，每段高決定于土壁保持直立狀態(tài)的能力，一般以 ～ 為一施工段。 2） 挖土 方 由人工從上到下逐段用鎬、鍬進(jìn)行，棄土裝入 籮筐 內(nèi)。垂直運輸則在孔口安 裝 支架、電 動 葫蘆或架三木搭。樁孔較淺時，亦可用手搖轱轤提升。 3） 在地下水以下施工應(yīng)及時用吊桶將泥水吊出。如遇大量滲水，則在孔底一側(cè)挖集水坑，用抽水泵將水排出樁孔外。 4）為保證樁身的垂直度，要求每段開挖土方后必須吊線檢查中 心 線位置是否正確，每做完一節(jié)護壁應(yīng)校核樁中心位置，樁孔中心線平面位置偏差不超過 50mm，樁的垂直度差 不得超過 %，樁徑不得小于設(shè)計直徑。 （ 3）測量控制 樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，安裝提升設(shè)備時， 使 吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。 測量工作質(zhì)量保證措施： 1）使用的測量儀器應(yīng)保證在儀器的檢測周期內(nèi)，以保證符合精度要求。 2）測量資料需經(jīng)換手復(fù)核，總包方審核后報監(jiān)理單位審批。 3）工程施工完成前，對發(fā)生損壞、位移的關(guān)鍵控制點，根據(jù)工程實際或監(jiān)理工程師的指示，進(jìn)行恢復(fù)測量。 （ 4）砌筑護壁 砌筑護壁高度取決于開挖土方施工段的高度，一般為 1m， 根據(jù)圖紙設(shè)計要求，現(xiàn)場采用 磚 護壁 砌筑而成。 （ 5） 鋼筋籠制作 、 安 放 1） 鋼筋籠制作 ① 鋼筋籠的制作應(yīng)符合設(shè)計要求：主筋為 HRB335 級，箍筋為 HPB235級。 深 樁 鋼筋 籠宜分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件和總長度計算確定，應(yīng)確保鋼筋籠在運輸、起吊時不變形。 ② 相鄰兩端鋼筋籠的接頭需按設(shè)計要求錯開，設(shè)計無明確要求時，可按 50%間隔錯開，錯開距離≤ 35d（ d 為主筋直徑）。單面焊為 10d，雙面焊為 5d。加勁箍應(yīng)設(shè)在主筋 內(nèi) 側(cè)，螺旋箍及加勁箍與縱向鋼筋交接處應(yīng)焊接。 ③ 鋼筋籠成型要求： 鋼筋籠長度： 177。 100mm 鋼筋籠直徑： 177。 10mm 主筋間距： 177。 10mm 箍筋間距： 177。 20mm 2） 鋼筋籠安放 鋼筋籠入孔一般用吊車，起吊應(yīng)按骨架長度的 相應(yīng) 編號入孔。搬運和吊裝時應(yīng)防止變形；安放要對準(zhǔn)孔位中心，扶穩(wěn)、緩慢、順直，避免碰撞孔壁，嚴(yán)禁墩籠、扭轉(zhuǎn)。就位后應(yīng)立即采用鋼絲繩或鋼筋固定，使其位置符合設(shè)計及規(guī)范要求，并保證在安放導(dǎo)管、清孔及灌注混凝土過程中不發(fā)生位移。 （ 6）樁身采用 C30 砼灌注 樁身混凝土的澆灌直接影響挖孔樁的工程質(zhì)量，必須認(rèn)真做好這一工序的工作。 澆筑前檢查樁孔是否達(dá)到設(shè)計要求：孔身垂直，擴大頭幾何尺寸 及入巖深度滿足要求；孔底平整，沒有殘留虛土。 檢查鋼筋籠安裝是否符合要